Крыша из поликарбоната своими руками. Советы по монтажу поликарбоната на крышу

Методы крепления

Основных видов установки существует два: влажный и сухой.

Влажный метод предполагает использование полимерной замазки, которая наносится по всему периметру рамы. Лист укладывается на слой замазки и плотно прижимается к основе. Замазку можно заменить упругими резиновыми прокладками. Лист крепится по углам или по длинным сторонам. Стыки дополнительно заделываются силиконовым герметиком и для декора деревянными или пластиковыми уголочками. Такой метод применяется нечасто. Чаще применяется сухой метод. Он отличается большей чистотой и аккуратностью. Все соединения при этом методе происходят при помощи саморезов, болтов, шурупов, гаек.

Монтаж кровли

К конструкции крыши предъявляется ряд требований:

Для соединения панелей поликарбонатных используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от конструкции.

смонтированная из поликарбоната крыша должна обеспечить определенный уровень освещенности;
должна защищать от прямых солнечных лучей рабочие зоны помещения;
крыша должна иметь вентиляцию;
снег с крыши должен удаляться своевременно и без особого труда;
крыша должна иметь прочную конструкцию;
обязательное наличие звукоизоляции, теплоизоляции, пароизоляции и гидроизоляции.

Монтируется крыша на конструкциях из специальных профилей. Профили бывают из стали и алюминия. Стальные применяются при сооружении больших пролетов, алюминиевые — для пролетов средних и малых размеров. Встречаются профили для скатных крыш.

Для закрепления листов к каркасу из профилей используются специальные саморезы с шайбами. Они ставятся через 30-40 см. Существуют особые поликарбонатные крепежные профили и заглушки для торцевых частей листа. Заглушки предотвращают попадание пыли и насекомых в воздушные камеры листа.

Можно ли проводить монтаж зимой

Если нужно положить кровлю в холодный период времени, то делают работу не так, как при плюсовой температуре

Укладку поликарбоната откладывают до теплого сезона, если такой возможности нет, делают крышу с особой осторожностью. Есть ряд ограничений, которые стоит помнить:

Если мороз опускается ниже отметки в -10 градусов, работу откладывают до потепления

Если будет оттепель, плюсовые температуры обеспечивают высокое качество работы даже зимой.
Разрезают материал с особой осторожностью. Лучше держать поликарбонат в помещении, его не выносят до самого начала работы, режут тоже внутри, чтобы не сломать и не погнуть.
Укладывают только теплый лист

Если укладывают холодный, то при нагревании его поднимает на стыках и изгибает между креплениями. Если каркас полукруглый, сгибают и фиксируют как можно быстрее, пока материал не остыл.

Зимой проведение работ намного опаснее, поликарбонат легко повредить или сломать

Передвигаются по нему с особой осторожностью, крепят с увеличенным зазором, чтобы потом материал не деформировался

Установка крыши из поликарбоната

Рассмотрим, как сделать крышу из поликарбоната на примере строительства легкой кровли для беседки из сотового поликарбоната толщиной 8 мм. Крыша у такого сооружения прямая, однако, конструкцию вы сможете подобрать на свой вкус – шатровую, с одним, двумя, тремя или четырьмя скатами.

Наиболее практичным и разумным подходом к постройке крыши станет предварительное составление плана работ и проектирование сооружения. Для того, чтобы грамотно составить проект вы можете обратиться за советом к специалисту.

Выбор материала и инструментов

В процессе покрытия крыши поликарбонатом нам потребуются следующие строительные инструменты:

циркулярная пила
дрель со сверлами по металлу
шуруповёрт
брусья (50х20 мм)
доски (оптимальная толщина — 40 мм)
рейки
профильные трубы
сотовые поликарбонатные листы
электролобзик
ножовка
ручная пила
крепежи и соединители
крепежные элементы (саморезы, шайбы, гайки)
мастика
лак по дереву
водонепроницаемый скотч
паропроницаемая лента
линейка
измерительная рулетка
герметик

Итак, как сделать крышу из поликарбоната?

Установка стропил

— Доски, которые будут играть роль стропил, необходимо смазать антисептическим средством. Таким образом, древесина прослужит дольше. При желании можно тонировать доски специальным лаком. Обработанные доски устанавливаются вертикально, расстояние (шаг) между ними должно равняться ширине поликарбонатного листа.

— Соорудить обрешетку с помощью брусьев, установить ее на поперечную доску стропил. Результатом работы должна стать прочная обрешетка и устойчивые стропила.

Применение поликарбоната

Одним из направлений применения данного материала является монтаж крыш. Материал подходит для установки кровельных конструкций самых различных форм. Это может быть двухскатная, односкатная крыша из поликарбоната или шатровая.
Поликарбонатом можно покрыть не только крышу жилого помещения, т.к. это подходящий вариант и для террасы. Он сделает ее более комфортной и уютной. Террасная площадка увеличивает полезную площадь дома и одновременно позволяет насладиться полноценным отдыхом на природе. Крыша террасы должна быть продолжением архитектурного ансамбля основного здания. Преимущественно она сооружает без чердака. Основной функцией террасной крыши является защита площадки от яркого солнца и осадков. С этой задачей успешной справится поликарбонат.

Крыши из поликарбоната. Фото:

Сочетание с другими материалами

Поликарбонат универсален. Он отлично смотрится с деревянным, металлическим каркасом.

В первом случае беседку легко смонтировать и укрыть вручную, а все детали подогнать до нужного размера уже в процессе сборки. Но следует понимать, что конструкция из массивного дерева в разы снизит эффективность кровельного материала.

При выборе угла наклона ската или арки необходимо учесть, что вес поликарбоната сводит к минимуму нагрузку на стропильную систему. Каркас кровли, независимо от типа беседки (закрытой, открытой), должен выдерживать снежный покров, людей, выполняющих установку. Для крепления листов рекомендуется использовать профиль из полимера. Он обеспечит герметичность.

Для изготовления металлического каркаса подойдет алюминиевый, стальной профиль. Его элементы собираются с помощью сварки или болтовым креплением.

Стальной каркас подойдет для построек с большой площадью, гаражей, павильонов. Изящности добавят элементы ковки, расположенные по всему периметру. Детали можно покрасить в любой цвет, не забывая про антикоррозийные средства.

Чаще всего металлическую конструкцию имеют крыши в форме арки, купола.

Сотовый поликарбонат — виды

Трубчатый поликарбонат, применяемый в строительстве, бывает различных вариантов. Наиболее популярные его виды — фасадный поликарбонат, однокамерный и многокамерный поликарбонат. Кроме того, есть сплошной поликарбонат , у которого, как следует из названия, нет каналов, как у сотового.

Фасадные панели из поликарбоната

Фасад из поликарбоната представляет собой широкоформатные панели, которые чаще всего крепятся на специальной конструкции, связанной с фасадом здания. Эти виды облицовки бывают самых разных цветов и, как правило, украшают современные офисные здания, а также коммерческие или промышленные объекты. Преимущество фасада из поликарбоната не только в его эстетичности, но и в том, что он обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания.

Многокамерный поликарбонат

Листы многокамерного поликарбоната показывают лучшую теплоизоляцию и лучшую долговечность, чем их однокамерные аналоги. По этой причине они в основном используются для создания больших навесов, а также для заполнения конструкции промышленных теплиц.

Однокамерный поликарбонат

С другой стороны, однокамерные панели из поликарбоната дешевы и идеально подходят для крыш небольших размеров (например, над входной дверью), а также для навесов и небольших построек. Также этот материал используется при производстве рекламных инсталляций.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат имеет однородную структуру (в нем нет каналов), поэтому он намного прозрачнее (имеет коэффициент пропускания света 92%, как стекло) и называется «безопасным стеклом». Слово «безопасный» здесь означает его прочность, которая в 200 раз превышает прочность стекла. Поэтому монолитный поликарбонат используется не только для крыш, но и для мансардных окон, оконных и дверных заполнений, а также теплиц и зимних садов.

Как выглядит сборка из сотового поликарбоната шаг за шагом

Планируя использовать сотовый поликарбонат для строительства, например, кровли, стоит предварительно ознакомиться с инструкцией по сборке приобретенного материала

Обратите особое внимание на инструкцию, как распиливать панели, просверливать в них отверстия и закреплять их

В прилагаемой инструкции должно быть описано, как именно приклеить ленты к краям доски и как закрепить сотовый поликарбонат саморезами.

Очень важно, чтобы плита сотового поликарбоната на крыше была закреплена правильной стороной. При этом следует помнить, что слой, защищающий от УФ-излучения, находится только на одной стороне материала (он должен быть отмечен специальной наклейкой), причем эта сторона должна быть обращена наружу (от верха крыши)

Как защитить сотовый поликарбонат?

Как следует из названия, сотовый поликарбонат имеет камеры, то есть небольшие соты, которые открыты и видны по краям пластины. Эти каналы должны быть должным образом защищены от попадания пыли, грязи и насекомых, а также от избыточной влаги. Для этого края доски следует загерметизировать следующим образом:

Верхний край плиты должен быть заклеен непроницаемой лентой HDPE или алюминиевой лентой с шириной, соответствующей толщине плиты

Нижний край плиты заклеивается самоклеящейся паропроницаемой лентой HDPE,

Кроме того, края следует закрепить специальными закрывающими профилями соответствующей ширины.

Как резать камерный поликарбонат

Многие компании предлагают сотовый поликарбонат и режут его по вашим размерам, поэтому, если у вас нет нужных инструментов, стоит воспользоваться этим вариантом. А как самому вырезать поликарбонат?

Можно использовать дисковую пилу с мелкими зубьями или ручную пилу, которую следует вести под небольшим углом. При резке пластина должна прочно удерживаться на месте. Не забудьте защитить края после резки материала, как описано в предыдущем абзаце.

Какие наиболее частые ошибки допускаются при прикручивании листов поликарбоната?

Самая распространенная ошибка сборки — это противоположное расположение панели, то есть УФ-слой находится внутри, а не за сверху. Это вызывает быструю деградацию материала, который сам по себе не устойчив к солнечному излучению. Повреждение начинается с обесцвечивания, затем снижается прочность материала, который может пробить даже сильный дождь.

Читайте: Материалы для кухонных столешниц, их преимущества и недостатки

Читайте: Как правильно подготовить теплицу к зиме?

Читайте: Навес над крыльцом частного дома: Как и какой выбрать?

Еще одна распространенная ошибка — неправильная защита кромок досок, например, только полосами, без использования уплотнительной ленты. Это приводит к проникновению грязи и влаги внутрь варочной панели, что со временем может привести к росту плесени. Такие загрязненные навесы неприглядны и подлежат только замене. Кроме того, пренебрежение подвижностью крыши может иметь негативные последствия в виде чрезмерного напряжения материала и коробления.

Резка поликарбоната

Раскрой поликарбоната для теплицы можно производить монтажным ножом для гипсокартона, ножовкой, болгаркой или дремлем со специальной зубчатой насадкой. Процесс осуществляется в такой последовательности:

Лицевая и изнаночная защитная пленка остается на листах до самого окончания раскроя и монтажа. Снимать ее желательно уже после сборки всей конструкции.

Образовавшиеся опилки нужно выдуть из внутренних каналов.

Резать нужно вдоль пустот, точно посредине.

Сложнее всего осуществлять криволинейную резку элементов торцов и двери. Для этого на листе поликарбоната нужно сделать отметки, согласно предложенной схеме. Перед этим нужно произвести расчет реальных размеров сооружения и перенести их на лист.

Раскрой поликарбоната на торцы теплицы, схема на листе размерами 2,1×6м

Более подробно процедуру раскроя поликарбоната для теплицы можно увидеть на видео:

Инструкция монтажа своими руками

Чтобы компенсировать возникающее термическое расширение высверленных под крепежи в панелях отверстий, рекомендовано увеличивать их диаметр на три миллиметра по сравнению с диаметром ножки, используемой для крепления термошайбы.

Стандартный шаг при точечном креплении составляет не более сорока сантиметров. Запрещается выполнять жёсткий тип крепления поликарбонатных листов, а также применять в монтажных работах гвозди, металлические заклёпки или скобы. Кроме того, необходимо следить за силой вкручивания саморезов .

Интересное по теме:

Крепление монолитного поликарбоната

Литой или монолитный поликарбонат может заметно отличаться внешними и прочностными характеристиками, что обуславливает деление такого полимерного пластика на простой тип ровных полимерных листов и немного видоизмененный вид гофрированных плиток. Для гладкого поликарбоната характерно наличие абсолютно ровной поверхности с различными показателями торцевой толщины. Гофрированный тип обладает неровным и волнообразным строением, с наличием мелких или крупных, обтекаемых или угловатых «волн».

В любом случае, способ закрепления таких панелей отличается лёгкостью и не вызывает особых сложностей в процессе выполнения монтажных работ.

Особое внимание необходимо уделить расчёту температурного зазора, а также грамотной фиксации полимерного края, что позволит избежать образования термических повреждений и деформаций покрытия под влиянием ветровой нагрузки

Крепление сотового поликарбоната

Поликарбонат «CARBOGLASS» колотый лед

Сотовые поликарбонатные листы отличаются большей сложностью монтажа, что обусловлено наличием своеобразных ячеек с воздухом или сот. Основные этапы монтажа базируются на выполнении следующих правил:

заводская плёнка должна удаляться только с уже закреплённой конструкции;

поликарбонатные листы укладываются стороной с UV-защитой наружу;

установка сотового полимера выполняется сотами вниз, по направлению вдоль возводимой конструкции;

соединять два полотна полимера стоит непосредственно на конструкции сразу перед креплением. Использовать для этого надо H-образные профили – разъёмной или неразъемной категории;

открытые края поликарбонатных листов монтируются посредством П-образных профилей из пластика;

допускается использовать с целью торцевой герметизации специальные гибкие ленты, обладающие микропористой структурой.

Следует внимательно следить за контуром стыков и соединений, а при необходимости использовать специальные клеящие составы, которые показаны к применению на светопрозрачных пластиках.

Подробнее как произвести монтаж своими руками смотрите в видео.

Размеры листа и особенности монолитного поликарбоната

Поликарбонат в общей сложности подразделяют на 2 вида:

монолитный;
сотовый (ячеистый).

Монолитный поликарбонат играет ведущую роль за счет некоторых отличительных особенностей. Во-первых, за счет того, что монолитный поликарбонат является цельной прозрачной конструкцией без внутренних полостей он имеет массу положительных качеств: высокопрочность и устойчивость к внешним воздействиям. Во-вторых, этот полимер очень легкий и высокоустойчивый к ультрафиолетовым лучам. Поэтому исходя из выше перечисленного можно сделать выводы, что монолитный поликарбонат идеально подойдет для конструкций, которые подразумевают светопроходимость, содержание на открытом воздухе, а, значит, он и подверженнее всем возможным погодным явлениям.

На рынке предлагают стандартный размер листа поликарбоната монолитного: ширина 2,05 м, длина – 3,05 м. Один нюанс в этом вопросе, что толщина может быть самой разной, которую невозможно подвести к общему стандарту. Толщина монолитного полимера выпускается от 2 до 12 мм.

Тем самым мы получаем то, что придя в строительный магазин, покупатель должен смериться со стандартными размерами длины и ширины, а вот толщину может подобрать как раз ту самую, которая нужна.

В зависимости от толщины варьируется и цена. Так, чем больше толщина, тем выше будет цена. В этом случае лучше сразу еще перед походом в магазин определится с выбором толщины, исходя из предполагаемой конструкции. При этом надо учесть и такой момент, что соотношение цены и качества прямо пропорционально его устойчивости к внешним факторам. Имеется в виду, что чем больше толщина, тем он более устойчив ко всем видам механического повреждения. Если покупатель заранее предусмотрит все эти нюансы, он с точностью сможет подобрать необходимую толщину, не проиграет с выбором и получит желаемый результат.

Хороший поликарбонат для теплиц используется толщиной 4мм

Заметим, что лист, у которого уф-защита «замешана в массе» редко когда бывает толщиной 4мм. Чаще всего это 3.5 или 3.6 или 3.8. Вы этого можете не заметить на глаз, думая, что приобретаете 4мм, но специалисты и продавцы это знают и используют. Такие листы можно купить дешево, ведь недостающие 0.5 мм кажется ерундой для вас, а для производителя — это существенная экономия сырья и денег. Соответственно, эта продукция толщиной 3.5мм стоит дешевле нормального листа толщиной 4мм, а уж если в ней и УФ-защита замешана в массе, то цена вас вообще может порадовать. Не порадует только мутный внешний вид и хрупкость поликарбоната через пару лет. Кроме того, толщина поликарбоната 3.5мм выдерживает куда меньшие снеговые и ветровые нагрузки. Теплица с таким поликарбонатом простоит недолго. Такой поликарбонат можно использовать при вертикальном остеклении, для офисных перегородок, когда снеговая нагрузка не сильна или ее вообще нет. Также поликарбонат толщиной 3.5-3.8мм можно использовать для придания более благородного внешнего вида помещению — например, огородить некрасивую батарею, как сделал недавно один наш покупатель — небольшой магазинчик.

Теперь перейдем к поликарбонату, у которого толщина действительно 4мм. Тут также есть свои тонкости: какая у него плотность? Дело в том, что некоторые производители, опять же в целях экономии сырья, начали производить поликарбонат с более тонкими внутренними перегородками, чем производили раньше. Такой лист, разумеется, хоть и толщиной 4мм, тоже будет стоить дешевле, чем стандартный 4мм, с положенными внутренними перегородками. У поликарбоната «облегченки» (так его называют продавцы между собой), то есть меньшей плотности, снижена способность выдерживать снеговые и ветровые нагрузки, хоть он и толщиной 4мм.

Какая должна быть плотность? Изначально, так сказать хорошие времена, до того, как производители начали удешевлять производство, поликарбонат был толщиной 4мм с плотностью 0.8 (то есть 800 грамм на метр квадратный), эта плотность является максимальной на данный момент. В настоящее время считается неплохим поликарбонат толщиной 4мм и плотностью 0.7. и даже считается, что стандартной и популярной является уже именно эта плотность, так как имеет наиболее хорошее соотношение цены качества. Про плотность 0.6-0.65 скажем то, что лист с такой плотностью навряд ли обладает толщиной 4мм, скорее всего это 3.5-3.8мм, как бы не убеждал вас продавец в обратном.

Как выбрать правильно толщину и плотность поликарбоната для теплиц?

Сертификат

Если вам небезразлична плотность и толщина поликарбоната, а соответственно и снеговые и ветровые нагрузки, которая выдержит ваша теплица — требуйте сертификат. В сертификате прописана толщина и плотность поликарбоната. Только так вы убедитесь в том, что вы покупаете на самом деле.

Внешний вид

Иногда и внешнего вида бывает достаточно — поликарбонат с прозрачной транспортировочной пленкой без признаков завода — изготовителя или просто со скотчем не бывает толщиной 4мм, плотностью 0.8 или 0.7 и защитным УФ-слоем на поверхности листа.

Цена

Сама за себя скажет и цена за лист поликарбоната для теплицы — поликарбонат толщиной 4мм и плотностью 0.7 не может быть дешевле 1750 р за 6м (розница в среднем по Екатеринбургу), как и соответственно, 4мм с плотностью 0.8 не может быть дешевле 1850 рублей за 6м в розницу (если только вы не покупаете фуру поликарбоната).

Размер листа сотового поликарбоната и его особенности

Для возведения других строительных и рекламных конструкций отлично подойдет сотовый поликарбонат. Он также светопрозрачный. В народе можно услышать и другое его название – ячеистый. В основном он используется в обустройстве теплиц и оранжерей. Связано это с его отличительными специфическими особенностями.

Главной особенностью листа сотового поликарбоната является его структура. Производится он из того же сырья, что и монолитный, а отличается лишь схемой. Если монолитный понятно из названия, что он изготавливается одним простым литьем, то ячеистый изготавливается с добавлением промежутков, или по-другому ячеек, с внутренними ребрами жесткости. Для этой структуры характерна особая технология, с помощью которой это все достигается. Благодаря внутренним ячейкам полимер становиться легким, но при этом выдерживает довольно тяжелую нагрузку. Наглядным примером могут послужить соты, которые используются в ульях для сбора меда. В принципе есть большая схожесть, поэтому этот полимер и был назван сотовым.

Садоводами и огородниками сотовый поликарбонат используется, чтобы в условиях суровой зимы не пострадала конструкция и теплица прослужила ни один десяток лет. Листы сотового поликарбоната с легкостью выдержат сильную вьюгу, обильный снегопад и т. д. Теперь огородники могут спокойно возвести подобную конструкцию из листов этого полимера и ее не придётся постоянно собирать с приходом весны и разбирать с приходом зимы. К тому же опять-таки радует и цена, которая довольно недорогая и приемлемая для большинства людей.

Но и в этом случае, прежде чем взяться за постройку, необходимо определиться с размерами листов. В отличие от монолитного полимера, сотовый за счет своих ячеек имеет большую толщину листа

В связи с этим перед покупкой надо определиться с толщиной, необходимой для постройки, но также взять во внимание и тот фактор, как устойчивость к повреждениям и нагрузкам. Кого вполне устраивает соотношение толщины и его характеристики по выдержке может смело приобретать материал

Толщина сотового поликарбоната бывает от 4 до 32 мм. Разница между толщиной каждого сотового поликарбоната не в 1, а в 2 мм или больше. Обычно на рынке предлагают сотовый поликарбонат толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 25 или 32 мм.

Сотовый поликарбонат выпускается в двух стандартных размерах. В первом стандартном размере ширина 2,1 метр, а длина 6 метров. Во втором стандартном размере ширина 2,1 метр, а длина 12 метров. Поэтому исходя из предложенных вариантов, выбираем наиболее оптимальный, так, чтобы использовать его по максиму без остатков и отходов.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа. Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву

Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

прижимную планку;
неразъемный профиль H;
разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Конструктивные особенности крыш ↑

Террасы являются продолжением дома, и главным требованием к их конструкции будет полное архитектурное соответствие стилю постройки. С учетом этого различают два типа кровли крытых площадок: прямые и арочные.

В первом варианте веранда с крышей из поликарбоната опирается на различные конструкции: стены, столбы, колонны и прочие. А вот сама кровля изготавливается в виде обычной стропильной системы. Ее изготавливают укладкой несущих балок с сечением 50×100 мм, и контробрешетки под монтаж панелей. При этом расстояние между элементами кровли можно сделать довольно широкое, ведь материал не имеет значительного веса, а также для нормальной светопропускной способности.

Арочные типы террас, имеют полукруглые и овальные формы. Для изготовления несущих конструкций потребуется, например, алюминиевый или стальной профиль зависимо от требований к прочности.

Если использовать сотовый вид, то можно изготовить арки из алюминиевых элементов, но, при условии малоснежных зим.

Читайте: Крепление поликарбоната к металлическому каркасу.

Более прочные стальные конструкции используются, когда нужна крыша из поликарбоната для террасы в районах со снежной зимой, при этом как кровельный материал лучше всего подойдут монолитные панели.

Важно
При сборке арочных типов крыш не стоит забывать о различных дополнительных опорах, достаточном количестве несущих деталей, а также обязательном применении поперечных перемычек для жесткости всей постройки.

Также не стоит забывать о том, что навес над террасой из поликарбоната, должен иметь наклон не менее 5 градусов, а лучше 8.

Собирая кровлю, независимо от ее конструкции и материала, крепления обеспечиваются предназначенными для этого саморезами.

Читайте: Как и чем крепить поликарбонат к дереву.

Крыша из поликарбоната для террасы: можно ли сделать своими руками?

Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала.

Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках.

Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

частая опалубка при использовании тонких листов;
разряженная – при применении более толстого материала.

Советы по установке от профессионалов

Чтобы не совершать ошибок при монтаже и наслаждаться сделанной работой, стоит прислушаться к советам опытных мастеров:

Не нужно делать крышу из прозрачных материалов для защиты от яркого солнца.
Защитная пленка на материале должна оставаться на месте даже по окончании работ.
Установка крыши из поликарбоната над жилым помещением требует обязательного монтажа вентиляционной системы.
Не рекомендуется делать плоскую крышу из поликарбоната, так как это может стать причиной скопления воды и снега. Лучше выбрать двухскатную крышу из поликарбоната или навес в форме купола.
Нельзя наступать на листы поликарбоната ни во время монтажа, ни при эксплуатации конструкции. Это может повредить материал.

Инструкции и советы по установке крыши из поликарбоната помогут правильно организовать монтажные работы и получить отличный результат.

Технические характеристики материала

Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Технические характеристики листов

На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
Элит – служит не менее 12 лет.
Оптимал – в среднем10 лет.
Эконом – до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Положительные и отрицательные стороны

Прежде чем окончательно выбрать прозрачную доску, следует ознакомиться с ее достоинствами и недостатками.

Среди положительных характеристик можно выделить:

Легкий. Материал легкий, несмотря на прочную конструкцию. Это позволяет использовать грифель вместо стекла.
Эстетический аспект. Благодаря красоте этого материала можно воплощать в жизнь самые разные дизайнерские задумки и задумки.
Не подвержен воздействию ультрафиолета. Это свойство достигается за счет того, что солнечные лучи проходят сквозь материал, не задерживаясь и не нарушая его структуру.
Прочный и безопасный. Оно обладает высокой ударопрочностью по сравнению с обычным стеклом. Это также обеспечивает безопасность в случае, например, попадания твердого предмета в конструкцию шифера.
Рентабельность. В случае постройки каких-то специфических построек, например курятника, шифер поможет сэкономить на дополнительном освещении. Также он способен выдерживать температуру до 60 градусов.
Экологическая совместимость. Материал, из которого изготовлен любой вид прозрачного сланца, никак не вредит человеческому организму, потому что не выделяет вредных веществ даже при нагревании.
Гибкость. Благодаря этому свойству прозрачный шифер можно укладывать на довольно сложные кровли, его можно гнуть под необходимым углом, без каких-либо повреждений.

ВАЖНО Прозрачный сланец имеет высокий уровень светопропускания. Эта функция будет полезна тем, кто любит более открытые и легкие дизайны

Солнечный свет в большом количестве проходит сквозь прозрачный сланец.

Сфера охвата

Отрицательные моменты, которые следует учитывать при выборе рубероида:

Довольно сложный процесс установки. В связи с тем, что наступать на материал при его установке не рекомендуется, необходимо использовать дополнительные конструкции, например, подмости.
Узкий спектр приложений. Невозможность использования материала для покрытия всей площади крыши, в некоторых случаях не рекомендуется делать даже прозрачную вставку.
Низкий уровень тепловой защиты. Учитывая уменьшенную толщину прозрачного шифера, этот материал не подходит для конструкций, где требуется теплоизоляция.

Правильный уход за поликарбонатом

При правильном уходе за конструкциями из поликарбоната он сохраняет свои изначальные свойства весь гарантийный период. Особо надо следить, чтобы панели были смонтированы стороной, имеющей защитный слой наружу.

Для протирки рекомендуется пользоваться мягкой тряпкой или губкой, и купить щадящее моющее средство, не содержащее хлора, аммиака, щелочей, эфиров, альдегидов, ацетона.

Нельзя применять острые предметы или абразивные сеточки для удаления загрязнений панелей, так как это приводит к повреждению защитного слоя и снижению срока службы.

Таким образом, вся совокупность уникальных физических характеристик сотового поликарбоната, по-настоящему придает ему статус строительного материала нового поколения.

Применение поликарбоната для крыши: виды и технические параметры