Древесина для изготовления бруса
В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.
В подавляющем большинстве случаев на изготовление бруса для строительства домов идет древесина хвойных пород
Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.
Образцы соснового массивного профилированного бруса
Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.
Брус из лиственницы – отменные показатели прочности и долговечности. Часто используется для наиболее нагруженных элементов конструкции деревянного дома – венца, обвязки, балок перекрытия. Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным. В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.
Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.
Еловый клееный брус – далеко не лучший вариант для внешних стен дома. А для внутренних – почему бы и нет? Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным. Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.
Какой же брус лучше?
Размер и вид профиля выбирают в зависимости от того, для каких целей будет использоваться профилированный пиломатериал. Для возведения легких построек, таких как баня, летняя кухня или хозяйственное помещение, подойдет клееный брус небольшого сечения и самого простого профиля. Для масштабных строений, предназначенных для круглогодичного использования в условиях сурового климата, применяют наиболее широкий брус с надежным способом соединения. Поэтому ответ на вопрос, какой брус лучше, будет зависеть от задач, поставленных перед строительством.
Компания Holz House имеет собственный завод по производству клееного бруса. Для возведения домов мы используем материал только собственного производства, потому что можем гарантировать его высокое качество. Чтобы получить более подробную консультацию, узнать стоимость или заказать проект, обращайтесь к нашим менеджерам в ближайший офис.
Виды бруса по материалу
Для начала отсортируем брус по материалу из которого он производится, а это может быть или цельный деревянный массив или такой же, но клееный. И тот и другой имеет как свои преимущества, так и недостатки.
Цельный деревянный брус
Таковой выпиливается из цельного ствола древесины, а потому на его изготовление производитель не сильно вкладывается. Дешевле всего получается продукт вырезанный из сырого бревна.
Как правило, такой брус не проходит никакой дополнительной обработки, а потому использовать его для постройки чистового фасада категорически запрещается, да и если честно, «живое» дерево сегодня, вообще, редко используется в капитальном строительстве.
- Во-первых, сырая древесина даёт слишком большую усадку, при которой ещё и может менять свою геометрическую форму.
- Во-вторых, в процессе высыхания такой материал склонен к растрескиванию, что также не сильно здорово для стен в жилом доме.
- В-третьих, сырое дерево имеет незначительный срок службы, так как является хорошей средой для развития грибков.
- А в-четвёртых, он имеет не слишком привлекательный внешний вид, и требует дополнительной отделки.
Гораздо лучше по своим характеристикам строганый брус из прошедшей камерную сушку древесины. У такого и усадка меньше, и для грибков этот стеновой материл непривлекателен.
Но увы, дерево всё равно остаётся деревом. Стоит немного изменить влажность или температуру окружающей среды и оно тут же начнёт жить своей жизнью.
Клееный брус
Совсем другими свойствами обладает массив, состоящий из хорошо высушенных и склеенных между собой деревянных фрагментов. Если рассматривать плюсы и минусы такого продукта, то стоит сразу выделить тот приятный факт, что в клееном брусе используется только качественная древесина.
Все участки с трещинами, выпадающие сучки, поражённые синевой фрагменты, технология производства позволяет выбросить. Неплохо да? А если добавить сюда то, что такой материал практически не подвержен деформациям и даёт минимальную усадку, то и вовсе хочется сразу же бежать на стройбазу и оформлять заказ.
И тут мы наталкиваемся на первый минус подобных материалов – это их стоимость. Несмотря на хорошие отзывы оценить на личном опыте какой он, клееный брус, может не каждый потому, что не всем он по карману.
Но если вы расстроились – успокойтесь. Есть у «чудо-материала» и другой минус. Если провести сравнение между ним и цельным продуктом, то последний явно будет выигрывать в плане экологической безопасности, ведь не содержит клея! Да-да, в отличие от дерева клеящее вещество создала не природа, а синтезировал из разнообразной «химии» человек, а потому экологией там и не пахнет.
Изготовление и характеристики
Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:
- Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
- После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
- Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.
Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.
Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.
Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.
Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:
Профилированный брус — что это такое, фото
Следующий параметр классификации – это структура.
Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.
Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.
Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.
Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.
Еще один важный параметр классификации – внешний вид.
Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.
Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.
Информация по назначению калькулятора
Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.
При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация
Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.
Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:
100х100 мм – лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома
150х150 мм – пригоден для хорошего дома
- 200х200 мм – для возведения больших деревянных домов или коттеджей
При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.
Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.
Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.
При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.
Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.
По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.
По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.
В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.
Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.
Оцилиндрованное бревно, как строительный материал: его преимущества и недостатки
Используемый природный строительный материал из оцилиндрованного бревна, по сравнению с другими материалами, имеет много достоинств, которые можно свести к следующим весомым преимуществам:
1. Экологическая чистота
Построенные деревянные дома из оцилиндрованного бревна минимально оказывают вред окружающей природе (при условии грамотного подхода к его строительству), гармонично вписываются в любой природный ландшафт, безопасны и оказывают положительное влияние на здоровье взрослых и детей, так как древесина выделяет фитонциды.
2. Отличные теплоизоляционные свойства
Природный материал из древесины имеет низкую теплопроводность, поэтому летом в доме из оцилиндрованного бревна прохладно, а зимой – тепло. Это обстоятельство дает возможность существенно экономить на отоплении и кондиционировании дома.
3. Природная красота
Деревянные дома из оцилиндрованного бревна выглядят очень респектабельно и практически не нуждаются как во внешней отделке, так и внутренней.
4. Экономичность
Оцилиндрованное бревно – относительно недорогой строительный материал по сравнению с другими материалами. Плюс деревянный дом при завершении строительства может обойтись без отделочных работ, что позволяет получить дополнительную экономию денежных средств.
5. Быстрое возведение
Остановив свой выбор в пользу этого материала, Вам не придется ждать многие месяцы и годы, когда ваш дом будет готов, так как строительство домов из оцилиндрованного бревна под ключ можно реализовать за месяц.
Это является в настоящее время очень актуальным и популярным, а главное очень практичным преимуществом бревна, как строительного материала.
Оцилиндрованное бревно на складе производителя, готовое к транспортировке на место строительства дома
Сразу хочется подчеркнуть, что строительство домов из рубленного или оцилиндрованного бревна возможно только при наличии отсортированной древесины без природных изъянов. Это позволяет при сборке обеспечивать высокое качество соединений и стыковки деталей, тем самым обеспечивая надежную степень прочности и теплоизоляции будущего строения.
Само строительство деревянных домов из бревна с технологической точки зрения – очень доступный и простой процесс, так как он представляет собой современную замену классической рубки.
На изготовление деревянного дома из бревна (без отделки) при грамотном подходе уходит от двух недель до трех месяцев. При этом за такой относительно короткий срок создаются целые шедевры в строительстве. Отделочные работы рекомендуется выполнять не ранее, чем через 6-9 месяцев после установки сруба дома из оцилиндрованного бревна.
Как уже было описано, главными преимуществами домов из бревна и бруса являются их экологичность и быстровозводимость. Плюс к этому, дома из бревна в процессе строительства получаются очень теплыми, комфортными и энергосберегающими и оказывающими положительное влияние на здоровье и самочувствие жильцов. Так же в помещении такого дома создается оптимальный микроклимат.
На заметку! Строительство домов из бруса под ключ (от фундамента до полностью готового дома) длится не более 4-х месяцев, ведь по приезду на строительный участок брус уже имеет почти готовую поверхность.
После завершения сборки дома из бревен потребуется небольшая шлифовка и покраска, то есть минимум внутренней и внешней отделки.
Разновидности бруса
Обрезной или непрофилированный брус. Изготавливается из цельного бревна хвойных пород, чаще ели или сосны. С четырех сторон срезаются горбыли, и круглое в сечении дерево превращается в правильный квадрат (150х150) или прямоугольник (200х150). Максимальный размер заготовок – 200х200 мм, длина – до 6 м. Этот материал – самый дешевый, но и самый проблемный. При таком способе обработки снимается защитный слой с бревна, и остается рыхлая середина, подверженная деформации.
Обрезной (непрофилированный) — самый бюджетный и уязвимый из бруса Источник doska-brus-kupit.ru
Профилированный брус – этот вид пиломатериалов более практичный. Древесину сушат естественным образом или в камере в заводских условиях, а затем прогоняют через станки, вырезая замковые соединения по финской или немецкой методике (шип-паз или гребенка). Получается ровный брус с правильной геометрией, более устойчивый к внешним воздействиям.
Почувствуйте разницу: неотесанное сучковатое бревно облагородилось, получило профиль, подсушилось и украсилось заморскими замковыми соединениями Источник agrolesholding.ru
Клееный брус внешне похож на профилированный, но технология его производства иная. При его изготовлении идеально высушенные доски (ламели), без дефектов и крупных сучков, обрабатывают антисептиками и антипиренами, а затем соединяют с помощью клея на основе ПВА под прессом. Ламели, а их количество варьируется от 4 до 6, ориентируются таким образом, чтобы волокна были направлены в разные стороны. Затем из полученной заготовки вырезается нужный профиль.
Получается прочный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами, практически не подверженный деформации. Технология позволяет получать брус длиной до 18-20 метров, а это уменьшает количество стыков. Стены выглядят идеально.
Дерево прекрасно даже в необработанном виде естественной красотой, но клееный брус — это особая эстетика, благородный стиль и безупречный вкус Источник kedr-tomsk.ru
Положительные качества материала
Активно применяется в области строительства по причине большого количества преимуществ.
На картинке – процесс производства клееного бруса
Чаще всего к ним относят:
- При возведении дома из этого материала все работы выполняются легко и быстро. Процент усушки и усадки сведен к минимуму.
- Клееный брус практически не подвергается деформационным изменениям и не меняют свою форму.
- В ходе эксплуатации здания на его поверхности отсутствуют трещины и прочие дефекты. Его поверхность характеризуется ровностью и гладкостью, здесь нет необходимости применять дополнительную обработку и сложные дорогостоящие отделочные работы.
- Для этого материала характерна оптимальная влажность, а это уже не дает размножаться патогенным микроорганизмов, для которых такие условия проживания являются недопустимыми.
- Прекрасная возможность для использования в очень сложных проектах.
Профилированный брус камерной сушки от производителя и не только можно прочитать в статье.
На видео – недостатки домов из клееного бруса:
Отрицательные стороны материала
Было не честно, если бы были отмечены только достоинства клееного бруса, ведь у него имеется ряд отрицательных качеств:
- Высокая стоимость. Если вы решили построить дом из клееного бруса, то он вам обойдется в 2 раза дороже, чем здание из непрофилированного дерева.
- Так как технология производства новая, то сведения о том, как себя поведет этот материал через 3-40 лет пока отсутствуют. Следовательно, некоторые его свойства еще не конца изучены.
- В процессе изготовления необходимо задействовать клей. Хотя все составы соответствуют нормам, по экологическому факторы такой материал будет уступать профилированному бурсу, так как в их составе отсутствуют такие компоненты. Применение клея ведет за собой ухудшение определенных свойств, в результате чего движение воздуха и влаги происходит не в полную силу. Это приводит к нарушению микроклимата дома.
Каковы размеры деревянного бруса можно узнать прочитав статью.
На видео рассказывается о преимуществах и недостатках клееного бруса:
Профилированный брус
Брус уже давно известен как высококачественный строительный материал. Для его производства, как правило, используют древесину таких деревьев как:
- сосна;
- ель;
- реже лиственница;
- реже кедр.
Изделия имеют две стороны:
- внешнюю, которая может иметь форму полуовала или быть плоской;
- внутреннюю – ровную.
Кроме этого, имеются еще две боковые стороны, которые имеют форму шип-паз для стыка, иногда между ними укладывают утеплитель. В зависимости от назначения материала, его изготавливают с разными сечениями.
Для профилированного бруса, как и любого другого материала, характерны свои преимущества и недостатки.
Достоинства и недостатки материала
+ Достоинства материала
Среди положительных качеств изделия, стоит отметить следующие:
- Высокое качество материала позволяет сразу же применять его в строительном процессе, полностью исключая какие-либо доработки.
- Элементы прочно соединяются между собой. Тем самым они обеспечивают максимальную защиту уличной стороны от воздействия негативных факторов окружающей среды.
- Строительство дома из профилированного бруса занимает не более двух месяцев, что особенно актуально в тех случаях, когда жилье необходимо очень срочно.
- Нет необходимости возводить тяжелый фундамент под здание, столбчатого или ленточного будет вполне достаточно.
- В отличие от других материалов, усадка профилированного бруса является минимальной и составляет всего около 4 см.
- Материал имеет доступную стоимость, поэтому позволить строительство жилища могут многие семьи.
- Дома из профилированного бруса отличаются высокими эстетическими качествами, поэтому владельцы жилища могут значительно сэкономить на внешней отделке нового здания.
— Недостатки:
Среди негативных качеств материала стоит отметить следующие:
- Материал является горючим и легко подвергается негативному влиянию атмосферных явлений, поэтому брус необходимо дополнительно пропитывать специальными средствами для улучшения его качеств.
- Естественная влажность материала может стать причиной появления трещин во время сушки в теплый период.
- Дома из профилированного бруса лучше всего строить из бруса, который предварительно высушился в камере.
- Стены, выполненные из такого материала, являются недостаточно толстыми для их эксплуатации в холодное время года, именно поэтому их необходимо дополнительно утеплять.
- После того, как строительство дома окончено, осуществлять перепланировки и надстройки невозможно.
