10 лучших наливных полов

Преимущества

Рассмотрим характеристики наливного пола, которые говорят в его пользу:

Сравнительно простой монтаж. Чтобы залить такой пол, не нужно специальное оборудование. Единственная трудность заключается в том, что необходимо тщательно подготовить поверхность. Остальное самовыравнивающийся наливной пол сделает сам.
Покрытие быстро затвердевает. Через 2-5 часов по нему уже можно ходить.
Простота в уходе. В итоге получается абсолютно гладкая поверхность без швов, которая способна отталкивать пыль. Бывают наливные полы с фунгицидными добавками, которые предотвращают появление плесени.
Огромный срок службы. Покрытие обладает износостойкостью к истиранию, прочностью, устойчивостью даже к агрессивным химическим воздействиям.
Любые мелкие дефекты легко устранить с помощью специальных смесей, поэтому наливной пол всегда может выглядеть замечательно.
Покрытие не пропускает воду.
Пожаробезопасность. Под действием открытого огня наливной пол не воспламеняется, а плавится, не способствуя распространению пламени и не выделяя дым с ядовитыми продуктами горения.

Несмотря на высокую стоимость, такое напольное покрытие станет хорошим выбором.

Какую лучше покупать смесь и сколько

На рынке РФ, Украины и Беларуси есть много производителей заливок для пола.

Недостатком недорогих стяжек является низкая устойчивость к окружающей среде. С целью удешевления, изготовитесь экономит на цементе и добавляет больше дешевых присадок, которые ухудшают свойства состава. Покупая их, часто сталкиваются с проблемами, вроде расслоения высохшей стяжки, трещины, пробоины, неравномерное просыхание и коксование. В целях комфорта – лучше избегать дешевых смесей.

При заливке нужно правильно рассчитать количество состава. В среднем, для одного квадратного метра требуется один литр смеси, что позволит вам залить слой толщиной в 1 миллиметр. То есть, для покрытия толщиной в 1 сантиметр вам потребуется десять литров состава. Имея комнату на десять квадратных метров, нам потребуется центнер для слоя в 10 миллиметров.

В зависимости от конкретного места и поверхности, вам потребуется разное количество состава, поэтому уделяйте долгое время расчетам материала, перед его покупкой.

Когда можно использовать самовыравнивающиеся составы

Использовать ровнитель пола можно, если вы:

Вы собираетесь произвести косметический ремонт, который требует замены напольного покрытия;
Имеется большой перепад пола, что доставляет неудобство и не позволяет установить ламинат или паркет;
Невозможно завершить чистовую отделку из-за дефектов.

Обратите внимание, что нельзя использовать наливные полы самовыравнивающиеся, как самостоятельное покрытие. Нужно установить дополнительный поверхностный слой из линолеума или паркета

При использовании самостоятельно вероятны трещины, расслойки, появление сколов. Ангидридные покрытия не терпят влаги и при попадании жидкости произойдет разрушение верхних слоев. Для организации поверхности около бассейна, гипсовая смесь не подойдет.

Строители рекомендуют самовыравнивающийся пол для твердых покрытий, так как эпоксидная или акриловая смола имеет высокую текучесть и распределится по поверхности без тщательного разравнивания. Характерным для подобный стяжек является простота укладки. Непрофессионал справится заливкой больших пространств самостоятельно. Если вы не хотите платить за работу строительной бригаде – воспользуйтесь этим строительным материалами.

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

минеральные;
полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

полиуретановые;
эпоксидные;
метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах. Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Финишный ровнитель для пола: какой лучше, расход

Любого вида строительство или ремонт требует соблюдение некоторых незыблемых правил, главные требования которых — качество и контроль на всех этапах. Невозможно сделать хороший ремонт без соблюдения основных размеров и допусков. Большим подспорьем для обеспечения всех требуемых значений, будут современные материалы.

Для идеально ровного и надежного пола существует множество вариантов исполнения, один из которых — использование самовыравнивающего ровнителя. Как правильно выполнить заливку такого материала, рассчитать расход и краткий обзор существующих смесей — вся информация в нашей статье.

Расход материала

Самовыравнивающийся наливной пол нужно заливать в один подход — это обязательное условие для качественного покрытия. Чтобы не нарушать технологию, нужно знать какой будет расход материала при работах и закупить нужное его количество. Первое условие расчёта это подсчитать квадратуру помещения. Делается это при помощи рулетки и замеряется длина и ширина комнаты. Умножив эти значения, получится количество квадратов. Расход материала зависит от качества и ровности основного покрытия. В некоторых случаях чтобы уменьшить использование более дорогих материалов их заменяют более дешёвыми.

Чтобы уменьшить расход финишной заливки при больших отклонениях можно выполнить песчано-цементную стяжку. Чтобы определить нужное количество требуемого материала, на его упаковке есть таблица по расходу. И при покупке смеси для самовыравнивающегося наливного пола, прямо на месте производиться расчёт. Также нужно помнить, что необходимо покупать запас. Его величина зависит от квадратуры помещения.

Какую лучше покупать смесь и сколько

На рынке РФ, Украины и Беларуси есть много производителей заливок для пола.

Виды ровнителей

Перед покупкой состава нужно выяснить, какой лучше самовыравнивающийся ровнитель для пола, чтобы выбрать тот, который больше подходит для владельца квартиры. На рынке продается ровнитель двух видов:

Гипсовый. Основу его составляет гипс. Состав недорогой, пластичный, с приемлемым весом. Но применяются ограничения: он не используется в помещениях с высокой влажностью.
Цементный. Такой состав создан на основе цемента, он универсален, используется в помещениях, независимо от того, какая в них влажность. Быстро сохнет благодаря тому, что цемент впитывает воду. Стойкий к износу. Выдерживает большую нагрузку за счет плотности покрытия. Есть недостатки у такого ровнителя: он дорого стоит, не так пластичен, тяжеловесный, с хрупкой поверхностью. Требуется повторное выравнивание, что ведет к дополнительным затратам.

Какой лучше самовыравнивающийся ровнитель для пола, определяют по качеству поверхности и количеству повреждений. Для утепления в сухом помещении при гладком и пластичном основании используют ровнитель на гипсовой основе. В остальных случаях применяется цемент.

Приготовление рабочей смеси и этапы заливки

Как говорилось выше, рабочая смесь для самовыравнивающегося наливного пола должна замешиваться только механическим способом. Её приготовление лучше делать в количествах достаточных, чтобы успевать выравнивать. Замесы должны делаться один за другим до полного окончания заливки всей квадратуры. Этот нюанс позволит избежать наплывов. Самовыравнивающуюся смесь необходимо приготавливать в строгих пропорциях, которые указаны на упаковке материала. Соблюдение этого правила даст правильное его растекание и застывание.

Работы лучше начинать с дальних углов. Когда смесь приготовлена, её выливают на поверхность примерно на 1 м2 и при помощи шпателя растягивают. Далее, процесс повторяется до образования целой полосы на всю ширину комнаты. Делать это нужно как можно быстрей, чтобы влага не успевала убывать в первых замесах. После игольчатым валиком прокатывается вся залитая площадь. Суть прокатки валиком состоит в том, чтобы извлечь оставшийся воздух в слое заливки

Также важность применения валика состоит ещё и в том, что он раскатывает границу между двумя замесами, тем самым делая ровную поверхность

В магазинах, где представлены строительные инструменты, есть выбор между видами игольчатых валиков. Какой вид валика лучше выбрать для работ с самовыравнивающимся наливным полом, в каждом случае определяется индивидуально. При выполнении работ по заливке пола нужно контролировать расход смеси на 1 м2. Выполняется заливка без перерывов до окончания всех работ. Такую работу нужно выполнять звеном в составе не меньше двух человек. Это даст преимущество во времени без ущерба качеству покрытия. Когда процесс заливки закончен, поверхность оставляют на сутки. За это время из слоя испаряется влага, и по нему уже можно будет ходить.

Применение наливных полов в технических помещениях

В каждом техническом здании имеются свои требования и особенности. Существуют нормы безопасности и санитарии, в соответствии с которыми производится проектирование и строительство. В зависимости от требуемых свойств покрытия можно решать, какой пол выбрать и из каких материалов он должен быть изготовлен. О том, стоит ли применять наливные полы дома, смотрите в этом видео:

Для склада идеально подойдёт метилметакрилатный наливной пол. Это покрытие имеет большую прочность и может быть использовано в технических помещениях. Данное покрытие не является дешёвым и требует ровной поверхности перед нанесением. Скорость высыхания относительно высокая, поэтому при производстве работ следует действовать максимально оперативно. Также можно применить в качестве покрытия на пол виды: цементные, эпоксидные и полиуретановые.
В автосервисе или гараже оправдано применение полиуретановых наливных полов. Самовыравнивающиеся или высоконаполненные основания слоем более 5 мм помогут скрыть неровности чернового пола, а также защитят поверхность от вредных химических составов. Альтернативой являются полиуретан-цементные покрытия.
Для улицы хорошо подойдут акрил-цементные основания. Их физические свойства позволяют хорошо переносить перепады температур. Эти покрытия имеют высокую морозостойкость, достаточную прочность, не боятся высоких температур и не разрушаются под воздействием влаги.

В этой связи нужно изучить инструкцию по применению и документы о качестве на товар.

Наливной пол Unis Горизонт

Это универсальный вариант покрытия основы пола. Его применяют для финишной отделки стяжки пола перед началом монтажа напольного покрытия.

Указанный состав годен к использованию:

когда оформляется «теплый пол»;
в помещениях, где отмечается высокая влажность (ванная комната, санузел).

Такой материал для наливного пола разводить очень легко. Одна упаковка – 20 кг смеси.

Покрытие обладает свойством самостоятельного выравнивания. Не нужно устанавливать громоздких уровней и производить другие трудоемкие действия.

Хорошо противостоит перепадам показателей влажности и температуры.

Бетон или стяжка могут быть отделаны под какое угодно напольное покрытие.

Подходит для применения в сухим помещениях и с повышенной влажностью.

Разновидности наливных полов

Гипсовые смеси быстро высыхают

Критериев выбора достаточно много. Чтобы подобрать лучший наливной пол, нужно ознакомиться со всеми разновидностями таких покрытий. Ниже представлены основные виды материалов, из которых изготавливаются современные марки наливных полов.

Гипсовые. В состав таких полов входят наполнители и связующее гипсовое вещество. Такое покрытие очень быстро высыхает и набирает прочность. Его следует применять в сухих помещениях. После устройства чернового гипсового пола его поверхность грунтуется и отделывается финишным напольным покрытием. Это необходимо для того, чтобы защитить основание от истирания.
Цементные. В основном используются как черновые покрытия. Это относительно прочные основания, которые могут быть окрашены специальными составами или покрыты дополнительным отделочным слоем.
Полиуретан-цементные. Полиуретановая добавка придаёт покрытию нескользкую поверхность. Такое основание не будет истираться и может быть использовано как финишное. Данный вид наливных полов может быть устроен не только на горизонтальных поверхностях, но и под различными углами без каких-либо волн и неровностей.
Акрил-цементные. Прочность таких полов подходит для промышленных объектов. Они хорошо переносят перепады температур и могут быть использованы в неотапливаемых зданиях без риска расслоений или растрескивания.
Метилметакрилатные. Этот вид наливных покрытий обладает повышенной прочностью и применяется там, где основание должно выдерживать высокие нагрузки. Так же этот вид покрытий устойчив к химическим веществам и является водонепроницаемым. Такие полы имеют большую скорость набора прочности и могут быть сделаны в короткие сроки.
Эпоксидные. В основе этого материала находится эпоксидная смола. С помощью такого наливного покрытия можно выполнить ровный глянцевый пол. Этот материал хорошо подходит для использования в гражданском строительстве. На эпоксидной основе создаются так называемые 3d полы, когда внутри основания изготавливается рисунок.
Полиуретановые. Это полимерные эластичные полы. Они обладают высокой гибкостью и способны выдерживать вибрации. С добавлением красителей эти наливные полы могут создать декоративный финишный напольный слой.

Покраска пола

На еще свежий слой слегка посыпать цемент, растереть его мастерком. Получится прочная корка, которая легко окрашивается.

Существует 3 вида эмалей для покраски полов:

Акриловые. Состоят из смол и полимерных добавок, созданы на водной основе. Проникая в поры бетона, создают защитную пленку на поверхности. Получается матовая или глянцевая поверхность. Краска быстро сохнет, применяется в основном в жилых помещениях.
Полиуретановые. Поверхность данных эмалей не пропускает влагу, не боится воздействия ультрафиолетовых лучей, механических воздействий и ударов. Краска используется преимущественно для промышленных полов и наружных работ. Но требует длительного времени для высыхания пола.
Эпоксидные. Их можно наносить даже на недавно уложенные покрытия. Они выдерживают большие механические нагрузки, обеспечивают хорошую изоляцию, не выгорают, долго не изнашиваются. Такие эмали используются для покрытия промышленных полов и общественных зданий.

Нужно наклеить бумажный скотч со всех сторон окрашиваемого участка. Краска наносится равномерно и не слишком густым слоем для быстрого высыхания. Через сутки бетонный пол окрашивается вторично. Малярный скотч убирается.

Акриловая эмаль сохнет быстрее. Уже через сутки можно пройтись по окрашенной поверхности. Полы, покрытые эпоксидной краской, сохнут быстро. Полиуретановые эмали сохнут дольше остальных. Полного просыхания придется ждать около 2 недель.

Одним из злободневных вопросов при строительстве является определение нормы использования ровнителя.

Советы по нанесению финишного наливного пола

Прежде чем мы изучим технологию нанесения финишного наливного пола, ознакомимся с некоторыми особенностями заливки этого материала. Также стоит взять на заметку и некоторые советы, касающиеся проведения работ такого типа.

Наливной пол обязательно после заливки прокатывается игольчатым валиком или обрабатывается виброрейкой. Это необходимо для того, чтобы удалить попавший в смесь во время замешивания воздух. При этом валик применяется в случае, если толщина слоя не превышает 1 см.
В помещении во время заливки наливного пола не должно быть минусовых температур. Оптимальный вариант — +15-25 градусов.
Сквозняки не должны гулять по помещению. Все окна и двери стоит закрыть. Перепады температур во время работ с наливным полом могут значительно ухудшить состояние готового основания.
Влажность основания, на которое монтируется наливной пол, не должна превышать 4%. В случае если этот показатель выше, поверхность предварительно обрабатывается гидроизоляционным составом не менее 2 раз.
В случае если наливной пол заливается поверх керамической плитки, рекомендуется убедиться в прочности ее крепления. Обязательно производятся процедуры ее обезжиривания и грунтования.
Нанесение наливного пола в случае обустройства стяжки возможно только после полного высыхания второй.
Перед нанесением наливного пола поверхность обязательно обрабатывается грунтовочной смесью и хорошо просушивается.

Стяжка под наливной пол в гараже

Как производится заливка наливного пола: технология выполнения работы

В первую очередь мастер должен убрать грязь и пыль. Т.е. проводится подготовка основы

Если нужно, то важно убрать трещины и щели, используя шпаклевку

Следующий этап – грунтовка. Доделав ее, нужно подождать, пока поверхность хорошенько просохнет. Затем мастеру стоит заняться подготовкой раствора. Если же нужно, можно вставить реперы-маячки.

Итак, процесс заливки соответствует образованию полос или же луж. А вот чтобы распределить состав, нужно использовать шпатель или же ракли.

Прокатать нужно и поверхность с помощью валика игольчатого типа. А вот после того, как пол высохнет, можно переходить к дальнейшему спектру работ.

Дочитав этот список шагов укладки заливного пола до конца, у вас может сложиться впечатления, что сделать это очень просто. На самом деле процесс требует от мастера точности, аккуратности, внимательности и быстро реакции.

Мокрая стяжка пола

Мокрой стяжкой называется заливка подготовленного основания цементной смесью, чаще всего цементно-песчаным раствором (пескобетоном).

Пескобетон — самый универсальный материал, он используется в масштабном капитальном строительстве.

Может быть использован для создания финишной поверхности в технических помещениях. Пригоден для помещений с высокой влажностью. Высокая марочная прочность М150.

На усадку уходит 28–30 суток, есть вероятность растрескивания. Требуется контроль влажности стяжки во время усадки. Самостоятельно приготовить раствор довольно сложно и долго, как и выровнять поверхность.

Большой вес, высокая нагрузка на перекрытия. Необходимо использование самовыравнивающих смесей (наливной пол) после укладки стяжки. Необходимость в утеплении пола.

Для мокрой стяжки можно использовать полистиролбетон.

Он обеспечивает надежную теплоизоляцию при минимальной нагрузке на перекрытия, не требует армирования, быстро высыхает. Основной его недостаток — необходимость дополнительного укрепления поверхности стяжки (например, наливным полом) и невозможность использовать ее в качестве финишного покрытия.

Смесь для мокрой стяжки может быть изготовлена на производстве или непосредственно на строительстве с помощью бетономешалки. При этом необходимо учитывать, что на каждое помещение есть только один день для обустройства стяжки. В этом случае не будет швов и, как следствие, — трещин.

Самостоятельное приготовление смеси для выравнивания

Чаще всего для выравнивания пола используют смесь, которая состоит из следующих компонентов:

Карьерный либо просеянный речной песок.
Цемент.
Вода.

К сожалению, с помощью неё не всегда можно получить желаемый результат. При этом для её отвердевания требуется около месяца. В течение этого периода поверхность может проседать. Кроме того, чтобы избежать появления трещин на застывающей цементной стяжке, её необходимо периодически сбрызгивать водой.

Но это один из самых бюджетных вариантов. Поэтому его до сих пор используют. Чтобы приготовить состав потребуется:

Цемент марки М500.
Просеянный песок с размером фракции 5 миллиметров.
Эти материалы смешиваются в соотношении один к трем.

Соблюдать пропорции очень важно. После смешивания песка и цемента следует начинать добавлять воду небольшими порциями. Это нужно делать до тех пор, пока раствор не будет по консистенции похожим на вязкую густую сметану

Учтите, даже если используются компоненты от надежных производителей, то это еще не является гарантией того, что стяжка получится качественной. Смесь, приготовленную своими руками, очень тяжело наносить и распределять по полу из-за плохой пластичности. Чтобы облегчить работу, можно добавить в состав тюбик пластификатора согласно рекомендациям изготовителя

Это нужно делать до тех пор, пока раствор не будет по консистенции похожим на вязкую густую сметану. Учтите, даже если используются компоненты от надежных производителей, то это еще не является гарантией того, что стяжка получится качественной. Смесь, приготовленную своими руками, очень тяжело наносить и распределять по полу из-за плохой пластичности. Чтобы облегчить работу, можно добавить в состав тюбик пластификатора согласно рекомендациям изготовителя.

Чтобы не появлялись трещины, профессионалы рекомендуют добавлять в готовый раствор немного стирального порошка. Благодаря чему влага будет медленнее испаряться из стяжки. При этом кристаллизация смеси происходит равномернее. Даже небольшие ошибки при попытке модифицировать раствор, безусловно, скажутся на прочности слоя, а это может привести к еще большим затратам.

Сегодня можно приобрести выравнивающие смеси любого типа и для разных видов помещений. Хозяин дома сам решает — купить ровнитель для пола или приготовить его самостоятельно.

Как выбрать лучший самовыравнивающийся наливной пол

Преимущества

Какую лучше покупать смесь и сколько

Когда можно использовать самовыравнивающиеся составы