6 лучших алкидных красок

Состав алкидных эмалей

Алкидная эмаль производятся на основе всевозможных растворителей, наполнителей и алкидного лака. Помимо этого, в ее состав входят пигменты, которые придают смеси определенный оттенок. В некоторых случаях производители добавляют к ингредиентам антисептики, которые призваны защитить поверхность от грибковых образований и плесени. В качестве основного растворителя выступает уайт-спирит. Именно его рекомендуется использовать в том случае, когда есть необходимость разбавить краску перед использованием. В роли наполнителей выступает мраморная или гранитная крошка, песок, а также иные материалы, которые имеют подобные характеристики.

Виды алкидных ЛКМ

ГФ – 230 – это глифталевый состав для внутренних работ, который, однако, не походит для напольных покрытий. Последнее обстоятельство связано с неустойчивостью к повышенным нагрузкам. Возможен подбор материала по цвету. Сохнет слой краски около суток.

ПФ – 133. Это пентафталевая модификация для работ с металлическими поверхностями. Нанесение покрытия производится в несколько слоев. Сохнет быстро и может эксплуатироваться в течение 6 лет. Возможно наличие выраженного запаха.

ПФ – 115. Смесь применяется в наружных работах путем двукратного распыления. Для затвердевания пленки требуется 12-24 ч. Обладает блеском, но отличается наличием едкого запаха.

ПФ – 223 – это алкидная краска для дерева при проведении внутренних работ. Возможна обработка и металлических поверхностей, например радиаторов. Отличается разнообразием цвета, высокой адгезией и термоустойчивостью.

ПФ – 253. Применяется для окрашивания полов из древесины. Требуется отделка двумя слоями с предварительным разбавлением бензина. Присутствует запах. Высыхание быстрое – в пределах 3-4 ч.

ПФ – 126. Отличается длительным периодом высыхания – более 3 суток. Для ускорения процесса состав смешивают с НФ–1. Требуется предварительное покрытие поверхности эмалью в разбавленном виде.

Матовая эмаль – применяется для внутренней обработки металлических изделий. Возможно использование и для покрытия конструкций на улице. Состав устойчив к моющим средствам и действию влаги. Облает термостойкостью и нечувствительностью к температурным перепадам.

Сферы применения

Алкидные эмали не только препятствуют негативному воздействию внешних факторов на обработанную поверхность, но и защищают изделие от коррозии. Спектр применения таких смесей достаточно обширный. Сегодня их используют для:

Обработки металлической кровли, водосточных коммуникаций, ограждений, радиаторов отопления и скамеек.
Окрашивания деревянных конструкций: бревенчатые стены, фасадные части каркасных сооружений и т.д.
Декорирования бетонных плит, асбестоцементной стяжки и кирпичной кладки.

Для образования защитной пленки на бетонной или деревянной поверхности рекомендуется приобрести алкидный состав с уретановыми наполнителями.

Можно ли совмещать акриловые и алкидные материалы?

Начинающий мастер может задаться вопросом – возможно ли использование алкидных красок для перекрашивания поверхностей, на которые был нанесен акриловый состав? Такой же вопрос можно задать и в обратном порядке, однако независимо от покрытия – будь то металл или древесина, ответ будет отрицательным. Это обусловлено тем, что нанесение акриловой эмали поверх алкидной может привести к проявлению темных пятен или плохому сцеплению состава.

Совмещение возможно только в том случае, если старая краска уже отслужила свой срок эксплуатации, заявленный производителем. Однако перед нанесением нового вида покрытия необходимо обязательно загрунтовать поверхность. Стоит учесть, что грунтовка должна быть того же типа, что и наносимый лакокрасочный состав.

5 Особенности применения

Универсальные свойства алкидной краски способствуют возможности использовать их почти на любой поверхности. В случае с внутренней отделкой материал широко применяется с целью покраски батарей

Но в этом случае важно быть уверенным в том, что эмаль сможет выдерживать высокие температурные показатели. В противном случае во время отопительного сезона она начнет трескаться

Допустимо использование такого вида ЛКП для окрашивания деревянных конструкций

При этом стоит обратить внимание, что для полного его высыхания понадобится 30 часов. Кроме этого, материал слишком вязкий, поэтому без растворителя не обойтись

Иными словами, алкидная краска – идеальный материал для отделки, отличающийся длительном сроком эксплуатации, надежностью и приемлемой ценой.

Как правильно наносить краску

Чтобы правильно нанести такое покрытие, понадобятся валик, кисти и краскораспылитель. В случае, когда было замечено, что краска стала загустевать, то разбавить ее можно, но только таким растворителем, который разрешен производителем. Эта информация зачастую указана на этикетке. Это может быть бензин и т.д..

Перед нанесением ЛКП, обрабатываемую поверхность надо очистить от загрязнения, независимо от его происхождения. Надолго оставлять краску нельзя на открытом воздухе. Для получения эффекта декоративного оформления к продукту добавить надо колер-пасту, масляную или краску на другой основе, чтобы в итоге вышел желаемый цвет.

Расход

Имеются конкретные нормы расхода алкидного вещества на 1 м2 поверхности, нуждающейся в окрашивании

При определении количества, важно учесть:

вязкость средства – чем оно гуще, тем для разбавления может понадобиться больше жидкости;
качество обрабатываемой поверхности;
и количество слоев;
вид работ: внутренние или наружные.

Средний расход эмали на 1 кв.м. равен 110-130 г

Но и здесь нужно брать во внимание определенные аспекты. Например, в случае окрашивания металлоизделий, количество средства может быть больше

Для обработки помещения изнутри, краски потребуется больше, чем для наружных работ с металлом.

Если проводить работы на улице в плохую погоду, то потребление эмали также значительно увеличится. Для экономного расходования потребуется разбавить средство.

При нанесении последующего слоя с промежуточной выдержкой в сутки для того, чтобы первый успел полностью высохнуть.

Преимущества и недостатки

К преимуществам алкидных красок относят:

влагостойкость;
атмосферные явления не страшны;
длительный срок эксплуатации;
устойчивость к свету;
доступность;
хорошее прилипание даже при обработке металлических поверхностей;
больших затрат на подготовку к обработке не требуют;
эластичность;
стойкость к образованию трещин;
прочность
износостойкость, поэтому можно использовать как напольное покрытие;
возможность получить глянцевый и матовый эффект;
универсальность;
простота использования;
показатель усадки минимальный;
уже готовы к применению;
обладают хорошей текучестью;
большая палитра цветов;
легко очистить от загрязнений. Можно использовать химические средства.

Но и минусы у этого средства также есть:

Назначение и применение эмалей для дерева

Дерево, после длительного воздействия разнообразных атмосферных явлений (дождь, снег), начинает постепенно терять свою внешнюю привлекательность. Со временем на ее наружной части могут появиться трещины. Кроме того, если дерево постоянно подвергается воздействию влаги, то в этом случае на его могут появиться грибки, мох и даже плесень, которая представляет немалую опасность для здоровья человека.

Использование эмалей для защиты фасадов деревянных строений позволяет не только защитить древесину от воздействия влаги и предотвратить ее преждевременное разрушение, но и устранить или замаскировать негативные последствия, появляющиеся на поверхности деревянных строений из-за неблагоприятного атмосферного воздействия. Например, эмали для наружных работ по дереву позволяют не только существенно продлить период эксплуатации строения, но и устранить все недостатки, появившиеся на поверхности древесины за время ее эксплуатации.

Эмаль для дерева дает возможность замаскировать и устранить потерю естественного оттенка древесины. Кроме того, применение эмалей позволяет предотвратить возникновение на поверхности древесины разнообразных трещин или даже небольших деформаций.

Главная задача эмалей и других лакокрасочных материалов, которые используются для окрашивания древесины, заключается в обеспечении надежной защиты ее поверхности и отталкивании воды. Также эмали обладают еще такими полезными свойствами:

Предотвращают пересыхание и появление трещин на поверхности древесины.
Отпугивают вредных насекомых.
Сохраняют декоративные характеристики постройки.

Стоит отметить, что эмали, использующиеся для окрашивания дерева, обладают повышенной стойкостью к стиранию. Поэтому при соблюдении всех правил и нюансов по окрашиванию древесины, осуществлять замену и обновление уже нанесенной эмали, придется не чаще одного раза в несколько лет.

Способы получения алкидных красок

Эти виды алкидов совмещают вместе с суспензией. В итоге получаются пигменты, наполняющие красочный материал. Обычно они используются при создании полуфабрикатов лаков. Для получения такой смеси применяют диспергированные пигменты, которые погружают в пленкообразующие алкиды, находящиеся в песочной мельнице или бисерной емкости.

Диссольвер

В этом случае смесители или диссольверы выделяют лаки, которые поступают из мерного сосуда, минуя дозатор, то есть растворитель или пигменты. Затем прямо из бункера идет перемешивание до однородной массы, поступающей с использованием насосного оборудования в собирающую емкость, объединяющий все жидкие потоки в один, потом они идут к бисерной мельнице, где происходит диспергирование.

После всего этого процесса можно использовать пигментную пасту, которая требуется определенной пигментности. Дисперсность, когда достигается, движется к смесителю, который содержит эмаль, туда подается растворитель и лакокрасочный материал. Также к этой смеси добавляется подколеровочная паста. Она нужна для того, чтобы подобрать цвет. Когда происходит перемешивание и типизация, то появляется эмаль нужного цвета и качества, которая заливается в подготовленную заранее тару.

Машина для замешивания

Для получения эмали периодическим путем используют замесочную машину. Ее нужно загрузить, подавая лак дозатором. Потом контейнер предлагает пигмент определенного цвета, который попадает через воронку, находящуюся в бункере. Воспользоваться также нужно шнеком и питателем. Так наполнители попадают в краску

Когда проходит процесс перемешивания, то важно получить однородную массу. В этом случае все, что получилось, нужно выложить в дежу

После этого процесса содержимое отправляется на перетирку, которая происходит в трехволковой краскотерочной машине. Когда масса вся перетерлась уже, то ее нужно выгрузить из дежи и загрузить в смеситель. Там достигается нужный цвет, вязкость, количество летучих веществ. Затем эмаль проходит через одноволковую машину по перетирке краски, где используется брус, чтобы произвести фильтрацию. После этого процесса содержимое, то есть краска или лак распределяются по таре.

Как правильно использовать по металлу и дереву

Перед переходом к покраске изделий эмаль перемешивают, если она оказалась слишком густой, то добавляют растворители (на упаковке можно найти информацию о том, какой растворитель нужно применять). Можно наносить краску кисточкой, валиком или краскопультом. Если эмаль будет наноситься на металлическую поверхность. То предварительно следует тщательно очистить поверхность от любого вида загрязнений. Также избавляются от старого покрасочного слоя, и мест с ржавчиной, поверхность нужно обезжирить и загрунтовать.

Предварительно следует тщательно очистить поверхность от любого вида загрязнений.

Работая с деревом, также начинают с очистки поверхности от грязи, обезжиривания. Кроме того поверхность необходимо зашкурить наждачной бумагой, можно для лучшей адгезии загрунтовать поверхность, но можно обойтись и без этого этапа.

Если работы ведутся в помещении, то должна быть обеспечена хорошая вентиляция, на улице лучше работать в безветренную погоду.

Поверхность необходимо зашкурить наждачной бумагой.

Алкидная краска — что это такое, характеристика

Алкидная эмаль производится долгое время, но появление множества новых моделей покрасочных растворов не уменьшает популярность данной продукции. Она отличается своей бюджетной ценой при наличии хороших показателей по защите изделий от вредных воздействий.

Краска на алкидной основе обладает рядом характеристик:

Хорошая способность сцепления с поверхностями, что делает покрасочные работы легче, уменьшая количество действий по подготовки поверхностей;
Отличные показатели по защите изделий от вредного воздействия окружающей среды, что делает возможным применение с наружной стороны, эмаль покрывает предметы, создавая прочную пленку;
Улучшенная способность покрывать изделия, наличие алкидных олигомеров, делает возможным использование краски с большим количеством сухого остатка, что в свою очередь уменьшает ее расход;
Эмаль может быть с легкостью нанесена любым инструментом для покраски: кистью, валиком, краскопультом;
Время высыхания, при применении средства на производстве возможна сушка высокими температурами;
Гидрофобные свойства, устойчива к воде, возможно чистка с использованием моющих средств;
Выполняет также декоративную функцию, есть возможность регулировать уровень блеска покрытия. Образование трещин, подтеков, расслаивание и другие виды дефектов редки при использовании данной краски;
Неудовлетворительная экологичность продукта, степень вреда для организма определяется видами растворителей, которые используются в составе;
Возможность добавления различных элементов, чтобы получить дополнительные свойства.

Она отличается своей бюджетной ценой при наличии хороших показателей по защите изделий от вредных воздействий.

Преимущества и недостатки алкидных красок

Чтобы еще лучше понять алкидная краска что это такое и чем она лучше, а в чем уступает другим видам лакокрасочных материалов стоит рассмотреть ее негативные и позитивные качества. Подробное описание недостатков и преимуществ краски будет приведено ниже.

Преимуществами можно выделить:

Устойчивость к воде и влажности, и другим проявлениям природных воздействий;
Долгий срок эксплуатации, стойкость цвета;
Бюджетная стоимость;
Отличные показатели сцепления с поверхностями, даже с гладкими металлами, что позволяет экономить средства на приобретении материалов для подготовки поверхностей;
Эластичность, на покрытие редко появляются трещины;
Повышенная прочность и стойкость к износу, применима и для пола;
При желании можно получить разные покрытия (матовое, глянцевое, полуматовое);
Подходит для разных материалов: дерева, металла, бетона;
Легко наносить, в продажу поступают готовые к применению смеси;
Отличная текучесть, тиксотропность и укрывистость;
Большой ассортимент цветов;
Легко очищать, можно применять моющие средства.

Отличные показатели сцепления с поверхностями, даже с гладкими металлами.

К недостаткам относят:

До полного высыхания источает неприятный запах, в составе есть вредные элементы, поэтому требуется при работе находиться в хорошо проветриваемом помещении;
Практически не пропускает воздух, что делает неблагоприятным ее использования для некоторых видов фасадов домов;
Огнеопасность.

Практически не пропускает воздух, что делает неблагоприятным ее использования для некоторых видов фасадов домов.

Сферы использования

За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.

При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.

Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.

Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.

На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?

Состав алкидных красок

В лакокрасочной промышленности распространены полиэфирные смолы. Кроме того, для производства алкидных ЛКМ применяются и такие добавки:

Образователи пленки.
Разбавляющие компоненты и растворители.
Пигменты.
Наполнители.
Отвердители.
Вспомогательные вещества.

Пленкообразователи

Ключевым компонентом эмали является образователь пленки. В алкидных смесях встречаются такие типы этих добавок:

Пентафталевые.
Глифталевые.
Этрифталевые.
Ксифталевые.

Выпуски с пентафталевыми элементами создают толстую пленку с неплохой стойкостью к механическим нагрузкам. Гифталевые пенообразователи быстро просыхают, но не обеспечивают защиту от атмосферных осадков и других влияний. Поэтому основная сфера их применения – внутренние работы.

Пигменты

Чтобы слой отделки обладал характерным оттенком и непрозрачностью, в состав ЛКМ добавляют особые пигменты. Они представляют собой нерастворимые тонкодисперсные порошки. В зависимости от исходного сырья пигменты бывают природными и неорганическими.

Некоторые добавки создают защитную пленку, препятствуя проникновению влаги и появлению ржавчины.

Наполнители

Нужны для улучшения технологических свойств ЛКМ. Они влияют на укрывистость, непрозрачность, вязкость и устойчивость к износу.

Чтобы повысить степень дисперсности частиц, производители добавляют в состав аналоги органических наполнителей.

Карбонаты применяются в качестве наполнителей красок, для улучшения вязкости и устойчивости к износу.

Добавки

Одни компоненты нужны для ускорения процесса высыхания, другие – для повышения стойкости покрытия к негативным факторам и поддержания пластичности краски. Антикоагулянты и стабилизаторы способствуют равномерному распределению состава по поверхности без расслоения.

Растворители и разбавители

Растворители выбираются с учетом жирности алкидов. При высоком показателе используют алифатические компоненты, при среднем – смесь растворителей, а при низкой – ароматические высококипящие добавки. Разбавители нужны для изменения текучих свойств ЛКМ.

Маркировка

На банках с алкидной эмалью указывается аббревиатура ПФ или ГФ, что значит, эта алкидная краска изготовлена на основе пентафталевой или глифталевой олифы. При использовании в производстве меламиноалкидов или алкидно-стирольных смесей используется маркировка МЛ или МС. Масляные же маркируются буквами МА.

Следующие после букв цифры указывает на свойства состава и область применения:

1 – является атмосфероустойчивым, допускается к наружному применению;
2 – не выдерживает перепадов температур, может эксплуатироваться лишь внутри помещений;
3 – специальный вид краски, предназначенный для консервации (защиты);
4 – повышенная влагостойкость;
5 – особые свойства, к примеру, люминисцентность или способность отпугивать грызунов;
6 – возможность контакта с нефтепродуктами;
7 – устойчивость к кислотам и щелочам;
8 – повышенная термостойкость;
9 – высокие электроизоляционные свойства;
0 – грунтовочные смеси.

Буквы М (матовая), ПМ (полуматовая) указывают на степень блеска. Цвет краски дается без зашифровки, обычными словами: белая, серая, синяя и пр.

Что входит в состав

Состав эмали включает пять основных элементов, которые наделяют ее положительными свойствами, и делают популярной и высокоэффективной для защиты разнообразных видов поверхностей. Сейчас будет приведено подробное описание всех этих элементов.

Состав эмали включает пять основных элементов, которые наделяют ее положительными свойствами.