Покраска ПВХ: краска для панелей из пластика, видео-инструкция

На что обращать внимание при выборе

Решая, какой вид красителя приобрести, необходимо внимательно ознакомиться с основными характеристиками состава, указанными на упаковке:

1. Адгезия. Большинство красящих веществ обладают хорошим сцеплением с поверхностью, различаются только степенью адгезивных качеств. При выборе нужно учитывать, какой по составу и гладкости пластиковый предмет планируется покрасить.
2. Совместимость с основой. Эмаль для пластика должна подходить по своему составу к типу окрашиваемой поверхности или к нанесенному на нее грунту. Несоблюдение этого правила приведет к тому, что декоративный слой быстро потрескается или пойдет пузырями.
3. Растекаемость и укрывистость. Эти параметры показывают, насколько ровным, густым слоем краска ложится на материал.
4. Водостойкость. Все акриловые лакокрасочные средства, применяемые для пластмассовых поверхностей, водостойки, после высыхания образовавшуюся пленку можно мыть. Но для изделий, находящихся в условиях повышенной влажности, с целью повышения водостойкости добавляются дополнительные присадки, чаще полиуретановые.
5. Эстетичность. В зависимости от того, какой результат необходимо получить, можно использовать краску по пластику, дающую ровную, гладкую поверхность, или выбрать структурное окрашивание.
6. Соответствие основе. В инструкции всегда указывается, какой вид пластмассы можно красить этим средством.

Чем отмыть пластиковые панели?

Грязь — это извечная проблема всех домохозяек, и каждая из них борется с ней по своему, в зависимости от того, на какой поверхности эта грязь находится и насколько она въелась.

Самым трудными участками «войны» с загрязнением являются санузел и кухня, и для того чтобы свести прилагаемые для наведения чистоты усилия к минимуму, еще на стадии облицовки поверхностей необходимо сделать такое покрытие, которое бы не заставило изгаляться.

Как более дорогой вариант – это конечно же кафельная плитка, ну а самый популярный, это пластиковые панели, по своей декоративности не уступающие кафелю и кстати, намного легче очищающиеся от грязи.

Чтобы отмыть пластиковые панели от жировых отложений, а это явление наиболее часто встречается на кухне, используйте средство для мытья посуды. На стенах его можно нанести поверх загрязнения и подождать до получаса, пока грязь станет податливой, после чего промыть все теплой водой.

Потолок необходимо протирать губкой смоченной в воде с моющим средством, также можно использовать специальные чистящие растворы, применяемые для очистки поверхностей газовых плит и наносящиеся пульверизатором.

• Полезная информация о том, как обшивать пластиковыми панелями.
• Полезные советы о том, как состыковать пластиковые панели, смотрите здесь http://postroyka.org/kak-obshivat-plastikovyimi-panelyami/
• Советы мастера о том, как крепятся стеновые панели, смотрите тут.

В этом случае также необходимо подождать, после чего промыть поверхность губкой. В санузле бороться уже придется не с жиром, а известковым налетом, для чего предусмотрены специальные растворы, наносящиеся при помощи пульверизатора.

Также посмотрите видео на тему – как монтировать пластиковые панели на потолке ванной комнаты

Как выбрать подходящий состав для отделки?

Существует огромный выбор лакокрасочных материалов для отделки пластиковых элементов и изделий, отличающихся компонентами состава. Предназначенные для ПВХ сырья (поливинилхлоридных труб) , они смогут не только изменить внешний облик изделий и конструкций, но и сохранить их от воздействий извне (неблагоприятных погодных условий, ультразвукового излучения, механического трения).

Также нужно обратить внимание на структуру подвергаемой отделке конструкции или отдельного элемента:

1. Для обработки материалов с мягкой основой можно использовать эмали, которые славятся повышенной эластичностью и очень пластичным составом.
2. Твердый (жесткий) пластик красится, как правило, акриловой эмалью.
3. Также может использоваться полиуретан акриловый состав для ПВХ на водной основе.

Пластик ПВХ характеризуется более скользкой поверхностью (если сравнивать с древесиной) и имеют более плотную структуру. Эти качества сырья не способствуют надежному сцеплению между отделочным слоем и обрабатываемой плоскостью. Поэтому состав, который Вы будете выбирать для покраски пластмассы, должен будет характеризоваться высокой адгезией.

К слову, адгезией называется свойства молекул разных материалов сцепляться друг с другом. Иными словами, она демонстрирует, насколько хорошо тот или иной красящий состав сможет прилипнуть к плоскости. Соответственно, чем выше показатель, тем лучше будет сцепление материалов. Чтобы приобрести товар с хорошими показателями адгезии, в первую очередь, стоит учитывать его предназначение.

Краски, выпускаемые для пластика, предлагают производители, зарекомендовавшие себя на рынке ЛКМ благодаря своей высококачественной продукции.

Вдобавок к этому, красящий состав должен соответствовать и другим, не менее важным критериям. Среди них:

• прочность;
• устойчивость к воздействиям механического типа, солнечным лучам, перепадов температур (о температуре эксплуатации ПВХ труб можно прочесть ЗДЕСЬ);
• сохранение первоначального цвета на протяжении всего эксплуатационного срока;
• отсутствие выделяемых при нагревании токсических/отравляющих элементов в составе;
• длительный срок службы;
• водостойкость;
• возможность создания на поверхности дополнительных эффектов и текстуры.

Также очень важно, чтобы консистенция лакокрасочного материала была удобной в применении, ведь часто покраска ПВХ пластика в интерьере выполняется своими руками

При выборе краски для пластиковых изделий, обратите внимание, что такие составы могут выпускаться не только в жидком виде, но и виде аэрозоля (в жестяных баллончиках). И, если жидкая краска используется для покраски предметов, на которых не требуется гладкого и ровного  слоя, то аэрозольную применяют с целью создания идеальных покрытий

Грунт для пластика – в чём особенности работы с этим материалом

В некоторых случаях достаточно универсальных составов. При других обстоятельствах не справиться без минимум одного слоя праймера из дорогой серии. Большинство отдают предпочтение двухкомпонентным составам, которые справляются с работой лучше всего. Но есть и другие нюансы, заслуживающие отдельного внимания, когда применяют активатор.

Большинство отдают предпочтение двухкомпонентным составам, которые справляются с работой лучше всего.

Отличие пластика от иных материалов

Грунтовка для пластика применяется с целью защиты лакокрасочных покрытий от дальнейшего отслоения. Но перед использованием надо изучить характеристики самого пластика. Его химический состав приводит к значительным отличиям от других современных материалов. Вот особенности, заслуживающие дополнительного внимания:

• Отсутствие вредных для здоровья веществ. Исключение – при воздействии высоких температур или других подобных видов обработки;
• Высокая прочность, хотя жёсткость остаётся сравнительно низкой;
• Простая эксплуатация и обработка для повседневного использования. Особенно, если это аэрозоль;
• Отсутствие защиты от длительного и серьёзного воздействия огня;
• Продолжительный срок службы благодаря максимальной защите от атмосферного воздействия;
• Лёгкость.

Даже универсальным материалам требуется такое продление срока службы. Тот же результат даст праймер для пластика под покраску.

Грунтовка для пластика применяется с целью защиты лакокрасочных покрытий от дальнейшего отслоения.

Перекрашивание пластиковой поверхности

Ответим на вопрос, можно ли красить пластиковые панели кистью или валиком. Нет, окраску следует осуществлять только методом распыления. При ручном способе окраски на покрытии останутся разводы и следы от инструмента.

Подготовка к работе

Очиститель для пластика.

Вам нужны будут такие материалы и инструменты:

• очиститель для пластиковых поверхностей;
• хлопчатобумажная ткань без ворса и салфетка;
• сама краска, а также колер;
• краскопульт;
• для работы своими руками понадобятся перчатки и респиратор либо защитная маска.

Оптимальный вариант — использовать для подготовки поверхности очиститель, специально предназначенный для пластика. Цена его невысока, а эффективность хорошая.

Пластик зачастую несет на себе следы силиконовой смазки, используемой при его изготовлении. Очиститель обезжиривает основу, удаляет с нее ворсинки, пыль и снимает статическое электричество.

Кроме этого, он размягчает верхний слой поверхности, тем самым улучшая адгезию краски.

1. Нанесите немного очистителя на хлопчатобумажную тряпочку и протрите ею поверхность. Исходя из того, что состав размягчает пластик, избегайте излишне сильного на него воздействия.

При работе соблюдайте меры личной защиты.

Обратите внимание! Помещение, в котором вы будете осуществлять подготовительные и основные работы, должно обладать принудительным типом вентиляции. В особенности, если оно маленькое

Избегайте попадания очистителя и краски на слизистые и кожу, работайте в респираторе и перчатках.

1. После очистки, прежде чем покрасить сэндвич панель или другую пластиковую поверхность, убедитесь в том, что покрытие полностью высохло. Как правило, происходит это через 4/5 минут.
2. Далее обработайте поверхность мелкой наждачной шкуркой (нулевкой) и протрите сухой тряпочкой без ворса.

Процесс окраски

На фото этапы окраски пластиковых панелей.

Далее о том, как покрасить пластиковые панели.

1. Если в процесс отделки будет включено окрашивание краски, то малярные работы должны осуществляться не ранее, чем спустя 60 минут после колеровки.
2. Перед окраской определите вязкость состава. Если он густой, разведите его чистой водой.
3. Вы будете наносить ЛКМ краскопультом. Поэтому перед работой наденьте респиратор и закройте не обрабатываемые поверхности полиэтиленовой пленкой.

Когда осуществляется покраска сэндвич панелей, нужно обратить внимание на такие факторы

Краскопульт должен быть удобным для работы.

1. Желаемые параметры краскопульта: рабочий уровень давления — 2/2.5 атмосферы, диаметр сопла пистолета – 1.6/1.8 миллиметра.
2. Краситель следует распылять слоем в 6 мм. Если покрытие будет более толстым, оно ухудшит декоративные качества отделки и сделает сушку более продолжительной.
3. Если основа имеет светлый цвет, хватит одного слоя краски. Если пластик темный, нужно распылить два/три слоя ЛКМ.

О том, можно ли покрасить пластиковые панели еще раз. Да, это возможно. Последующее окрашивание следует осуществлять после того, как акриловая краска полностью высохнет. Время, нужное для этого, указывается на таре с составом.

1. Сушить покрытие следует при комнатной температуре в +20/24 градуса и нормальной влажности. Следует учитывать, что повышенная влажность увеличит продолжительность сушки, а повышенная температура сократит период высыхания краски.
2. Как стеновые панели под покраску просохли, следует проверять не раньше, чем спустя 5/6 часов после их окрашивания.

Сушка после окрашивания

В большинстве случаев сушить краску не требуется, она высыхает сама при комнатной температуре, но если в помещении холодно, можно ускорить процесс, используя тепловую пушку. Нагревать помещение больше 40 градусов не рекомендуется. Пушку нельзя направлять непосредственно на окрашенную поверхность, а прогрев следует осуществлять не позднее, чем через 10 минут после нанесения краски.

Краска для окон наносится тонким равномерным слоем толщиной от 80 до 120 мкм. При этом нет надобности предварительно прокрашивать углы, грани и труднодоступные участки. Состав прекрасно держится и не стекает с вертикальных поверхностей. Краска начинает плотно держаться на поверхности уже через 2-3 часа.

Но полное ее высыхание продолжается еще двое суток.

Во время нанесения краски нужно следить за равномерностью нанесения и отсутствием потеков. Если принято решение производить покраску самостоятельно, то лучше отказаться от инструментов, которые требуют определенной сноровки. Стоит остановиться на малярной кисти или валике для окрашивания большой площади.

Если выбран такой способ, то температурный режим для сушки пластиковых материалов – от сорока градусов.

В последнее время при ремонте квартиры или при строительстве дачи часто используются полые потолочные или стеновые панели. На рынке можно встретить панели самых разных цветов, но иногда хочется что-то другое и встает вопрос, можно ли такие панели покрасить самому.

Наибольшему загрязнению подвержен пластик находящийся на кухне, жировые отложения вместе с частичками пыли достаточно быстро сделают свое дело и вот уже на поверхности имитирующей мрамор или плитку видны грязные разводы, которые лучше удалять как можно чаще, в таком случае работа будет менее трудоемкой.

1. Дисперсионные ЛКМ имеют экологическую чистоту, потому как не содержат в себе разбавителей и растворителей. Разводятся они водой, благодаря этому не обладают резким запахом.
2. Они создают покрытие, имеющее высокие декоративные качества.
3. Отделка обладает устойчивостью к дефектообразованию и загрязнениям. Она быстро сохнет, набирает твердость и имеет свойства антиблокинга.
4. Акриловые краски обладают хорошей водоотталкивающей способностью и износостойкостью.
5. Покрытие имеет высокие показатели твердости, слипа и адгезии.
6. Инструкция указывает на то, что срок службы отделки равен продолжительности эксплуатации самого пластикового основания и составляет не менее 7 лет.

• быстрая и качественная подготовка поверхности;
• сушка происходит за короткое время при комнатной температуре;
• набор твердости при температуре 20˚С – от 8 ч;
• ручная и автоматическая окраска распылением;
• большой спектр декоративных возможностей – фактура “под дерево”, перламутр, металлик.

Далеко не каждая краска держится на панелях из пластика. Поэтому для такого материала существуют специальные виды составов. Какой краской можно покрасить мебель из ламинированного дсп своими руками? Сегодня приобрести краску нужного оттенка можно без труда. Выбирая краску для пластика, нужно учитывать условия, при которых будет осуществляться окрашивание.

Одно дело, когда речь идет о внутренних покрасочных работах, а другое, если они проводятся снаружи.

Выбираем краску

Помните, что если вы не будете шлифовать и грунтовать изделие из пластика, вы должны приобретать только те краски, которые специально разработаны для окрашивания ПВХ.

1. Выберите оттенок. Для этого можно воспользоваться каталогами NCS, RAL или Monicolor, где настолько большой выбор, что найти подходящий цвет не составит проблем.
2. Определите — какие предметы, и в каком количестве нужно будет покрасить. Это даст возможность рассчитать объем краски на определенную площадь.
3. Произведите колеровку до необходимого оттенка не менее чем за 60 минут до начала работ. Тонировка краски будет происходить по специальной рецептуре с добавлением пигментов. Выбранный оттенок будет максимально приближен к цвету в каталоге. Ели есть возможность, проконтролируйте вязкость с помощью вискозиметра ВЗ-6 и отрегулируйте, ели необходимо, ее добавлением предварительно очищенной воды.

Совет: перед использованием краску рекомендуется профильтровать через что-либо с диаметром отверстий 100-200 мкм.

Краска для изделий из твердого ПВХ

Окрашивание

Процесс следует производить в один слой при комнатной температуре без предварительного нанесения грунтовки. При использовании распылителя, покрытие получится более качественным.

Также краску можете наносить кистью или валиком. Сохнет материал примерно 8 часов, в зависимости от температуры, однако использовать его в полной мере можно только спустя 72 часа.

Совет: если необходимо, можете нанести второй слой, но только тогда, когда предыдущий полностью высох.

Если используете для окрашивания пистолет, следите, чтобы температура краски, его и пластика соответствовала рабочему помещению – не ниже 18°С, влажность не должна превышать 80%. Он также должен быть сухим и чистым. Наносить рекомендуется рабочим давлением 2–2,5 атмосфер, размер сопла — 1,6–1,8 мм.

Желательная толщина пленки – не менее 60 мкм, в противном случае это скажется на прочности сцепления с основой. При толщине слоя более 120 мкм, увеличится срок сушки и это отразится на декоративности покрытия.

Совет: в помещении есть достаточно предметов, которые могут пострадать во время пожара. Для их защиты используйте современные огнезащитные краски по металлу Полистил, которые разбавляются водой.

Полиуретановая краска ПВХ

Как сушить

Сушка окрашенных поверхностей из АБС пластика происходит при температуре, превышающей 40 °С. Их следует поместить в прогретую сушилку не позже, чем через 5-10 мин после окрашивания.

Ели толщина мокрой пленки составит 80–120 мкм, температура 50°С и относительная влажность 65%, сушка будет продолжаться примерно 2-3 часа. Не нужно сразу проверять степень адгезии, лучше подождать 24 ч, полная полимеризация происходит через 5-7 суток.

Помните, что время сушки из-за большой толщины мокрого слоя, более низкой температуры, больших габаритах изделия и высокой влажности сушка может в разы увеличится.

При хранении готовых изделий из пластика, их необходимо защитить пленкой или бумагой, оградить от трения и ударов по окрашенной поверхности. Также не следует их подвергать долгому воздействию влагой и отрицательными температурами до полной полимеризации.

Покраска пластиковых деталей автомобиля своими руками

Чтобы качественно произвести окрашивание пластмассовых деталей автомобильного салона, нужно придерживаться определённого алгоритма действий, и прежде всего, правильно выполнить подготовку поверхности под покраску. Для этого необходимо:

• Снять деталь и, прежде чем обезжирить, тщательно промыть её, осмотрев на наличие трещин и прочих дефектов.
• С помощью растворителя или уайт-спирита убрать жирные и масляные пятна, а также прочие загрязнения.
• Обработать поверхность антистатиком, чтобы статическое электричество не притягивало пыль.
• Если имеются дефекты, нужно устранить их специальной шпатлёвкой для пластмассы, и дать поверхности время на просушку.
• Затереть все неровности наждачной бумагой. При этом шкурить нужно «по мокрому», применяя абразив Р300 или Р400.
• Промыть, тщательно высушить и снова обезжирить изделие.

Покраска пластиковых деталей автомобиля своими руками – дело для терпеливых, необходимо строго следовать технологии

• Нанести тонкий слой адгезионного грунта и 1-2 слоя акриловой грунтовки с интервалом 10–15 минут на просыхание каждого слоя. При желании получить структурную поверхность, в последнем слое используется текстурная грунтовка.
• После высыхания грунта зачистить грунтовку абразивной шкуркой Р400–Р500.

Поверхность полностью готова к окрашиванию. В домашних условиях, если нет краскопульта, можно воспользоваться баллончиком с краской в виде аэрозоли либо обыкновенной кисточкой. Краску наносят в 2–3 слоя с интервалом 15–25 минут, и дают детали хорошо просохнуть. Только после этого можно покрыть поверхность лаком и отполировать специальной пастой.

Образование: Самарский автодорожный колледж. Инженер телекоммуникаций и электроники. Водитель второй категории/автослесарь. Навыки ремонта машин отечественного производства, ремонт ходовой, ремонт тормозной системы, ремонт коробок передач, кузовные…

Варианты шпаклевок в зависимости от исходного материала

Выбор наполняющей шпаклевки зависит от исходного материала детали автомобиля. Смеси представлены следующими видами.

• Усиленные стекловолокном — материал хорошо подходит в том случае, если необходимо отремонтировать значительную деформацию детали или, если она проржавела. Смесь обладает высокими армирующими свойствами, прочная и плотно заполняет дефекты. Незаменима при сквозных трещинах на металлических поверхностях. Однако ее не рекомендуют применять для работ на больших площадях, так как шпаклевка недостаточно эластична и неустойчива к вибрациям.
• Усиленные алюминием — применяют смесь для обработки деталей, которые подвержены воздействию высоких и низких температур. В состав входит металлическая пудра, имеющая показатель коэффициента температурного расширения близкий к металлу. Поэтому шпаклевка выдерживает резкие перепады температуры. Обладает мелкозернистой структурой и не дает значительную усадку после нанесения на покрытие. Учитывая более длительный период застывания по сравнению с другими растворами, можно наносить на большие площади.
• Облегченные — благодаря содержанию пустотелых стеклянных шариков, шпаклевка не утяжеляет детали машины при обработке. Легко поддается обработке. Специалисты рекомендуют использовать взвесь при ремонте на значительных поверхностях — бампере, капоте, панелях.
• Классические — обладают среднезернистой структурой. Хорошо ложатся на поверхность, в том числе на стекловолоконное покрытие, без дополнительной шлифовки. Однако обязательно требуют доводочного материала.
• Финишные смеси — применяются для окончательных работ после закрытия крупных дефектов. Имеют мелкозернистый состав, который делает поверхность ровной без дефектов. Чаще всего они белого или черного цвета, отличаются высокой эластичностью.
• Жидкие — выпускают в виде спрея. Удобны при использовании, особенно для больших поверхностей. Быстро высыхают, создавая тонкий прочный слой. Легко поддаются шлифовке.
• Для пластика — применяются специальные смеси, которые обладают высокой адгезией к пластмассе.

Порядок действий

Окрашивая пластиковые поверхности необходимо придерживаться следующей схемы действий:

• Очистка плоскости от грязи и пыли, губочкой либо щеткой смоченной в мыльной водичке. Когда остается загрязнение, краска ложится не ровно. Допускается отмывать сильную грязь отбеливающими веществами. После этого следует тщательно высушить .
• Когда поверхность чистая и сухая, ее нужно обработать растворителем. Это поможет ее обезжирить. Но такой состав лучше смыть водой.
• Рекомендуется перед нанесением краски отшлифовать поверхность. Это процедура поможет составу очень ровно лечь. Использовать лучше наждачную бумагу с зернистостью меньше ста восьмидесяти. Верно выбранная бумага не сделает слишком сильной шероховатости. После шлифовки требуется смести всю получившуюся пыль с .
• Строительный скотч пригодится для оклеивания тех мест, которые не подлежат окрашиванию. После завершения работ он просто снимается.

После всех вышеописанных действий можно начинать непосредственное окрашивание. Для этого в течение тридцати секунд нужно потрясти баллончик со краской.

Она наносится на поверхность с расстояния 20 – 30 сантиметров.

Делать это нужно равномерными и плавными движениями, без рывков.

Когда высохнет первый слой, можно накладывать второй.

Обычно, на высыхание этой краски уходит около двадцати минут.

Тогда она ляжет ровно, и поверхность будет выглядеть гладкой.

После полного высыхания краски, на что уходит около трех часов можно накладывать лак.

Контроль качества выравнивания при шлифовании

Для кон­тро­ля каче­ства вырав­ни­ва­ния при­ме­ня­ет­ся про­явоч­ное покры­тие.

В каче­стве про­явоч­но­го покры­тия мож­но рас­пы­лить тон­кий слой грун­та кон­траст­но­го цве­та. Для таких целей грунт луч­ше раз­ве­сти с боль­шим коли­че­ством раз­ба­ви­те­ля и сде­лать лёг­кое напы­ле­ние, кото­рое не будет вли­ять на тол­щи­ну ремонт­но­го слоя. Далее грунт дол­жен высох­нуть.

Чаще исполь­зу­ют спе­ци­аль­ный про­явоч­ный поро­шок или аэро­золь, кото­рый рас­пы­ля­ет мато­вый быст­ро­сох­ну­щий слой.

Про­явоч­ное покры­тие мож­но исполь­зо­вать как для выяв­ле­ния ямок, так и для кон­тро­ля за уда­ле­ни­ем цара­пин от более круп­но­го абра­зи­ва, после сме­ны шли­фо­валь­ной бума­ги на мел­ко­зер­ни­стую. После шли­фо­ва­ния, про­явоч­ное покры­тие оста­ёт­ся в углуб­ле­ни­ях и цара­пи­нах. Так Вы може­те уви­деть, что какое-то место тре­бу­ет добав­ле­ния шпа­клёв­ки или допол­ни­тель­но­го шли­фо­ва­ния. Сле­ду­ет ещё раз заме­тить, что на завер­ша­ю­щих эта­пах вырав­ни­ва­ния шли­фо­валь­ной бума­гой P180-P220, дав­ле­ние на шли­фо­валь­ный бру­сок долж­но быть мини­маль­ным.

Рекомендуем: Виды и параметры колесных дисков

Про­вер­ка поверх­но­сти увлаж­не­ни­ем

Хоро­шим спо­со­бом про­вер­ки поверх­но­сти на завер­ша­ю­щих эта­пах шли­фо­ва­ния, явля­ет­ся про­вер­ка увлаж­не­ни­ем. Про­сто рас­пы­ли­те тон­кий слой обез­жи­ри­ва­ю­щей жид­ко­сти на вырав­ни­ва­е­мую поверх­ность. До того как жид­кость испа­рить­ся, мож­но вни­ма­тель­но посмот­реть под ост­рым углом на то, как поверх­ность отра­жа­ет. Будут вид­ны даже незна­чи­тель­ные вол­ны и ямки, рас­по­ло­же­ние кото­рых мож­но запом­нить или поме­тить и сра­зу сде­лать повтор­ное вырав­ни­ва­ние, либо доба­вить шпа­клёв­ки или грун­та, а потом уже их отшли­фо­вать. Так мож­но кон­тро­ли­ро­вать про­цесс вырав­ни­ва­ния до малей­шей неров­но­сти.

Подготовка бампера к покраске

Если бампер красят целиком, то его обязательно демонтируют, в случае обработки небольшого скола можно выполнить все работы на автомобиле. Подготавливать поверхность нужно тщательно: любые загрязнения, следы битума влияют на финишную обработку – они обязательно проступят в процессе эксплуатации. Помещение нужно подготовить так, чтобы соблюдался температурный режим, в воздухе отсутствовала пыль (профессиональная окраска проводится в специальном закрытом боксе). Для предотвращения попадания краски на другие элементы кузова без демонтажа применяют малярную ленту.

Подготовка к покраске

1. Бампер вымыть специальным моющим средством и дать высохнуть.
2. Видимые трещины обработать паяльником так, чтобы не осталось заусениц стекловолокна по краям.
3. Зачистить места повреждений шлиф-машинкой с крупным абразивом Р600.
4. Обезжирить поверхность.
5. Закрепить отрезок стекловолокна клеевой основой, предварительно обрезав нужный по размеру контур.
6. После высыхания стеклоткани весь бампер обрабатывают шлиф-машинкой с мелким абразивом Р180 до снятия старой краски.
7. Нанести первый слой шпатлёвки, выравнивая сколы, выбоины.
8. Пройтись шлиф-машинкой с мелким абразивом.
9. Второй слой шпатлёвки наносится только на видимые неровные участки, после чего их вновь шлифуют.
10. Загрунтовать поверхность в два слоя (первый слой после высыхания через 2-3 часа).