Огнестойкость
Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.
Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.
Как подобрать хороший материал?
Как застройщику на практике сориентироваться при покупке материала? Как выбрать материал надлежащего качества?
Во-первых, следует помнить, что несущие стены должны быть однородными по материалу, из которого они возводятся. Нельзя допускать, чтобы разные участки стен имели разные технические характеристики, поскольку из-за этого возникает неравномерное распределение нагрузок и на стенах могут образоваться трещины. Недопустимо, чтобы для возведения одно и той же несущей стены где-то применялся полнотелый, а где-то — пустотелый кирпич. Более того, не допускается применение изделий одного вида, но разной маркировки по прочности. Чтобы не оказаться в ситуации, когда купили изделие одной марки, его не хватило, и рабочие попытались заменить его материалом другого вида (например, для межкомнатных перегородок было закуплено больше, чем нужно), требуется с самого начала произвести все необходимые расчеты.
Во-вторых, нужно проверить качество выбранного кирпича перед покупкой. Следует тщательно осмотреть товар. К сожалению, проверить весь объем поставки не получится. Но можно выполнить выборочную проверку и узнать, сколько в партии содержится поврежденных элементов, чтобы потом можно было предъявить претензии поставщику. По строительным нормативам, если используются пустотелые блоки, то поврежденных элементов-половинок должно быть не более 15% (для полнотелого материала ограничения будут еще более строгими). Неполные кирпичи, однако, все равно можно использовать, но они не должны находиться в одном ряду, а расстояние между ними допускается не менее 1 м. Исключение составляют только участки под оконными проемами. Для них допускается большее количество половинок кирпичей. А вот четвертинки для строительства нельзя использовать вовсе.
Даже изначально хороший товар может приехать на строительную площадку уже с определенным процентом боя, который возникает при погрузо-разгрузочных работах и транспортировке. Поэтому сразу после разгрузки применяемый для строительства материал нужно перебрать и отбраковать разбитые элементы.
Желательно также в процессе кладки использовать изделия из одной партии, а потом уже переходить к другой, иначе участки стены будут разных цветов. Но лучше всего еще при покупке проследить за тем, чтобы оттенки материала в разных партиях отличались между собой не слишком сильно.
Клинкерный и керамический кирпич: цвета, виды фактур и форм
Клинкерный (см. фото 1) и керамический облицовочный кирпич (см. фото 2) внешне не сильно отличаются друг от друга. Но клинкер обладает более высокими характеристиками благодаря применению особых сортов глины (средне- и тугоплавких) и несколько другой технологии обжига – до полного спекания при температуре около 1200 °C. Поэтому и стоимость материала на порядок выше традиционной керамики.
Фото 1. Кирпич клинкерный
Фото 2. Кирпич керамический
Клинкерный кирпич обладает премиальным качеством и превосходит керамический по всем параметрам – морозостойкость, прочность, срок службы. Его успешно применяют даже для мощения дорожек на дачных участках, что говорит о многом.
Но в большинстве случаев потребители выбирают керамический материал – за счет оптимального соотношения цены и качества. При этом он тоже обладает неплохими физико-механическими свойствами, а облицовка из него прослужит более полувека.
Цвета кирпича лицевого керамического и клинкерного
Разнообразие вариантов цвета облицовочного кирпича этих видов поражает. Но здесь есть очень важный момент – разные партии материала одного и того же цвета могут незначительно отличаться по оттенку. Это обусловлено тем, что итоговый окрас зависит даже от небольших изменений в техпроцессе обжига, наличия примесей в сырье и их количества.
Чтобы не испортить внешний вид фасада, в процессе кладки нужно брать кирпич попеременно из разных поддонов даже в рамках одной поставки. Такой подход позволяет получить особый визуальный эффект и скрыть от глаз недостатки в виде разных оттенков кладочных элементов.
Основные цвета керамического кирпича представлены на рис. 1. Но это не все существующие оттенки, производители выпускают множество разных коллекций с промежуточными окрасами.
Рисунок 1. Основные оттенки керамического кирпича
А так выглядят участки кладки различного цвета из клинкерного лицевого кирпича:
Советуем изучить — Какую подложку выбрать под ламинат — рекомендации производителей
Рисунок 2. Цветовые решения клинкерного материала
Варианты фактур
Клинкерный и керамический кирпич производится не только разных цветов, но и в различных фактурных решениях. Необходимая фактура придается элементам методом «мокрого тиснения».
Лицевая поверхность изделий может иметь самую разнообразную текстуру:
Рисунок 3. Виды фактур клинкерного и керамического кирпича
Также для декорирования применяется еще несколько технологий:
Фото 3. Глазурованный кирпич
Фото 4. Пример ангобированного кирпича
Рисунок 4. Торкретированный кирпич.
Виды фигурного лицевого кирпича
По вариантам форм у клинкерного и керамического облицовочного кирпича нет конкурентов. Производители предлагают просто огромнейший выбор фигурных элементов. На рисунке 5 представлена лишь небольшая часть из них:
Рисунок 5. Некоторые виды фигурных керамических элементов
Что он собой представляет
Его качество напрямую зависит от состояния глины, а на это влияет ее способ добычи. Оптимальным вариантом является ее добыча одноковшовым экскаватором. Он аккуратно поднимает ее с одного слоя и включения других пластов не попадают в ковш. Но эта технология используется только в специальных карьерах, которых сегодня осталось очень мало, поэтому в большинстве случаев используются роторные экскаваторы. Они захватывают одновременно несколько слоев. После такой добычи получить качественный материал сложно.
Кирпич цокольный цена за штуку, а так же иные характеристики можно найти для себя из статьи.
Для компенсации такого недостатка добывания глины была разработана специальная система отжига. Сформированные будущие кирпичи подаются в печь и там при температуре свыше 900°С происходит скрепление компонентов материала. От их соотношения зависят характеристики кирпича. Качество конечного продукта будет зависеть от правильной формовки и проведения отжига.
В данной статье можно узнать из какого кирпича лучше сложить печь.
На видео рассказывается о плюсах и минусах керамического кирпича плюсы:
Состав
Качественный кирпич производится из мелких глиняных фракций и различных добавок, с помощью которых регулируются его свойства. Глина состоит из тугоплавких и легкоплавких элементов. При отжиге последние растворяют и связывают между собой тугоплавкие вещества. От их соотношения зависит структура получаемого кирпича. На его прочность также влияет правильность проведения формовки и обеспечение надлежащих условий для сушки. Форма и технические свойства керамического кирпича должны соответствовать требованиям ГОСТа 530 – 2007.
Огнеупорный кирпич размеры и иные технические характеристики можно узнать прочитав статью.
Свойства
Этот материал часто используется при возведении жилья, поэтому не только строители, но и владельцы домов знают о его характеристиках. Выделим самые весомые из них:
- Прочность. Она прямо пропорциональна его плотности и отвечает за способность материала противостоять воздействию внешних сил и сопротивляться разрушению. Маркируется буквой «М». Для строительства домов используются кирпичи с индексами после буквы М – 150 и 200.
- Влагопоглощение. Несмотря на пористую структуру материала, он обладает низкой степенью поглощения влаги, поэтому при эксплуатации показывает высокие прочностные и теплоизолирующие показатели. При низких температурах влага может проникать в поры кирпича и накапливаться там. А при замерзании ее в них может вызвать трещины, и стать причиной разрушения материала. Чтобы избежать этого, надо поддерживать в помещении стабильную температуру, а в холодные периоды отапливать его.
- Теплопроводность. Имеет низкий показатель, поэтому материал можно применять для возведения энергосберегающих сооружений. За счет увеличения пустотелых полостей внутри материала теплопроводность уменьшается и увеличивается экономичность кирпича.
- Морозостойкость. При правильной кладке и наличия подогрева в зимнее время этот керамический материал хорошо переносит перепады температур и может прослужить больше века.
- Паропроницаемость. В результате жизнедеятельности человека в помещении влажность воздуха периодически повышается, и стены участвуют в процессе поддержания ее в оптимальном значении. Они поглощают ее излишки и выводят наружу. Показатель паропроницаемости керамического кирпича находится на необходимом уровне, который обеспечивает комфортные условия внутри помещения.
- Усадка. Ее значение едва достигает 0,1 мм/м, поэтому трещины в зданиях, возведенных из этого материала редкое явление.
- Звукоизоляция. Ее показатели соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 и обеспечивают хорошее шумопоглощение.
- Огнестойкость. Керамический кирпич может сопротивляться воспламенению на протяжении 10 часов, поэтому его можно отнести к негорючим материалам.
Шамотный кирпич размеры гост и иные технические данные строительного материала можно прочесть в статье.
Благодаря таким хорошим характеристикам и свойствам этот материал применяют при строительстве любых зданий, их этажность может быть различной.
На видео рассказывается о применении керамического кирпича:
Силикатный кирпич плюсы и минусы и иные технические данные можно узнать прочитав статью.
Читайте так же наш материал про габариты и размеры силикатного кирпича.
Этапы изготовления
Чтобы изготовить керамический красный кирпич, требуется подобрать правильное сырье, которое проходит несколько стадий обработки. Нужная форма, вид и структура придается при выполнении следующих процедур:
- Измельчают глину и долго размешивают пока она не станет однородной.
- Добавляют дополнительные вещества и придают красному кирпичу нужную форму.
- Ставят высушивать, чтобы ушла лишняя влага. Она должна испаряться постепенно и в равной мере со всех сторон, в том числе внутри. Если этот этап выполняется неправильно, то в дальнейшем кирпич трескается и быстро разрушается.
- Обжигают получившийся материал при температуре более 800 градусов. Чем выше температура плавления, тем плотнее соединяются компоненты, и реже происходят разрушения кладочного материала.
Габариты силикатного кирпича
Силикатный кирпич изготавливают из кварцевого песка (9 частей) и извести (1 часть), некоторого количества добавок. Этот строительный материал имеет лучшие характеристики по теплопроводности (хуже проводит тепло), меньший вес. Технология такова, что проще выдерживать геометрические размеры, потому проблем обычно не бывает.
Но он не такой жесткий, как красный кирпич, к тому же боится влажности — при длительном контакте с влагой начинает рассыпаться. Из-за этого основная область использования — для возведения стен и перегородок. Ни для фундамента, ни для цокольного этажа, ни для кладки дымохода его использовать нельзя.
Силикатный кирпич может быть цветным В этом случае его используют как отделочный материал
Вторая область применения — в качестве отделочного материала. Базовый состав имеет белый, чуть сероватый цвет. В него можно добавить любой краситель и получить цветной кирпич.
Размеры строительного силикатного кирпича такие же, как у керамического: одинарный имеет высоту 65 мм, полуторный — 88 мм, двойной — 138 мм.
Размер кирпича силикатного совпадает со стандартным керамическим
Одинарный и полуторный силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Одинарный полнотелый весит 3,6 кг, пустотелый — в зависимости от размеров пустот 1,8-2,2 кг. Полнотелый полуторный имеет массу 4,9 кг, а пустотелый — 4,0-4,3 кг.
Сдвоенный силикатный кирпич делают обычно пустотелым. Его масса 6,7 кг. Полнотелые встречаются нечасто — из-за большой массы (7,7 кг) с ними работать тяжело.
Параметры рядового кирпича и керамических камней отечественного и зарубежного производства
Поскольку в начале статьи были приведены только наиболее популярные варианты габаритов керамических и силикатных изделий, рассмотрим отдельно более редкие, но все же используемые модели на основе сравнения с объемом 1НФ (данные относятся к продукции красной и желтой).
Российские нормы согласно таблице 2 ГОСТ 530-2012.
Таблица 1. Кирпич рядовой красный керамический, полнотелый и с пустотами.
| Обозначение группы изделий | Маркировка | Длина, мм | Ширина, мм | Толщина, мм |
| КР (рядовой) | 1НФ | 250 250 288 | 120 | 65 |
| 0,5НФ | 60 | |||
| 0,7НФ | 85 | |||
| 0,8НФ | 120 | 55 | ||
| 1,4НФ | 88 | |||
| 1,3НФ | 288 250 | 138 | 65 | |
| 1,8НФ | 88 | |||
| 2НФ** | 120 | 138 | ||
| КРГ (рядовой с горизонтальными пустотами) | 1,4НФ | 250 250 | 120 | 88 |
| 1,8НФ |
*Как видно из таблицы, фактически маркировка изделий – это коэффициент объема по отношению к одинарному блоку.
**Не входит в стандартный ряд размеров по ГОСТ 530-2012.
В кубических метрах объем одного изделия с маркировкой 1НФ (или просто НФ) составляет
0,25х0,12х0,065=0,00195
Модель 1,8НФ имеет объем
0,288х0,138х0,088=0,003497
Что примерно соответствует 1,8 объема одинарной единицы кладки.
Таблица 2. Керамические камни, рядовые и доборные
| Обозначение группы изделий | Маркировка | Длина, мм | Ширина, мм | Толщина, мм |
| КМ (камень рядовой) | 2,1НФ | 250 | 120 | 140 |
| 4,5НФ | 250 | |||
| 6,8НФ | 380 | |||
| 250 | 380 | |||
| 6,0НФ | 250 | 250 | 188 | |
| 6,9(7,2)НФ | 510 | 120 | 219(229) | |
| 7,0(7,3)НФ | 250 | 250 | ||
| 7,3(7,6) | 260 | |||
| 10,7(11,2)НФ | 380 | |||
| 14,3(15,0)НФ | 510 | |||
| 10,7(11,2)НФ | 250 | 380 | ||
| 11,1(11,6(НФ) | 260 | |||
| 14,3(15,0)НФ | 250 | 510 | ||
| 14,9(15,6)НФ | 260 | |||
| КМД (камень доборный) | 3,6(3,8)НФ | 129 | 250 | |
| 5,2(5,6)НФ | 188 | |||
| 7,1(7,5)НФ | 248 | |||
| 5,5(5,8)НФ | 129 | 380 | ||
| 7,4(7,8)НФ | 510 |
*Значение в скобках приведено для шлифованных камней, значение до скобок – для нешлифованных
Учитывая необходимость уменьшения длины кирпича, крайнего в ряду, выпускаются не только нестандартные, но и укороченные варианты.
Ниже представлены данные о принятых в Беларуси и Украине габаритах керамической и силикатной продукции.
Беларусский стандарт (СТБ 1160-99).
Стандарт Украины (по ДСТУ Б В.2.7-61-97).
Согласно европейским нормам, в различных странах приняты следующие размеры рядового керамического штучного материала.
Описание керамического облицовочного кирпича
Керамический облицовочный кирпич производится из глины, проходящей процедуру обжига в различных условиях. Существуют виды, изготовленные методом пластического или полусухого формования. Пластическое применяется чаще, поскольку позволяет максимально механизировать процесс, добиться стабильности технологии, производительности.
В отличие от рядового, выполняющего исключительно конструкционную задачу, лицевой кирпич выполняет двойную задачу — защиту стен и утеплителя и образование декоративной оболочки, создающей облик дома в задуманной стилистике.
Специфика эксплуатации выдвигает определенные требования:
- Прочность.
- Водоотталкивающие свойства.
- Морозостойкость.
- Декоративные качества.
Все эти требования выполняются в полной мере.
Особенно высокими получаются декоративные качества, позволяющие получать продукцию с разными видами поверхности:
- Шероховатая (фактурированная).
- Ровная.
- Глазурованная.
- Окрашенная.
Учитывая разнообразие цветовой гаммы материала — от светло-красного до темно-бордового или черного — можно выкладывать поверхность с различными узорами или т.н. баварскую кладку — хаотично расположенные блоки разного цвета, создающие декоративную пеструю кладку.
Для уменьшения нагрузки на фундамент или увеличения теплосберегающих качеств облицовки, оптимальным вариантом становится пустотелый блок. При неизменных общих параметрах с полнотелым, он почти вдвое легче, что делает возможным производить облицовку старого дома, фундамент которого рассчитывался без учета дополнительной нагрузки.
Кроме того, имеется несколько типоразмеров с разной шириной или высотой блока.
Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень
Рядовые кирпичи обладают самой высокой прочностью, в пределах 200-300 ед. у них нет специально выполненных пустот, хотя доля внутренних пор может достигать 8%. Вес кирпича стандартного размера 4,1 кг. Из всех керамических материалов этот обладает самой высокой теплопроводностью – 0,72 Вт/м∙С, поэтому используется только для обустройства несущих конструкций и стен.
Пустотелые кирпичи изготавливаются со специальными пустотами, объем которых может составлять до 50%. Вес одинарного блока составляет 3,4 кг, но теплопроводность снижена до 0,5 Вт/м∙С. Прочность достигает 200 ед., поэтому такой материал может использоваться для кладки жилых зданий.
Одно и двухэтажные постройки возводятся из кирпича с максимальным содержанием пустот до 45%, его легко отличить по рядному расположению отверстий. Для домов повышенной этажности используется материал с 22 % пустот, они, как правило, выполняются в виде квадратов и располагаются в теле камня в шахматном порядке.
Нередко красный керамический кирпич стереотипно воспринимается только как рядовой, очень прочный и достаточно холодный стеновой материал. На самом деле это не совсем так. Промышленность выпускает поризованные кирпичные камни из обожженной глины увеличенного размера. Например, керамический блок марки 4,5 НФ RAUF имеет размеры 250х250х138 мм, вес 7 кг и теплопроводность 0,22 Вт/м∙С. Один такой блок заменяет четыре пустотелых камня.
Блок 10,8 НФ размером 380х253х219 мм способен заменить десять стандартных красных кирпичных камней. При весе в 14 кг материал обладает теплопроводностью 0,15 Вт/м∙С.
К сожалению, оба варианта из-за высокого процента содержания пустот обладают прочностью всего на уровне 35-60 ед. и могут использоваться только для одноэтажного строительства.
Какой кирпич лучше полнотелый или пустотелый
Кирпич может быть полнотелый или пустотелый. Определяется это по наличию в кирпиче отверстий. Полнотелый кирпич считается тогда, когда отверстий нет совсем или их процентное соотношение по отношению к общему объему кирпича не превышает 13%. Такой кирпич отличается большим весом и более высокой прочностью. Но недостаток такого кирпича заключается в том, что он очень быстро теряет тепло, из-за отсутствия воздушной прослойки. О том, для чего применяют полнотелый кирпич расскажем чуть ниже.
Полнотелый и пустотелый кирпич
Пустотелый же кирпич отличается наличием отверстий. Эти отверстия могут быть различной формы и размеров. Воздух в этих отверстиях наделяет такой кирпич отличными теплоизоляционными свойствами. Но также из-за этих отверстий страдает прочность такого изделия. Подробнее о сферах применения пустотелого кирпича ниже.
Применение полнотелого кирпича
Полнотелый кирпич
Ну что же, все мы прекрасно представляем себе обычный полнотелый кирпич красноватого цвета. Полнотелый кирпич используют для создания таких монолитных элементов в строительстве, как колоны и своды
Еще одно важное применение такого кирпича заключается в том, что его используют как основу кладки, которую после возведения надо покрывать штукатуркой или другим облицовочным материалом. Считается, что полнотелый кирпич самый подходящий вариант для несущих конструкций и конечно фундамента
Применение пустотелого кирпича
Пустотелый кирпич полезен тем, что он лучше сохраняет тепло в доме или квартире
Важной особенностью такого кирпича является и то, что отверстия позволяют на этапе производства снизить материальные затраты, это важно, когда речь идет о масштабном строительстве. Низкий вес таких кирпичей не только позволяет снизить нагрузку на фундамент, но и облегчает процесс кладки
Пустотелый кирпич — это отличный материал для возведения внутренних перегородок, а также для облицовки фасада. Но нужно помнить, что его не в коем случае нельзя использовать для строительства несущих конструкций, фундамента или для строительства печей.
Пустотелый кирпич
Часто при производстве такого кирпича в глину добавляют опилки, которые в момент обжига сгорают, и в готовом изделии образуются пустоты или поры. Такой кирпич имеет название поризованный кирпич и является разновидностью пустотелого кирпича. Такая разновидность имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Об этом виде кирпича мы поговорим отдельно.
Достоинства и недостатки
Достоинствами керамического лицевого кирпича принято считать:
- Прочность.
- Устойчивость к воздействию воды.
- Морозостойкость.
- Высокие теплосберегающие свойства.
- Экологически чистый материал, не выделяющий никаких вредных летучих веществ.
- Материал абсолютно негорюч.
- Высокая долговечность.
- Разнообразие цветовой гаммы.
К недостаткам керамического облицовочного кирпича следует отнести:
- Относительно высокий вес, создающий дополнительную нагрузку на фундамент. Если Производится облицовка старого дома, следует предварительно рассчитать величину изменения нагрузки на фундамент и произвести обследование его состояния, чтобы определить степень готовности основания к изменению веса стен.
- Сложность укладки. В отличие от несущих стен, облицовка кирпичом требует повышенной квалификации каменщика. В особенности это касается фасадов с выложенным орнаментом, с множественными декоративными элементами и т.д.
- Стоимость материала и работы достаточно высока, что также является ограничивающим фактором.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Эти недостатки привели к снижению использования облицовочного кирпича при наружной отделке домов. Необходимость экономить средства вынуждает пользователей обращаться к менее дорогим материалам, которые допускают самостоятельную установку.
Виды
Какой кирпич лучше использовать для печи? Для строительства печи подходящим материалом является керамический (тут описаны плюсы и минусы керамического кирпича), марки М-150. Но намного лучше, когда кладка конструкции выполняется из материалов нескольких изготовителей. Одинарный огнеупорный кирпич может быть нескольких разновидностей. Для каждого вида свойственны свои размеры, вес и физические свойства.
Полезно почитать о том, какие огнеупорные материалы применяют при монтаже печи.
На видео рассказывается о размерах печного кирпича:
Красный
В основе этого продукта лежат глиноземные материалы. Они составляют 70% от всего состава. При покупке такого изделия необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:
- Немного постучать и определить по звуку его качество. Если вы слышите металлический звук, то тестируемый предмет является прочным.
- Определить качество продукта можно по его цвету. Если это блеклый оттенок, то он не подходят.
- Нанесите сильный удар по красному кирпичу, чтобы он рассыпался. Если во время этого процесса образовалась пыль, то изделие высокого качества.
- Если поверхность материала имеет стекловидный налет, то это говорит о том, что его сильно пережгли. Во время возведения печи такой кирпич не обеспечит сцепку.
- При помощи молотка разбить изделие на 2 части. Если цвет внутри стал потемнеете, то это указывает на то, что образец пережженный.
Лицевой красный и двойной силикатный
Для первого вида очень важно соблюдение геометрии. Такой материал всегда реализуется в большом разнообразии оттенков и цветов
Что касается двойного силикатного кирпича, то при его выборе важно принимать во внимание степень нагрева будущей конструкции
Клинкерный
Этот материал относится к самым универсальным. Его разрешено применять для укладки печи как внутри, так и снаружи дома. Он обладает следующими преимуществами:
- ударостойкость;
- высокая экологичность;
- привлекательный вид;
- износостойкость;
- не подвергается перепаду температурных показателей;
- водонепроницаемость.
- длительная эксплуатация;
- кирпич способен «дышать».
Процесс изготовления огнеупорного в России начал внедряться еще в 19 веке. В то время активно плавили сталь. Но процесс плавки должен происходить при высоких температурах. Для решения проблемы нужно было использовать материал, который бы смог противостоять такому температурному режиму. В основе производства огнеупорного кирпича положены тугоплавкие сорта огнеупорной глины.
Также его для кладки печи различают по компонентам, входящим в его состав.
Так, выделяют следующие материалы:
- Шамотный кирпич в своем составе имеет большое количество глины. Простота получения изделия позволила приобрести изделию большой спрос на строительном рынке. Его активно задействуют при кладке печей внутри дома. Для придания кирпичу пористости в его состава добавляют окись алюминия. Чем легче кирпич, тем эффективнее он проводит тепловую энергию. При качественно обожженном шамотном кирпиче удается получить желтый оттенок. Здесь можно посмотреть вес огнеупорного шамотного кирпича.
- Кварцевый получают в результате соединения шамота и кварцевого песка. Используют его там, где присутствует прямое воздействие огня. Обладает зернистой структурой. На фото – кварцевый кирпич:
- Основной кирпич получают при использовании известково-агниевых огнестойких масс.
- Углеродистый материал представляет собой прессованный кокс или графит, активно используемый при возведении доменных печей.
Вес шамотного кирпича: технические характеристики, стандарт в см
При строительстве каменных конструкций, работающих под воздействием высоких температур, используют огнеупорный кирпич. В состав изделий вводят специальные добавки с целью предотвращения появления трещин при сильном нагреве. Для возведения промышленных установок, использующих энергию горения, дымовых труб и каминов требуется огнеупорный кирпич разных классов и размеров.
Размеры огнеупорного кирпича
В зависимости от вида добавки, метода обжига и назначения с огнеупорными свойствами, изделия делят на 4 класса:
- кварцевый (из песчаника или кварца);
- шамотный или глиноземный (глиняные изделия с добавлением шамота);
- основной (отличается известково-магнезиальным составом);
- углеродистый (из прессованного графита или кокса).
Два последних вида используются на промышленных предприятиях. Они выдерживают значительные температуры. Для домашних печей, бань и саун обычно берут шамотный образец. Кварцевый кирпич хорошо выдерживает температуру, но разрушается под воздействием кислот и других химических факторов.
На видео рассказывается о размерах огнеупорного кирпича:
Стандарт формы и массы
В строительстве используют такие формы огнеупорного материала:
- прямая;
- угловая;
- клиновидная.
Хороший кирпич для печи можно использовать не боясь за качество исполнения.
Каждый вид имеет свою маркировку и типоразмеры. Объединить все виды и марки огнеупорного кирпича по одним универсальным размеров невозможно. Первоначально они вовсе не имели стандарта. Их размер обозначался в вершках (дюймах). Стандарт появился лишь в XIX веке. А до этого времени каждый цех выпускал кирпичи своего размера.
Свойства керамического кирпича и его иные особенности можно прочесть в статье.
образец нормального формата удобен в работе: мастеру удобно его держать в руке. Все остальные размеры – это производные от нормального формата. Соответственно маркировка выглядит следующим образом:
- 1 НФ – 250х120х65 мм (одинарный);
- 1,4 НФ – 250х120х88 мм (полуторный );
- 2,1 НФ)– 250х120х140 мм (двойной ).
Кирпич шамотный размер и иные характеристики можно прочесть в статье.
В ГОСТе встречаются и другие менее распространенные размеры изделий. Это так называемый евро кирпич – 0,7 НФ (250х85х65 мм) и одинарный модульный 1,3 НФ – (288х138х65 мм).
На видео – размер печного огнеупорного кирпича:
Согласно ГОСТу 530-2012 на керамический кирпич все грани имеют название:
- тычок – самая длинная грань;
- ложок – широкая грань;
- постель – малая грань.
Стеновые панели под кирпич очень хорошо смотрятся как для наружного исполнения, так и внешней отделки.
Правильно выбранный размер упрощает работу. Стандартизация используется при разработке чертежей и схем выкладки. В документации обычно указывается фиксированный размер изделий.
Технические характеристики печных кирпичей
По техническим характеристикам в зависимости от веса и отличия массы в строительстве выделяют такие печные кирпичи:
Жаростойкий
Для кладки печей используют жаростойкий кирпич, способный выдерживать температуру до 1 000–1 300 °C, не разрушающийся при множественных нагревах и охлаждениях, не поддающийся коррозии. Выбирают изделия с высокой прочностью (М150–М200). Цифры обозначают, какую нагрузку может выдержать. Так, пометка М200 говорит о том, что кирпич выносит нагрузки до 200кг на 1см 2 .
Интересно будет узнать из статьи о всех плюсах минусах силикатного кирпича.
Для разных частей печи нужен с различными свойствами. Основой строительства является прямой огнеупорный кирпич. В работу берут только полнотелые изделия таких размеров:
- обычный – 250х120х65 мм;
- утолщенный – 250х120х80 мм;
- модульный – 288х138х138 мм.
Вес стандартного кирпича составляет от 3,5 до 3,8 кг. Огнеупорный других размеров имеет вес от 2,4 до 6 кг. На поддоне обычно помещается 1 350–1 600 кг кирпича, что составляет 385–400 штук.
Каков размер печного кирпича можно прочитать в данной статье.
Читайте и про стандартные размеры кирпича белого цвета для строительных работ.
Шамотный
Одним из самых востребованных строительных материалов для печей, барбекю, каминов и других отопительных сооружений для бытового использования является шамотный кирпич. Размеры этого вида материала регламентированы ГОСТ 8691-73. В документе также описаны эксплуатационные свойства, состав, спектр применения.
