Нюансы самостоятельной постройки крыльца из блоков
Точно следуя проекту и соблюдая размеры конструкции, мастер сталкивается с некоторыми неудобствами, связанными с большим размером, который имеет блок. Не всегда разумно изменять пропорции, которые определялись гармоничным сочетанием с другими элементами фасада. Крыльцо получится с другими габаритами, и стилистическая органичность будет нарушена. Пеноблок легко обрабатывается, в том числе и пилится. Пользоваться ножовкой по дереву непрактично. Использовать ее потом по назначению не получится, и после нескольких пропилов по блоку будет заметно ухудшена производительность. Есть специальные ножовки для этого вида работ. Если выбран этот метод резки, то разметку лучше делать круговую. Использовать можно угольник либо точно отмечать каждую грань от базовой плоскости. Опиливать также рекомендуется вкруговую, во избежание увода ножовочного полотна.На фото видно как пеноблок режется специальной пилой.
Резку лучше сделать до разведения клеевого состава, на который укладывается блок, поскольку время его действия ограничено в зависимости от марки от 15 минут до 2 часов. Порядок укладки отдельных частей сделать легче (если крыльцо сложное по форме и много деталей) отмечая каждый готовый элемент. Распиленный на части пеноблок маркируется. Указывается слой и порядковый номер. Можно насколько изменить проект, если этоне противоречит дизайнерской задумке. Формирование ступеней можно сделать смещением каждого последующего слоя на необходимую ширину. Пеноблок отлично подходит для этой работы и это видно на фото.
Крыльцо по трудоемкости трудно отнести к сложным и длительным операциям, потому можно отпилить блок обычной болгаркой. Использовать можно стандартный отрезной диск по металлу, но работает он медленно. Инструмент для обработки камня с алмазной кромкой справиться с резкой куда эффективнее. Минус такого способа заключается в большом количестве пыли, но крыльцо делается на улице, поэтому страшного в этом ничего нет. Болгарки с маленьким диском не подойдут. Пеноблок слишком крупный предмет для них и при работе не хватит глубины реза. Необходим диск с минимальным диаметром 250 мм. С таким инструментом можно сделать любое крыльцо своими руками, используя в работе пеноблок.
Крыльцо из облегченного материала, которым является пеноблок, надежно и долговечно, но сами элементы достаточно мягкие по структуре. Если при последующей отделке требуется сооружение обрешетки или монтаж крепежных элементов, то стоит проверить надежность их фиксации. Пеноблок имеет пористую структуру, поэтому не всегда удовлетворительные результаты достигаются использованием пластиковых пробок и дюбель гвоздей. Иногда положительный результат достигается применением анкерных болтов или закладных элементов. Крыльцо, отделанное плиточными материалами, не требует дополнительного укрепления. Для примера на фото показано крыльцо, при строительстве которого применялся блок, а декоративная отделка выполнена брусчаткой.
Используя пеноблок, можно сделать не только крыльцо своими руками, но и соорудить более серьезные постройки – летнюю кухню, баню, сарай. Уверенность в своей квалификации позволит взяться и за строительство жилого дома.
Работы по металлу
Работы по металлу могут состоять из трех частей – конструирование лестницы, создание перил и оформление козырька.
Из какого проката можно сварить лестницу?
Металлопрокат для лестницы лучше брать с небольшим сечением. Несмотря на долговечность более толстого проката, при работе с ним есть вероятность возникновения непредвиденных трудностей. Для лестничного каркаса применяют элементы из труб и уголков.
Основу конструкции можно подготовить из двух швеллеров, выставленных на габаритную ширину лестницы. Длину определяют замером между краем площадки и нижней ступенькой.
Затем нарезают заготовки для ступенек, используя данные об их высоте, длине и ширине. На каждую ступень потребуется 2 детали.
Для площадки подготавливают уголок или трубы, по 2 штуки на ширину и длину
Не ошибитесь в расчетах, чтобы площадка не препятствовала свободному открытию дверей.
При сварке заготовок важно строго придерживаться положения деталей перпендикулярно друг другу.
В заключение необходимо произвести зачистку сварочных швов, чтобы исключить их выступы. При необходимости сваренный каркас подвергают обработке антикоррозийными средствами.
Монтаж перил и поручней
Перила предназначены для обеспечения безопасного подъема по ступеням. Их высота может варьироваться с учетом роста проживающих в доме, оптимальной считается 90 см.
Наиболее простой вариант их изготовления заключается в следующем:
- используя прямоугольные трубы, устанавливаем снизу и сверху крыльца стойки;
- соединяем стойки трубами меньшего сечения, которые будут выполнять функцию перил;
- между стойками пространство заполняется согласно предварительным эскизам, шаг конструкций может быть разным. Придуманный декор способен воплотить любые ваши фантазии. Все зависит от умения работы с металлом.
Сварочные работы завершаются обезжириванием металлической конструкции, обработкой ее грунтовкой и нанесением краски в два слоя. Такие меры позволят надолго защитить металл от воздействия процессов коррозии, и продлить срок его эксплуатации.
Крыльцо будет иметь незавершенный вид при отсутствии козырька. Оформить его можно из различных строительных материалов, благо предоставляемый выбор достаточно широк. В завершение выполняются облицовочные работы.
О металлическом прокате и сварных швах
Для облегчения всех расчетов рекомендуется воспользоваться перечнем проката, с квалификацией по его маркам, размерам и профилям. Существует онлайн-калькулятор для расчета необходимого количества материала.
Занимаясь составлением эскиза, соблюдайте масштаб. Это позволит заранее увидеть непропорциональные формы, исправить их и добиться гармоничного внешнего вида.
Выполненные швы конструкции в основном будут нахлесточные и стыковые. Их качество характеризуется следующими показателями:
- поверхность шва гладкая, переход к основному изделию плавный;
- на шве отсутствуют трещины и поры;
- по всей линии шов проварен полностью.
Для проверки их качества используют мел и керосин. С одной стороны на шов наносится мел, с другой, с интервалом в 10 минут 2 раза он смачивается керосином. Если в течение последующих 8 часов мел впитает керосин – требуется доработка швов.
Работа со сварочным аппаратом требует неукоснительного соблюдения норм техники безопасности.
Изготовление металлического крыльца для дома своими руками – достаточно трудоемкий процесс. Однако затраченные усилия в дальнейшем принесут чувство самоудовлетворения и гордости за проделанную работу.
Пошаговая технология изготовления крыльца
Итак в основание крыльца необходимо заложить армированную подушку из бетона глубиной около 40 см. Это делается для того, чтобы крыльцо под воздействием морозов не деформировалось и не потеряло внешний вид, как говорят строители (не стало играть).
Разметим на стене карандашом линии на которые мы будем ровняться при укладке кирпича – это необходимо для того, чтобы крыльцо получилось как можно ровнее и не было различных перекосов. Делаем длину ступени равную 30 см высоту 16 сантиметров
Обратите внимание, что высота первой ступени делается с учетом подсыпки песка и плитки, поэтому изначально первая ступень будет немного выше остальных
Площадку для крыльца кладем из кирпича, там где будет получаться класть шлакоблок – будем ложить шлакоблок, но зачастую шлакоблок удается положить не всегда, т.к между ступенями маленькая высота.
Тем временем делаем боковую стену, чтобы делать все на уровне, кстати боковую стену можно сразу обложить облицовачным кирпичем про укладку которого советуем почитать здесь. Облицовачный кирпич позволит придать законченный вид нашей конструкции и будет радовать глаз.
Укладываем последний ряд ступеней. Для этого опять же отмечаем 30 см от верхнего края, чтобы понять длину ступени.
Заключительным этапом будет кладка самой последней ступени, обратите внимание что она будет выглядеть немного иначе чем другие – это связано с тем, что мы создаем специальный поребрик для того, чтобы как можно лучше стянуть наше крыльцо с помощью монотонно залитой смести из песка и бетона – это позволит придать надежности и стабильности конструкции
В заключении хотелось бы добавить, что если делать крыльцо из облицовачного кирпича, то это придаст ему более красивый и приглядный вид, но добавит некоторую хрупкость конструкции. А, что вы думаете по поводу этого крыльца? ответ в комментарии.
Особое внимание уделим рассмотрению строительства крыльца с клумбами, которые нашли широкое применение в зданиях общественных организаций. Такое решение смотрится очень красиво, но, к сожалению, в большинстве случаев эта красота держится недолго
Проблема все та же – отсутствие гидроизоляции. Рассмотрим наиболее типичные ошибки при обустройстве таких крылечек.
Ошибка №2: отсутствие гидроизоляции между клумбой и телом крыльца. Последствия те же: попадание влаги в кладку с последующим ее разрушением. Чаша клумбы с грунтом и растениями должна быть герметичной и не пропускать воду. Для этого можно использовать окрасочную гидроизоляцию (праймер) в сочетании с акваизолом: сначала наносится праймер, потом слой акваизола. Такое сочетание позволит получить одновременно гибкую и герметичную изоляцию.
Ошибка №3: отсутствие гидроизоляции между кладкой и фундаментом. Эта ошибка характерна не только для крыльца с клумбой, но и без нее.
Ошибка №4: отсутствие отвода лишней воды из клумбы. Кроме того, что лишняя влага, накопленная в грунте, может стать причиной гниения корней растений, в зимний период она может замерзнуть и, значительно расширившись, расколоть клумбу.
Крыльцо из кирпича
Крыльцо из кирпича один из самых простых вариантов красивого и удобного крыльца, выполненного собственноручно. Для крылец частных домов отлично подходят дерево и природный камень, бетонные блоки, металлопрокат, для каждого материала есть нюансы применения и технология. И все же кирпичные крылечки особенные, и не только комфортные при ходьбе, а еще и выразительные – кирпичные ступеньки и площадка без отделки проступей плиткой напоминают о юге, лете и Средиземноморских странах. Конечно, для такого эффекта нужен влагостойкий и ударопрочный кирпич, например, клинкерный.
Перед тем, как приступать к сооружению кирпичного крыльца, нужно его спроектировать и начертить. Для наружных лестниц имеются правила ширины и высоты ступеней, уклона, минимальные размеры площадки и многое другое. При планировании кирпичного крыльца исходят из данных — необходимо прочное и качественное основание для крыльца, ведь на надежность и срок службы конструкции будет влиять: значительная масса крыльца из кирпича; постоянное негативное воздействие среды – ливни и снег, перепады температур, морозы и жаркое солнце. А также и нагрузки, ведь и мебель, и бытовая техника попадает в дома через входную дверь.
Основные требования, предъявляемые к фундаменту крыльца:
- Основные фундаменты зданий и основания крылечек должны быть аналогичны, иметь сходные конфигурации и глубину заложения. Исключение – пристройки на легких винтовых сваях, не оказывающие воздействия на общих фундамент, строящиеся «без динамики»;
- Жесткая связь фундамента крыльца и здания не допускается, поскольку и вес, и нагрузки на данные конструкции разные, тем самым различная осадка. Обязательно будут трещины, и в лучшем случае – на стыке оснований фундаментов дома и крыльца. Если грунты пучинистые, проблема еще усугубится;
- Если фундамент дома – монолитная плита, то крыльцо заливается одновременно с плитой, без швов – как общая конструкция. Плавающие плиты затратны и сложны в технологии, их выбирают по грунтовым условиям, когда нет возможности применить столбчатый, ленточный фундамент или сваи. На нестабильных песчаных основаниях и небольшом весе строения одно из решений – выполнить общий монолитный фундамент дома и крыльца, связанный арматурным каркасом. Но на сильнопучинистых глинистых грунтах и для массивных зданий такой вариант далек от оптимального: на крыльцо будут действовать силы от подвижек грунта намного большие, чем на нагруженный основной фундамент – итог тот же, трещины и разрушения из-за неравномерных деформаций. Причин несколько: промерзание фундамента крылечка, не имеющего теплоизоляции и подполья, несравнимо с аналогичным у здания. Влажность грунта по периметру крыльца всегда больше, чем вокруг дренированного фундамента, да и массу крыльца можно оценить всего лишь как 5-8% массы общего фундамента. морозное пучение легко выдавит кирпичное крыльцо из грунта, и если фундаменты крыльца и здания связаны армокаркасом, то прогноз один – будут трещины фундамента входного крыльца, а через год-два и полное разрушение.
Компенсационные швы эту проблему решают. Два фундамента имеют в зоне контакта деформационный шов, дающих свободу при неравномерных сезонных подвижках грунтов и/или усадке здания. Ширина шва всего 20-30 мм, заполняют его эластичными материалами или жесткими влагостойкими утеплителями.
Если применяют минеральные ваты, то стыковой шов сверху герметизируют (например, прокладкой Вилатерм диаметром 30-40 мм). Оба фундамента теперь лишь кажутся единой конструкцией, а работать будут независимо друг от друга. Подобные швы устраивают и в отмостках, которые тоже нельзя жестко присоединять к цокольной части здания.
Этапы строительства
Постройка полукруглого крыльца начинается с очистки территории и разметки. Необходимо определить точки, в которых будут начинаться новые ступени. В данных точках нужно установить колышки и соединить их дополнительными колышками (чем больше, тем проще будет создать оптимальную полукруглую форму). Между колышками нужно натянуть веревку.
Подготовка основания включает в себя создание котлована (глубина 70 см), который копается от стены. Полученный котлован засыпается песком и щебнем (высота каждого слоя 20 см). Такую подушку нужно залить водой и тщательно утрамбовать. После этого можно переходить к опалубке.
Строительство опалубки
Для опалубки оптимально подойдет листовое железо. Его легко резать и гнуть под нужную форму. Для фиксации листов с наружной стороны достаточно установить колья (50х50 мм). Они должны быть вбиты достаточно глубоко, чтобы удержать опалубку после заливки бетонного раствора. Также колья должны быть установлены на 10-20 см глубже подготовленного ранее котлована. Расстояние между ними – около 45-50 см.
Высота опалубки должна быть такой же как высота ступени. В подготовленную форму укладывается арматура (2 слоя, соединенные вертикальными элементами). Желательно, чтобы сечение арматуры было Ø65 мм.
Заливка бетона
Нужно учитывать, что если крыльцо строится уже после постройки дома и начала его эксплуатации, то оно должно быть соединено с основанием дома. Для этого:
- Между фундаментом здания и будущего крыльца нужно уложить слой гидроизоляции. Для этого подойдет рубероид, промазанный водоотталкивающим раствором.
- В фундаменте здания нужно просверлить отверстия и закрепить в них арматуру.
Теперь готовим бетонный раствор. Чтобы лестница прослужила долго, лучше использовать бетономешалку или заказать готовый бетон. Если хочется сэкономить, то смесь ничем не хуже можно приготовить из портландцемента М400, песка и щебня. Когда все будет готово, нужно за один заход залить основание лестницы (первую ступеньку). Раствор должен сохнуть не менее 6 дней. Когда он наберет достаточную прочность, можно переходить с созданию следующей ступени по такой же технологии.
Полезно! После заливки каркаса бетоном, нужно проткнуть его палкой в нескольких местах. Это позволит избежать образования пустот и сделает основание более прочным и надежным.
Чтобы определить с объемом бетона, нужно рассчитать, сколько его потребуется для каждой полукруглой ступеньки. Для этого используем формулу:
V= S h, S = π r2
Где, V – это объем цилиндра, S – площадь его основания, h – высота, π – число Пи, которое равно 3.1415 и r – радиус.
Виды и особенности пеноблоков
В этом сегменте материалов классифицируют следующие изделия, любое из которых подойдет, если нужно построить крыльцо:
- По размерам. Очень широкий выбор, но делая крыльцо, предпочтение отдают блокам, у которых есть грань не более 200 мм. В этом случае каждый слой будет равен высоте стандартной ступени. Рекомендованная ширина 300 мм даст оптимальный угол наклона лестничной части. Крыльцо, сделанное своими руками, получится удобным и безопасным в эксплуатации;
- Материалу изготовления. Входящие в состав вещества играют решающую роль на плотность изделия. Решающего значения в строительстве основы под крыльцо это не имеет, но гораздо проще работать с более легкими блоками. Так, плотность стандартного кирпича от 2000 кг/м³. Бетон имеет еще более значительный объемный вес. Плотность же пеноблоков колеблется в диапазоне 400 -1300 кг/м³. Пристройка из керамзитобетонных блоков будет в 2 раза легче, чем из кирпича. В качестве наполнителя не всегда или ограниченно используется песок. Лучшие качества отмечены при применении керамзита и других минеральных добавок и химических присадок. Например, в газобетонных блоках используется специальный вспениватель, который насыщает раствор воздушными пузырьками;
- Форме. Предлагаются пеноблоки как с плоскими, так и профилированными плоскостями, для надежной фиксации. Имеются и радиальные изделия, если предполагается строить дугообразное крыльцо. Приобретать лучше качественные блоки с точными размерами, как на фото.
Производство ячеистого бетонных блоков регулируется ГОСТом 215 20-89.
Пенобетонные блоки вырабатываются двух основных типов. Из стеновых выстраивают все имеющиеся несущие стены. Их стандартный типа размер равен 600*300*200 мм. Определенные производители наращивают длину до отметки в 625 мм. Остальные размеры не меняются.
Размер пеноблока может и отличаться от обычного. Как бы то ни было, для 30 см стен достаточна укладка единого блока. Всю работу при этом можно выполнить в одиночку. Блок может иметь вес от 21 кг до 25,5 кг. В зависимости от плотности.
Размеры пенобетонного блока
600*300*200 мм — наиболее популярный размер блоков из пенобетона;
Материал для изготовления крыльца
- Цемент марки 400
- Песок, желательно речной (более устойчив к влаге)
- Щебень мелкой или средней фракции
- Материал для внешнего покрытия
- Опалубка или составляющие для нее
- Определение размеров и разметка территории
Размер крыльца зависит от ваших пожеланий. Однако следует учитывать несколько факторов. Во-первых, крыльцо не должно быть слишком маленьким. Ведь это не красиво и не удобно в использовании. Установите такой размер крыльца, который был бы пропорционален размеру дома. Стоит учесть и количество людей, которые будут регулярно ним пользоваться. Если семья большая, то крыльцо «на одного» будет не очень удобным.
Разметка начинается с выявления центра окружности. Это должна быть точка ровно по центру линии входной двери. От правильного определения центра окружности зависит то, насколько симметричным будет готовое крыльцо. От точки необходимо начертить радиус окружности. Можно сделать это циркулем на бумаге, а уже потом перенести на рабочую поверхность в нужном размере.
Если подъем входной двери позволяет, можно будет сделать несколько ступенек крыльца. Чтобы планировать дальнейшие действия, нужно измерить расстояние от земли до нижней части двери. Исходя из этого, вам станет понятно, сколько ступеней, а значит и сколько слоев крыльца нужно будет сделать. Конечно, в идеале, ступеньки должны быть одинаковыми для удобства эксплуатации.
Нормой являются такие размеры ступеней:
- Ширина от 27 до 32 см;
- Высота от 15 до 18 см.
Альтернатива перилам из стали, обработанной антикором
Перила из бетона
Другой вариант надежных перил для крыльца в частном доме – бетонные перила. Выполняют их из кирпичной кладки. Иногда дополнительно шпаклюют и красят в нужный цвет.
Такие перила для лестниц имеют следующие достоинства:
- Долговечность.
- Надежность.
- Возможность установки на них светильников или других декоративных конструкций.
Имеют бетонные перила для лестницы и недостатки:
- Сложность монтажа.
- Большой вес (такое ограждение для лестницы весит намного больше, чем крыльцо из профильной трубы).
- Высокие затраты труда и времени.
Зато перила для лестницы из бетона проще по конструкции, чем варианты из нержавеющей стали, а для их монтажа потребуются только:
- кирпичи;
- раствор.
Никаких дополнительных креплений или сварки не понадобится. Установить подобные перила в подъезд жилого дома или небольшого офисного здания не получится, потому что они занимают много места и имеют слишком большую нагрузку на перекрытия.
Перила из чугуна
Альтернатива, которая может заменить перила из нержавейки – чугунное ограждения для подъема и спуска.
Достоинства чугунных перил:
- Надежность (из них делают перила уличные для крыльца).
- Возможность придавать им любую форму.
- Большой вес (влияет высота ограждения).
- Дороговизна (дешевле купить металлический профиль).
- Необходимость регулярного обслуживания (покраска, обработка антикором, чего не требуют перила на крыльцо из нержавейки).
Такие перила в подъезд обычно не устанавливают из-за дополнительной нагрузки на перекрытия этажей. Зато перила на крыльцо из нержавейки для этого активно применяются.
Перила для крыльца из нержавейки
Доводы в пользу кирпичного крыльца
Но стоит ли вообще заморачиваться? Не проще ли изготовить входную зону из дерева или металла. Оказывается нет, ведь в пользу кирпича или камня всегда существовали более чем весомые доводы. И первый из них — это солидный дизайн. Представьте себе, некоторые проекты просто нереально реализовать без капитальных каменных ступеней.
Вновь обратимся к фотопримерам.
Как видите, у архитекторов был не слишком широкий выбор.
Вторым доводом является долговечность кирпичных порожков. И пускай вас не пугают выше выложенные иллюстрации аварийных ступеней, на которых мороз и вода превратили пристройку в руины. Такой сценарий неизбежен, только если каменщики или бетонщики допустили в ходе своей работы грубые ошибки и проигнорировали сами азы строительного искусства. А если все сделать правильно, крыльцо прослужит не меньше чем сам дом.
Но почему именно кирпич? — Спросите вы. Ведь можно отлить такие же ступени, но из бетона. И по деньгам, скорее всего, будет гораздо дешевле. Вот только с кирпичом меньше проблем.
- Строить из него проще
- Сохнет кладка быстрее
- А если все сделать аккуратно, то и на облицовке можно неплохо сэкономить.
Еще раз взгляните, на эти архитектурные шедевры. Никакой плитки, просто расшитая и вскрытая лаком кладка.
Преимущества бетонных лестниц
К основным достоинствам бетонных ступеней можно отнести их бесшумность. Они не создают при ходьбе гул, как железные, и никогда не скрипят, как деревянные ступеньки. Бетонная лестница не поржавеет, как железная, или сгниет, как деревянная. Огня и досаждающих деревянным конструкциям жуков-точильщиков ступени из бетона тоже не бояться. При желании их можно облагородить, красиво облицевав различными материалами. А еще бетонные ступени отличаются завидной прочностью и долговечностью. Но даже в том случае, если они требуют ремонта, то в подавляющем большинстве случаев он легко может быть осуществлен своими руками.
Строительство лестницы
На «читал и считал» ушло полугодие, строительство началось в апреле 2017 года.
Пятно застройки расчистили и сделали разметку на стене.
В качестве гидроизоляции использовали разрезанный рубероид – уложили внахлест, по периметру и шву проклеили мастикой. Разметили под опоры и первый ряд выложили на обычный раствор, остальные на кладочную смесь.
Высота пролета от плиты до ступени немногим больше двух метров. К концу второго дня работ «блоки стали нереально тяжелые», но дело двигалось.
И третий день.
В итоге, по мнению профи, получилась «погремушка на уголках с гулом барабана» с целью «потешить любопытство, потратив деньги» и переделкой в перспективе. Роман же конструкцией удовлетворен.
Роман_Буряков
С уважением отношусь к мнению и опыту мастеров и не пытаюсь пиарить или хвалить свой результат, да и качество газоблока сомнительно. Но да, я тешу свое любопытство.
- Изначально идея не моя, идея бренда газосиликата, я ее переиграл.
- Сейчас лестница уже стоит. Потрачено всего 6000 рублей (блок был халявный).
- Нужен был доступ на второй этаж, чтобы ставить окна, делать потолок. Цель достигнута.
Лестница была сделана за три дня работы без опыта по блоку и бетону, быстро и дешево. По мере поступления денег, мне еще заливать полы на втором этаже и штукатурить. То есть, работы примерно года на три. Если лестница покажет себя плохо – демонтаж и заливка другой. К тому времени уже будет точно известна толщина пола на этажах. Своей лестницей я не открыл ничего нового, я показал, что такое может сделать каждый, быстро и недорого, возможно и как временную конструкцию. Что касается первых ощущений – на ступени прикрутил листы фанеры, толщиной 15 мм, гула, как и звона, нет, хотя с инструментом бегаю между этажами постоянно.
Интересно, что лестница с честью выдержала и «проверку боем» – при заливке стяжки второго этажа, площадью 80 м³ (толщина 35 мм), «таскали смесь, песок и остальное тачкой». Такой жесткий режим эксплуатации никак не сказался на ее состоянии, ни люфта, ни трещин. Не появились они и спустя зиму, в течение которой дом стоял законсервированным.
Если и по окончании чистовой отделки состояние лестницы не ухудшится, ступени выровняют (наливной пол) и облицуют древесиной. На данный момент конструкция отработала без нареканий три сезона и с большой вероятностью останется и в дальнейшем. А опыт Романа пригодился еще одному нашему умельцу.
kirkinromanУчастник FORUMHOUSE
Принимайте в клуб. Спасибо Роману Бурякову за проект, фото и комментарии! Если что, я тоже Роман. Цели ставил такие же, как и он: сделать недорого, получить опыт. Еще есть желание отсечь этажи, чтобы можно было отапливать только первый. Газоблок для этого подходит идеально.
Работал kirkinroman в одиночку, также, не имея никакого опыта, уложился в неделю. Возможно, получилось бы и быстрее, но блок, оставшийся от предыдущих владельцев, оказался разнокалиберным – получилось много распила и подгонки.
Расходы:
- Блок – бесплатно, около двух паллет.
- Клей – три мешка и баллон (клей-пена).
- Металлический уголок – на 12 тысяч рублей.
kirkinroman
Результат самому нравится. Он еще не конечный, на пару дней работы по шлифовке, подгонке, крепежу фанеры. Но тихо, ощущение надежности есть. Ничего не люфтит, не гуляет – монолитно.
Возможно, с течением времени лестницы из газобетона получат более широкое распространение, но то, что уже сейчас люди, поставившие перед собой определенные цели, их достигли – факт.
Проследить за дальнейшим состоянием конструкций можно в авторской теме. Для любителей оригинальных конструкций – лестница «двойной каркас». Если совсем мало места – выручит лестница «гусиный шаг». В видео – удобная лестница своими руками.
