Инструмент и оборудование для изготовления тротуарной плитки
Зависит от количества изготавливаемой плитки.
1. Бетономешалка. При минимальном объеме работы её можно заменить мастерком или лопатой.
2. Вибростол для тротуарной плитки
. На производстве, это стол с вибрирующей поверхностью, который предназначен для удаления воздуха (пустот) из смеси бетона. Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях не исключает его применения.
Обойтись без вибростола сложно, но его с успехом можно заменить постукиванием по форме или встряской (ударами) формой по ровной поверхности.
Изготовление тротуарной плитки — вибростол-стиральная машина Многие пользователи, которым нужно было более 100 м.кв. плитки делали простой вибростол своими руками.
Самым простейшим решением является использование старой стиральной машинки, включенной на режим отжима. Такой самодельный вибростол для тротуарной плитки, позволяет получить отлично уплотненную (утрамбованную) смесь для изготовления дорожной плитки.3. Стеллаж для сушки тротуарной плитки (сушилка) . Любое место, на котором в течение 2-3 дней будет сушиться плитка в форме, еще неделю без формы, а затем окончательно досушиваться еще в течение месяца.
4. Ведро, тазик или подходящая емкость
. Служит для нагрева формы с плиткой и облегчения процесса извлечения плитки из формы.
5. Формы для изготовления тротуарной плитки
Виды форм для плитки
Силиконовые формы для тротуарной плиткиСиликоновые формы для тротуарной плитки
. Применяются для изготовления плиток сложных форм с различной структурной поверхностью. Эластичность материала (силикона) одновременно плюс и минус формы. Преимущество в том, что они воспроизводят рисунок в самых мелких деталях. Недостаток – форма расширяется (раздувается) от бетона и меняет свою форму, что сказывается на геометрии изделия (деформация). Одна форма рассчитана (выдержит) на 50 циклов.
Пластиковые формы для тротуарной плиткиПластиковые формы для тротуарной плитки .
Используются для изготовления простого узора. Достоинства формы из пластика: гибкость, прочность и долговечность. Расчетный период эксплуатации форм – 800 циклов.
Полиуретановые формы для тротуарной плиткиПолиуретановые формы для тротуарной плитки .
Полиуретан лучше держит форму, нежели силикон, но дороже по стоимости. Полиуретановой формы хватит на 100 циклов.
Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками
Несколько вариантов изготовления форм из подручных средств:
Деревянные формы можно сбить из обрезков фанеры или досок, и скрепить между собой металлическими уголками.
Самодельная деревянная форма для тротуарной плиткиСделать форму из дерева со сложной геометрией не получится. Деревянная формочка может быть выполнена в виде треугольника, квадрата, ромба, прямоугольника или шестигранника.
Примечание. Собираясь сделать форму для тротуарной плитки, учтите, что в расчет принимаются её внутренние размеры.
Пластиковые формы можно сделать из полосок, вырезанных из коробов для коммуникаций. Трудно, но вполне реально изготовить сложную многоугольную форму, схема которой приведена ниже.
Пластиковая форма для тротуарной плитки своими руками
Примечание. В такой самодельной форме отливаются плитки непосредственно в месте укладки.
Формы из пищевых контейнеров (судочки, лоточки, пластиковые емкости)
Изготовить самостоятельно из полимера (но это уже из разряда частного предпринимательства, останется оформить ИП и открыть своё дело — бизнес по производству тротуарной плитки в промышленных масштабах).
Варианты формочек для тротуарной плиткиСовет
Выбирая фигурную форму, обратите внимание на наличие половинок и деталей (составляющие элементы, фрагменты), чтобы при укладке избежать лишней резки плитки
Изучая вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками важно обратить внимание и на то, как правильно подобрать пропорции и каким образом нужно замесить раствор для укладки
Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление
Для начала предоставим готовый рецепт раствора для тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм. А затем расскажем, как правильно смешивать компоненты.
Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице
| Компоненты (добавки) | Пропорции для изготовления в % | На 1 м.кв. плитки | На 1 м.куб. раствора |
| Цемент М 500 | 21 % | 30 кг | 500 кг |
| Отсев или мелкий щебень | 23% | 32 кг | 540 кг |
| Песок | 56% | 75 кг | 1300 кг |
| Пластификатор С-3 | 0,7% от массы бетона | 50 гр | 1,9 литра |
| Краситель | 7% от массы бетона | 700 гр | 10 кг |
| Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона | 0,05% от массы бетона | 60 гр | 0,7-1,0 кг |
| Вода | 5,5% от массы бетона | 8 литров | 130 литров |
Из 1 м. куб. раствора можно сделать 16,5 м. кв. тротуарной плитки, при толщине 60 мм.
Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешивать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.
Подготовка раствора
Пластификатор смешивается с незначительным количеством воды и заливается в бетономешалку. Для затворения используется только теплая вода, т.к. в холодной добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить чтобы пластификатор растворился полностью.
Краситель также смешивают с горячей (примерно 80 °С) водой в соотношении 1:3. Нужно наблюдать, чтобы красящий раствор получился однородным. Наличие комочков «выльется» в появление кратеров на лицевой поверхности плитки.
Далее поочерёдно добавляется наполнитель (щебень и песок), затем цемент. Периодически в цементно-песчаную смесь доливается вода для более удобного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.
Оптимальный режим (время) перемешивания цементного раствора
Смесь для тротуарной плитки готова, когда она держится на мастерке плотной массой, не растекаясь. При заливке раствор должен легко заполнять форму.
Подготовка формы
Поверхность формы смазывается выбранной смазкой. В процессе нужно следить, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазывающего вещества. Форма должна быть немного жирной, для лучшего скольжения изделия по поверхности.
Примечания. При излишней смазке на плитке образуются впадины. При недостаточной – затруднено вынимание.
Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)
На этом этапе раствор заливается в формы. При этом если изготавливается двухцветная плитка, то форма заполняется серым бетоном на 75%, а затем заливается цветным. Перерыв между заливками не должен превышать 20 мин. В противном случае, слои раствора непрочно схватятся между собой.
Залитые формы нужно встряхнуть и поставить на вибростол. Продолжительность нахождения формы на вибростоле составляет 5 мин. Индикатором готовности служит появление белой пенки – это значит, что из раствора выбились все пузырьки воздуха. Излишняя виброобработка (встряхивание формы) может привести к расслоению раствора. Сигналом для прекращения вибраций служит оседание белой пенки.
Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя. Вторая вибрация длится 2-3 минуты, при этом пенка может не появиться.
Сушка тротуарной плитки в домашних условиях
Заполненные раствором формы устанавливаются на стеллажи для последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место для сушки должно быть защищенным от прямых солнечных лучей, хорошо проветриваемым. Чтобы снизить скорость испарения влаги из раствора формы лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.
{banner_link_1}
Расформовка тротуарной плитки (извлечение из формы)
Как извлечь плитку из формыКак вытащить плитку из формы?
Облегчить процесс извлечения, можно опустив форму с заливкой на 5 сек. в горячую (около 60 °С) воду. От тепла форма расширяется, и плитка вынимается без дефектов и проблем.
Изделие следует выбивать на мягкое основание, например, расстелить старое одеяло.
Извлеченная из формы плиткаОбратите внимание, извлеченная плитка хорошо держит форму, но раствор еще не затвердел полностью, поэтому состав будет крошиться и может треснуть или поломаться. Сушка тротуарной плитки на стелажахВынутая плитка хранится на тех же сушильных стеллажах еще неделю
Затем ее можно складывать на паллете и окончательно досушивать еще месяц. За этот период плитка наберет требуемую прочность
Сушка тротуарной плитки на стелажахВынутая плитка хранится на тех же сушильных стеллажах еще неделю. Затем ее можно складывать на паллете и окончательно досушивать еще месяц. За этот период плитка наберет требуемую прочность.
Материал для изготовления тротуарной плитки
Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому
в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и
требованиях к ним.
1. Цемент
Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для
тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 –
минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии.
Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона,
который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование
цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и
водостойкость.
Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.
Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М
300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.
2. Наполнитель для цементного (бетонного) раствора
крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев,
мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.
мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6
мм
При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины
4. Пластификатор для изготовления тротуарной плитки
Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен
пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств,
снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения
процесса замеса раствора.
Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?
Пластификатор для изготовления тротуарной плиткиХорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.
Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует
малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.
5. Краситель для тротуарной плитки (пигмент)
Краситель для тротуарной плиткиКраска позволяет создавать плитку разных цветов
Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс
руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В
верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
6. Фиброволокно (армирующее волокно)
Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).
Фибра для бетонаНапример, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая
MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).
Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого
крупного наполнителя в бетонном растворе.
7. Смазка для форм тротуарной плитки
Смазка для форм тротуарной плиткиХорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.
Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол
(Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).
Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?
Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку
средства, а использовать аналоги (заменители):
моторное масло (можно отработанное);
мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего
средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;
подсолнечное (растительное) масло.
Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после
него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы
быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями
лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ
применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что
отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.
Необходимый стройматериал и оборудование
Чтобы сделать тротуарную плитку необходимо использовать качественные компоненты
Рассмотрим особенности и важность каждого компонента. . Цемент
Основой тротуарной плитки является цемент. Для производства используется марка 400. Приоритет отдается М500. Этот показатель указывает на прочность сжатия
Цемент. Основой тротуарной плитки является цемент. Для производства используется марка 400. Приоритет отдается М500. Этот показатель указывает на прочность сжатия.
Цемент М500 позволит изготовить материал с такими свойствами:
- Водостойкость.
- Прочность.
- Морозостойкость.
Важно! Используйте только свежий цемент. Покупайте цемент там, где он хранится в сухом и теплом складе
Свежесть проверить просто: возьмите горстку сухого цемента в ладошку и сожмите ее. Если он просочится сквозь пальцы, значит, он высокого качества.
Наполнитель. В состав смеси обязательно включается наполнитель.
Для приготовления брусчатки может использоваться такой наполнитель:
- Щебень мелкой фракции.
- Отсев.
- Шлак.
- Песок фракции до 0,6 мм.
- Галька.
Важно! Песок не должен иметь примеси глины и других элементов.
Вода. Для приготовления смеси применяется проточная вода из крана. Недопустимо брать жидкость из открытых водоемов. 
Пластификатор. Используется для достижения следующих целей:
- Облегчения приготовления раствора.
- Сокращение расхода жидкости.
- Сокращения расхода цемента.
- Придания смеси необходимых свойств: пластичность, прочность и прочее.
- Придание готовой плитке особых свойств: морозостойкость, влагостойкость, низкий коэффициент истирания.
Пластификатор бывает в сухом виде или готовом. Покупаете доступный для вас. Большой популярностью пользуются такие составы, как Полипласт СП-1, Вестпласт, Master Silk, Plastimix F. Домашние мастера часто приобретают Суперпластификатор С-3.
Краситель. При базовом исполнении полученная брусчатка имеет серый цвет. При желании покрасить ее, используются органические или минеральные пигменты. Натуральные создают матовый окрас, искусственный – яркий и устойчивый цвет к перепаду температуры воздуха и химсоединений.Фиброволокно. Выполняет роль армирования. Значительно увеличивается прочность готового изделия. Идеально подойдет полипропиленовая фибра. 
Смазка для формы. Без нее изъять заготовку из формы будет очень сложно.
Еще форма может смазываться:
- Отработанным моторным маслом.
- Мыльным раствором.
- Растительное масло.
Важно! Также практикуется раствор из соли. Но спустя время на поверхности могут быть соляные разводы
Поэтому лучше использовать недорогой мыльный раствор.
Что касается оборудования, то необходимо подготовить следующее:
- Бетономешалка. Необходима для смешивания всех компонентов смеси в определенных пропорциях. При ее отсутствии все работы выполняются вручную при помощи кельмы и лопаты. Процесс этот трудоемкий, поэтому лучше арендовать на время бетономешалку.
- Вибростол. Необходим для удаления из формы с раствором воздуха и пустот. Также раствор равномерно заполняет все пространство внутри формы. Сделать его можно самостоятельно. Необходима плита и металлическая рама. Также используется пружина и вибродвигатель. Пружины фиксируются к столешнице и при помощи двигателя столешница вибрирует. Есть технология и без вибростола, но результат может быть хуже.
- Формочки. Их можно купить готовыми из силикона, пластика, полиуретана и прочее. С целью экономии можно изготовить формы тротуарной плитки своими руками.
- Ведро, тазик и другая емкость для приготовления смеси.
Для выполнения работ, также необходим сопутствующий инструментарий:
- Резиновые перчатки.
- Сухая ветошь.
- Кисточка.
- Лопата.
- Мастерок и другое.
Как приготовить раствор для тротуарной плитки?
Изготовление раствора для твёрдого дорожного покрытия – ключевой момент всего технологического процесса. Раствор состоит из:
- твёрдого щебня нерудной породы 2-10 мм либо гранитного отсева или гравия;
- очищенного промытого песка;
- портландцемента;
- бетонного пластификатора;
- сухих красителей;
- воды.
Состав раствора для тротуарной плитки варьируется в зависимости от того, какие свойства готового продукта интересуют потребителя.
В приготовлении смеси для тротуарной плитки или брусчатки нет ничего сложного, но требуется тщательная подготовка компонентов и методичное соблюдение всех этапов. Количество каждого ингредиента легко рассчитывается, когда известны требуемые пропорции объёма веществ.
В первую очередь осуществляют подготовку дополнительных составляющих – пластификатора и бетонного красителя. Последний используется для производства цветных тротуарных плит. При изготовлении изделий привычного серого цвета необходимость в нём отпадает.
Пластификатор, как правило, составляет не более процента от общего количества всех частей смеси. Чтобы замесить 80 л бетона нужно 400 г пластификатора. Нужно отметить, что его не добавляют в сухом виде. Мелкими порциями 400 г пластификатора засыпают в 2 литра воды, подогретой до 70 градусов.
На краситель приходится примерно 2% от всех составных частей полимерной смеси. Ориентировочно 700 г красящего вещества добавляют в воду (2,5 л), нагретую до 50 градусов, и тщательно размешивают.
Внутренние стенки бетоносмесителя необходимо увлажнить. С этой целью устройство ополаскивают изнутри, затем сливают воду. Коэффициент соотношения цементной смеси и жидкости определяет насколько прочным окажется бетонное изделие.
Чтобы получилась качественная тротуарная плитка, замешиваемый бетон должен быть наполовину мокрым. Такой эффект достигается путём добавления воды на 25% меньше, чем цемента. Наглядный пример: на шесть вёдер цемента (сюда входит пластификатор и краситель) нужно четыре ведра воды.
В бетономешалку сперва заливают воду, после чего добавляют порцию цемента. В результате перемешивания должна получиться однородная эмульсия. После добавления в образовавшуюся эмульсию отсева, получается раствор, который нужно тщательно перемешать. Далее следует влить заранее разбавленный пластификатор и краситель. Полимерный состав вымешивают, пока не получится однородная масса.
Сделать смесь для тротуарной плитки можно, применяя ручное перемешивание, но для такого способа требуется хорошая физическая подготовка и дополнительное время.
Что касается преимуществ и недостатков плитки сделанной своими руками, то можно выделить следующие стороны:
- Относительно низкая стоимость. Как правило, удается сэкономить порядка 30-0% на материалах.
- Возможность выбора любой конфигурации, которая только придет в голову.
- Психологическое наслаждение от чувства, что сделали что-то лично. Этот фактор особенно интригующий.
К недостаткам можно отнести:
- Трудозатраты. Чтобы не говорили, но собственноручное изготовление действительно трудоемко.
- Временные затраты. Чтобы изделие приобрело свою максимальную прочность, необходимо его выдержать, как минимум 1.5 недели, а лучше 2-3 недели. При этом обязательно нужно соблюдать температурный режим.
- Вероятность получить не качественный продукт.
- Требуется нанимать грузовой автомобиль для перевозки материалов. Альтернатива использование личного транспорта, но нужно учитывать износ деталей, порчу имущества, мойку автомобиля, в конце концов. Это, в общем, влияет в конечно счету на себестоимость.
Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки
Тротуарная плитка для дорожек своими руками будет интересна тем, у кого имеются интересные и оригинальные идеи по ее созданию, кто любит работать руками, и кто хочет, чтобы тропинки действительно были максимально прочными, износостойкими и эксклюзивными.
Конечно же, тротуарная плитка продается в строймагазинах в огромном ассортименте. Но при ее покупке нет никаких гарантий, что при массовом производстве строго соблюдались все технологии, и материал не начнет крошиться и портиться спустя несколько лет после укладки. А вот при самостоятельном изготовлении финишного покрытия, вы сами подберете качественные расходные материалы, проследите за соблюдением технологического процесса и так далее.
Стоит сразу отметить, что плитка из цемента для сада своими руками делается довольно легко и просто, и здесь даже не надо иметь никаких определенных навыков в строительной сфере.
К преимуществам самостоятельного изготовления плитки для двора стоит отнести:
- оригинальный и эксклюзивный внешний вид тропинок в саду. Вряд ли у кого – то из соседей или знакомых вы увидите такие же дорожки;
- долговечность материала, за счет самостоятельного соблюдения всех технологических процессов;
- несложный процесс изготовления. При условии, что под рукой будут иметься все расходные материалы и оборудование;
- невысокую себестоимость. При самостоятельном изготовлении плитки, ее качество получится высоким, а цена – минимальной;
- прочность и износостойкость. Благодаря инновационным технологиям и добавкам (пластификаторам, каменной крошки), материал получается стойким к механическим нагрузкам и к негативным факторам окружающей среды;
- способность выдерживать 200 циклов замерзания оттаивания (при производстве методом вибролитья), не теряя привлекательности и первоначальных технических качеств;
- способность выдерживать до 300 циклов замерзания – оттаивания (при производстве вибропресованием);
- минимальный процент водопоглощения. Даже при неблагоприятных условиях и интенсивной эксплуатации, плитка прослужит владельцам несколько десятилетий;
- стойкость цвета. При попадании прямых солнечных и ультрафиолетовых лучей, материал не выгорает, и не теряет своего первоначального цвета в течение четверти века;
- возможность подобрать интересную форму для ее изготовления. Это позволит не только украсить ландшафтный дизайн, но и сделать его эксклюзивным. К тому же, при самостоятельном изготовлении плитки можно делать различные фигурные и цветовые элементы;
- экологичность и натуральность. В ее составе нет вредных веществ, негативно действующих на людей и окружающую среду.
Перечислять положительные стороны самостоятельного изготовления плитки для двора можно бесконечно долго. Но как и у всех стройматериалов, у нее есть и незначительные недостатки:
- образование льда на поверхности зимой. Чтобы это предотвратить, тропинки стоит посыпать песком;
- при неправильной укладке, между швами декоративного покрытия прорастает трава, разрушая бетон.
Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора
В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.
Обязательно берите анализ грунта – часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.
При методе “вибролитья” не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при “вибропрессовании” – очень важно – песок должен состоять исключительно из “больших крупиц”. Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме. Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме
Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.
Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.
Различие в смесях для кладки
Для стен и пола
В принципе, здесь в составе клеящей смеси разницы нет. Для укладки плитки на стены и пол может применяться один и тот же состав раствора (разве что для самодельного цементно-песчаного раствора для напольной плитки можно добавить немного больше песка).
Разница заключается только в толщине растворного слоя (для стен он будет тоньше), а также в том, что при облицовке пола кладочная смесь наносится на основание, а при отделке стен – на тыльную сторону плитки. Про растворы для укладки (кладки) плитки на улице, на крыльце и внутри помещения, их пропорции читайте ниже.
Заметим, что укладку плитки можно осуществить и на окрашенные стены, о чем в подробностях расскажет следующий видеосюжет:
Для наружных и внутренних работ
Как правило, на упаковке с любой сухой клеящей смесью указано, для каких условий ее рекомендуется использовать. И если внутри помещений применяется универсальная смесь (например, Ceresit CM 11 Plus), то для наружного применения выпускается другой вариант, более стойкий к атмосферным воздействиям.
Для этой цели добавляются специальные ингредиенты, дающие стойкость к морозу, повышающие эластичность (что позволит легко выдержать температурные перепады) и влагостойкость. В качестве примера можно привести морозостойкие смеси Ceresit CM17, Юнис 2000, Ceresit CM117.
Что касается традиционного песчано-цементного раствора, то он годится как для работы внутри, так и для наружной облицовки. Керамику состав держит неплохо. Но вертикальные плоскости всё же лучше с его помощью не отделывать. Не годится он и для клинкера с керамогранитом, которые укладывают только на специальные клеящие смеси.
Про приготовление раствора для укладки уличной плитки поговорили, теперь настал черед различных по размеру элементов.
Следующее видео будет полезно всем тем, кто решил собственноручно изготовить раствор для укладки брусчатки с водонепроницаемым составом:
Для мелких и крупных элементов
Существует общее правило: чем плитка меньше по размеру, тем более жидкий раствор для нее нужен. Кроме того, тяжелые плитки (площадью 30 на 30 сантиметров и больше) рекомендуется класть на клеящие смеси с маркировкой «усиленная». Это, например, Kreisel 103, Kreisel 104.
Для сухих и влажных условий
Если в кухне или коридоре можно класть плитку практически на любой универсальный раствор (даже имеющий в основе гипс), то для облицовки бассейна, например, требуется клеящая смесь особого состава.
Она должна не разрушаться и не отслаиваться под длительным воздействием воды. Для этого добавляют гидрофобные вещества. Примеры: Ceresit CM117, ANSERGLOB BCX44.
Для нормальных и повышенных температур
Внутри жилых помещений не происходит чрезмерного нагревания поверхностей, поэтому для наклеивания плитки годятся универсальные и базовые сухие смеси, а также цементные растворы. А вот если облицовке подвергается поверхность печи или камина (которые сегодня часто устанавливают в частных домах), то нужно применять особый состав – огнеупорный.
Например, клеи К-77 (с огнеупорными минеральными наполнителями), «Печник» (на основе цементно-песчаной смеси с огнестойкими добавками), «Termix» (на основе алюминатного цемента с добавками).
Следующее видео как раз и расскажет о составе и приготовлении раствора для облицовки плиткой настоящей печи:
https://youtube.com/watch?v=zGxjgOtEBQs
Меры безопасности при работе
При работе с цементом одним из наиболее вредных факторов является запыленность. Поэтому перед составлением смеси следует надеть спецодежду: перчатки, респиратор или защитную маску.
Но также важно следить, чтобы не попадали на кожу и в глаза разведенные краситель или пластификатор. Нужно быть внимательным, когда работает бетономешалка
Следует проверить целостность проводов и розетки, не пробовать качество бетона и не исправлять неполадки, когда оборудование включено в сеть
Нужно быть внимательным, когда работает бетономешалка. Следует проверить целостность проводов и розетки, не пробовать качество бетона и не исправлять неполадки, когда оборудование включено в сеть.
Хоть процесс приготовления тротуарной плитки трудоемкий, результат того стоит. Через месяц выложенные красивым эксклюзивным покрытием садовые дорожки могут превратить приусадебный участок в маленький шедевр ландшафтного дизайна.
Приготовление раствора
Ингредиенты используются следующие:
- цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
- песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
- питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
- пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
- диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
- красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.
К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.
Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна
Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.
Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.
