Что такое наливной пол
Для выравнивания пола обычно использовали смесь из цемента и песка. Но раствор получался тяжелым, заполнить им мелкие углубления в основании и создать при этом максимально гладкую поверхность не удавалось. Тогда для увеличения пластичности в цементно-песчаную смесь стали добавлять специальные компоненты – так получился наливной пол с необходимыми характеристиками.
Плюсы наливных полов перед стяжкой очевидны
Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.
Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.
Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3 мм.
Все разновидности наливного пола объединяет общая технология монтажа. Смесь в жидком виде разливают на подготовленное основание, разравнивают и прокатывают валиком с иголками.
Тип сухой смеси или композиционного состава определяют в зависимости от влажности помещения, необходимой толщины выравнивания и интенсивности механических нагрузок при дальнейшей эксплуатации.
Сравнение характеристик наливных полов
Размер и толщина
Размер паркетной доски также различается. Толщина может составлять от 7 до 22 мм, ширина – от 13 до 20 см. Длина, как правило, 2-2,5 м. Чем меньше доска в длину и ширину, тем более устойчивым будет покрытие.
Самый дешевый вариант доски – самый тонкий, то есть 7 мм. В этом случае верхний слой ценных пород древесины представляет собой практически шпон. Он способен получить дефекты не только в процессе эксплуатации, но и при небрежной укладке.
На паркетной доске толщиной в 10 мм верхний слой представлен более толстым – в 2,5 мм. Она уже более устойчива к механическим повреждениям, но в дальнейшем ее практически невозможно перециклевать.
Следующий тип – наиболее распространенный, от 13 до 15 мм. Верхний слой имеет толщину не менее 4 мм. Такая доска уже более прочная и способна выдержать по крайней мере одну циклевку и, соответственно, прослужит довольно долго.
Дальше идут более толстые паркетные доски со слоем ценных пород до 6 мм – это максимум, что предлагают производители. В дальнейшем они утолщаются уже за счет увеличения средних слоев, например, он может быть в 25 мм.
Такие элементы уже можно укладывать не только как ламинат на бетонную стяжку или фанеру, но и непосредственно на лаги. Они выдерживают сильные механические нагрузки и могут служить непосредственно как основание для пола.
Какой наливной пол лучше?
Назначение помещения и предполагаемые условия его использования диктуют выбор наливного пола. Наиболее определяющими из них являются:
- присутствие загрязнений и повреждений на черновом покрытии;
- тип и прочность материала основания, его ровность и конструктивные особенности;
- наличие добавочных элементов – фундамента, закладных деталей, межплиточных швов и примыкания к стене;
- соответствие срокам, гигиеническим требованиям, влажности и температуре в помещении для работы с данным отделочным материалом.
Не меньшего внимания к себе требуют характеристики наливного покрытия:
- стойкость к химическому воздействию в зависимости от его вида, концентрации, агрессивности, объема и частоты попадания. Это могут быть различные кислоты, щелочи, масла, растворители соляные растворы и т.д.;
- устойчивость к перепаду температур – на стыке разных температурных режимов, при амортизации, уборке и т.п.;
- специфические свойства наливного пола – фактура поверхности, ее антискользящие свойства, гладкость, огнестойкость и декоративность;
- способность противостоять любому механическому воздействию независимо от его типа.
Учтя все характеристики и свойства предлагаемых полимерных составов, у вас есть возможность стать обладателями прочного и оригинального наливного пола в любом помещении.
Технологии заливки
Самовыравнивающийся пол
Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.
Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.
Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.
Нюансы можно увидеть в нашем видео:
Полимерный пол
Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.
Реперный маячок для наливного пола
Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.
Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.
Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.
В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.
Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:
Покрытие
Финишное декоративное покрытие может быть выполнено как на заводе-изготовителе, так и в самостоятельно, после монтажа. На сегодняшний день можно выделить два вида финишной отделки: с покрытием лаком и маслом.
Масло экологично, такая отделка имеет глубокий матовый блеск. Лаковый паркет прочнее и имеет больший срок службы относительно масляного. Оно может быть высоко глянцевым или матовым. Глянцевый паркет отражает свет и предметы, помогает изменить геометрию пространства. Матовые поверхности более практичны, на них мелкие царапины и небольшой износ практически не видны.
Фактура паркета может быть глянцевой или матовой
Основные виды наливных полов
По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:
- минеральные;
- полимерные.
Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.
Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.
Самовыравнивающиеся
Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.
После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.
Полимерные
В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- метилметакрилатные.
Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.
Полиуретановые
Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.
Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах. Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.
Эпоксидные
Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.
Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.
Метилметакрилатные
Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.
Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.
Разнообразие видов
Наливной пол — хорошая альтернатива стяжке
По своей сути наливной пол – это разновидность стяжки, сооружение которой обеспечивает создание качественной абсолютно ровной и гладкой поверхности, используемой как основание пола.
Для создания данной конструкции используют составы, изготовленные на основе полимерных материалов, гипса или цемента. Использование этой смеси позволяет выровнять любую поверхность, создав покрытие без швов и стыков.
Влажность и температурный режим имеют большое значение для продолжительного использования конструкции.
В зависимости от технических характеристик наливные полы делят на несколько групп. Принадлежность к той или иной группе определяется в зависимости от состава и сферы использования.
В зависимости от особенностей составы различают:
Эпоксидные пользуются огромным спросом, благодаря тому, что смола, входящая в состав смеси, по всем своим свойствам и качествам довольно схожа с полимерными материалами, но отличается высокой степенью устойчивости к воздействию влаги
Такое покрытие прекрасно выдержит любые нагрузки после обустройства в ванной, на кухне, на балконе или в государственных учреждениях.
Метилметакрилатные обладают столь важной особенностью, как устойчивость к воздействию низких температур. Такие покрытия сооружают в залах промышленных предприятий, в ангарах.
Эпоксидные поверхности устойчивы к воздействию влаги
Цементно-акриловые создают, смешивая метилметакрилат с цементном
Это позволяет получить напольное покрытие не только устойчивое к низким температурам, но и обладающее высокой степенью прочности. Такие полы обустраивают в гаражах и производственных цехах.
Эпоксидно-уретановые полы созданы на основе двух известных полимеров. Их описание свидетельствует о том, что данное покрытие совмещает в себе все свойства эпоксидной смолы и полиуретана. Пользуясь такой особенностью, их используют для создания полов, выполняющих эстетическую функцию и обеспечивающих надежную защиту основанию.
Существует и другая классификация, основанная на особенностях состава смеси, созданной для обустройства наливного пола.Именно от состава зависит и то, кокай будет поверхность пола:
- матовая;
- глянцевая.
Существуют и так называемые полутона, то есть поверхность пола может быть полуматовой или полуглянцевой. Это зависит от того какая степень блеска интересует заказчика.
В качестве финишного напольного покрытия в жилых помещениях, танцевальных и концертных залах, других общественных местах все чаще используют конструкции, созданные из двух или более цветов и отличающиеся 3D эффектом с ярким сложным рисунком или узором.
Конечно, необходимо подробно ознакомиться со свойствами каждого материала, уточнить его особенности характеристик наливного пола и сделать правильный выбор.
ДУБ (Oak).
Плотность 700 Твердость 3,9 Стабильность 4
Произрастает Северное полушарие, главным образом в Европе, Юго–Восточной Азии и Северно–Западной Америке. Дуб отличается большим разнообразием и насчитывает в общей сложности около 200 разновидностей
..
Древесина дуба прочная, долговечная и устойчива к внешним воздействиям. Со временем дуб немного темнеет.Цвет, плотность и твердость дуба зависят от места его произрастания: выросший в сухой песчаной местности дуб имеет древесину желтого цвета с мелкослойной текстурой, высокую твердость, но малую упругость; деревья, произрастающие в горах, отличаются крупнослойной древесиной с бледно–розовым отливом; в Америке наиболее известен дуб красный; северные деревья, растущие на плохой почве, имеют лучшую древесину, по сравнению с древесиной южных деревьевДревесинаОттенки древесины от светло–коричневого до желтовато–коричневого с красивой текстурой на срезе. Заболонь дуба светло–желтая. Древесина дуба имеет ядро темно–бурого или желтовато–коричневого цвета и узкую желтовато–белую заболонь. Годичные слои и широкие сердцевинные лучи хорошо заметны на всех разрезах.Для придания древесине дуба более высоких декоративных качеств, ее часто подвергают морению или травлению – многолетнее выдерживание его в воде, от чего древесина приобретает шелковистую темно–фиолетовую окраску. Морение увеличивает твердость древесины, но при этом повышается ее хрупкость.
Защитники входа от грязи и льда
Профессионально и правильно построенная система установки грязезащитных покрытий позволяет не только со вкусом дополнить архитектурный дизайн здания, но и сделать его чище и значительно сэкономить на уборке помещения. Сегодня проблема защиты внутренних помещений от вносимой на обуви грязи приобрела особую актуальность.
Многие из нас стали задаваться вопросами: «Какое покрытие выбрать?», «По какому принципу выбирать?», «И где его можно приобрести во Владивостоке?». Мы дадим вам несколько советов. В защите помещений от уличной грязи и влаги вам помогут грязезащитные системы. Они действительно позволяют сэкономить до 30% на стоимости услуг по уборке и сохранить ваш интерьер в превосходном состоянии на долгое время. Но не все грязезащитные покрытия отлично справляются со своей работой.
Наиболее широкое распространение во Владивостоке получили «враги дамских каблуков» – ячеистые грязезащитные покрытия. Это самый простой и дешевый вариант защиты, который не только травмоопасен, но и далеко не всегда справляется со своей работой. На смену им пришло уникальное ноу-хау, которое раньше можно было наблюдать лишь в Европе.
Это – модульные покрытия. Грязезащитные модульные покрытия «Лука» всегда идеально «вписываются» в любой интерьер. Они легко монтируются, удобны в применении, устойчивы к интенсивным нагрузкам, морозостойки, не накапливают наледь
И что немаловажно – позволяют не только предотвратить загрязнение напольного покрытия, но и сохранить его целостность. Ведь даже самый прочный и износостойкий материал не сможет выдержать длительного контакта с песком, грязью, пылью и влагой.
Дорожки «Лука», в отличие от прочих, легко моются – для чистки достаточно пылесоса или напора воды из шланга
А перечислять достоинства монтажа этих грязезащитных покрытий можно очень долго. Модули достаточно длинные – 2,5 метра, они легко режутся ножовкой по металлу и собираются в единый «ковер» при помощи креплений, имеющихся на каждом профиле. Оснащение напольными системами грязезащиты не требует специальных навыков и может осуществляться на всех этапах строительства и эксплуатации зданий.
Тик (Teak).
Плотность 640 Твердость 3,5 Стабильность 5
ПроизрастаетИндия, Бирма, Таиланд, Суматра и Ява, Гайане, Пуэрто–Рико, Гаити, Куба, Ямайка, и другие острова и страны Карибского бассейна
Первые тиковые плантации были высажены порядка 700 лет тому назад. В это время буддистские монахи Сиама начали эксперименты по управлению лесным хозяйством..Особенностью породы является- долговечность, прочность и невероятная стабильность во влажных условиях (не подвержен гниению и разложению из–за высокого содержания природного масла в древесине): Ттик имеет темно-золотистый цвет, который превращается в темно-коричневый или практически черный под длительным воздействием атмосферы. Тик применяется в производстве паркета, массивной доски, настилов и лестничных ступенейПод действием внешней среды паркет из тика темнеет. Текстура крупная, неоднородная, как правило, прямоволокнистая.
Антистатические наливные полы
Для защиты производственных помещений и жилых зон от образования статического электричества применяют специальную технологию монтажа покрытия. На бетонное основание укладывают токопроводящий контур из самоклеящейся медной ленты, формируя сетку с ячейками в один-два метра. Обязательно заземляют концы медных полос в единую систему здания.
Чтобы повысить удельное сопротивление, на подготовленную таким образом поверхность наносят грунтующий слой, содержащий углеродную сажу. Для финишного покрытия используют полимерные композиции с армирующими волокнами из металла или графита. В итоге поверхностное сопротивление составляет меньше 110 Ом, а утечка статического разряда находится в диапазоне от 105 до 108 Ом.
Особенности технологии
При рассмотрении возможности проведения работ своими руками нужно учитывать тот момент, что с декоративным напольным покрытием с рисунком или эффектом 3D может возникнуть весьма большое количество трудностей. Рекомендуется подобную работу доверять исключительно профессионалам. Что касается смесей, основанных на бетонной или полимерной основе, то провести работы можно своими руками. Для этого рассмотрим процесс заливания смеси подробнее:
Проводить литье пола можно на бетонную стяжку или старые плиты ДСП. В том и другом случае требуется проводить очистку поверхности от мусора и пыли, выполнить грунтование при использовании предназначенных для этого материалов. В случае литья по доскам следует провести усиление основания, законопатить щели.
Следующий шаг заключается в укладке изоляционного материала. Для того чтобы смесь не уходила в щели проводиться монтирование специальной демпферной ленты по периметру. Она также позволяет снизить вероятность появления трещин на поверхности из-за незначительного смещения стен.
Выставляются маяки, по которым будет проводиться выравнивание поверхности. Рекомендуемое расстояние между маяками составляет 1 метр.
Процесс приготовления смеси может незначительно отличаться. Среди основных рекомендаций можно отметить то, что бетонный раствор рекомендуется готовить в бетономешалке. Размешивание раствора для одной комнаты можно провести в обычной бочке, но для этого понадобиться специальный миксер. Приготовление смеси проводится в соответствии с указанными рекомендациями.
Проводиться работа, которая касается непосредственно заливки смеси по поверхности
Уделяется особое внимание тому, что раствор должен затекать в щели и углы
Следует проводить приготовление смеси для заливания поэтапно, но не с большим промежутком
Хорошая смесь сама будет растекаться по поверхности, но важно также правильно ее приготовить.
После этого проводится уплотнение структуры при помощи валика. Его применение позволяет удалить из структуры пузырьки воздуха, которые в дальнейшем приводят к деформации структуры и появлению трещин.
В заключение уделим внимание процессу создания 3D-полов. Специалисты утверждают, что процедура не сильно отличается от вышерассмотренной
Однако есть определенные нюансы. Примером назовем то, что основанию уделяется больше внимания: поверхность не просто грунтуют, а покрывают специальной шпаклевкой, на высыхание которой требуется около 3-х дней. Изображение, которое и создает необычный эффект, наноситься после высыхания шпаклевки. Как правило оно представлено тканью, на которой есть рисунок. При укладке изображения уделяется внимание тому, что бы не получилось сильных складок, так как они станут причиной появления пузырей. После этого проводится нанесение финишного слоя, который создает необычный эффект. Стоит учитывать, что без специальных знаний, умений и инструментов провести подобную работу качественно сложно. Именно поэтому работу по созданию покрытия 3D рекомендуется доверять профессионалам, которые знают все нюансы.
Простота и экзотика
В последнее время пользуется огромным спросом паркет из редких и экзотических пород дерева, а особую нишу в создании эксклюзивных интерьеров занимает необычный паркет из казалось бы привычных сортов дерева, но с какими-то изюминками.
Черная береза – это изысканность и особый шик
Так, например, черная береза на первый взгляд древесина совсем не пригодная для полового покрытия, но дизайнеры смогли раскрыть красоту этого дерева. Светлая с четкими темными прожилками, изъеденная вредителями текстура еще ярче подчеркивает красоту натурального материала, позволяя придать интерьеру естественность и слияние с природой.
Перламутровый перелив паркета из карельской березы – это изысканность, аристократичность и роскошь интерьера
Паркет из карельской березы считается одним из самых дорогих, роскошных и редких, так как само дерево очень небольшое и не растет лесами. Тончайший изысканный текстурный рисунок и особый перламутровый блеск древесины позволяет создавать уникальные половые покрытия, каждое из них, без скромности, можно назвать шедевром. Такой паркет позволителен только в очень дорогих интерьерах, так как редкое дерево продается на развес.
Паркет из клена прекрасно компонуется с красными и черными элементами декора, подобное сочетание смотрится очень стильно и оригинально
Белый клен, европейский с чуть желтоватым налетом, а канадский – с розовым, на паркете годовые кольца едва заметны, что позволяет создать равномерное половое покрытие, без выраженного рисунка. Надо сказать, что клен из-за однородности древесины хорошо проводит звук, поэтому перед его укладкой необходимо подготовить поверхность и уложить звукоизоляционную подложку. Кроме того, кленовый паркет остро реагирует на изменения влажности и температуры, и такой паркет не используется, где планируется «теплый» пол.
Бамбуковый пол прочен и универсален, к тому же это растение быстро растет, ресурсы восстанавливаются в короткие сроки, за этим покрытием будущее отделки
А вот бамбуковый паркет – это новшество в отделке полов. Его делают из зрелой древесины, которая набрала прочность и твердость, и приобрела красивый выразительный рисунок. Особенность технологии изготовления позволяет в результате получить плашки по твердости, превышающие даже дубовый паркет. Читая отзывы о бамбуковом паркете, убеждаешься в уникальности материала, он не впитывает влагу, не рассыхается, не деформируется.
Пробковый пол – это тепло, комфорт, уют и особая домашняя атмосфера
Набирает популярность и пробковый паркет – это особое тепло и уют в доме. Специальные способы производства позволяют создать прочный, но эластичный, восстанавливающийся паркет, с высокой степенью поглощения звука. Конечно, пробка требует бережного к себе обращения, ее используют в помещениях с незначительной нагрузкой, но благодаря полиуретановому лаку покрытие спокойно переносит влажность и дельты температуры.
Паркет делают из простого и привычного дерева, например, из вишни, из граба, из лиственницы, из липы, а так же из экзотических сортов — из бубинга, венге, ирока, и каждый вид покрытия имеет свои уникальные характеристики, удивительную текстуру и огромную цветовую гамму. Паркет — это практически универсальный отделочный материал, это индивидуальность в сочетании с традициями, это эстетика, гармония и стиль вашего интерьера.
