Стул своими руками – фото и подробная инструкция по созданию уникального стиля

Декорирование изделия

Преобразить порядком надоевший стул можно с помощью различных техник декорирования. Самые простые и популярные методы:

1. Оклеивание цветной пленкой. Ассортимент расцветок настолько велик, что удовлетворит даже самого капризного покупателя. Сам процесс декорирования не требует никаких особых навыков. Кроме пленки понадобятся ножницы, металлический шпатель и обезжириватель.
2. Использование готовых наклеек для декора – они крепятся на поверхность мебели и разглаживаются. Однако со временем изделия теряют свою привлекательность, и их нужно будет сменить на другие.
3. Окрашивание через слой тюля. Потребуется акриловая краска и отрезок ненужной ткани с красивым кружевом. Тюль фиксируется с помощью скотча, поверх него наносится краска (лучше использовать баллончик), после высыхания материал аккуратно снимается.

Помимо окрашивания существуют также другие способы украсить мебель. Привычный и беспроигрышный декор для стула – красивые подушки, чехлы и накидки. Они бывают самых разнообразных форм и расцветок. Чтобы превратить в эксклюзивный предмет интерьера обычный стул, можно использовать старые шторы и скатерти, вещи, которые вышли из моды, кружева, ленты, банты и многое другое. Например, подушки можно сшить, взяв за основу старые синтепоновые куртки

При этом важно помнить, что все элементы декора надо делать съемными, чтобы их можно было постирать или почистить

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Рассматриваем еще один вариант изготовления барного стула

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Сначала нужно купить все необходимые материалы

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

В первую очередь, нарезаются бруски

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Между заготовками вклеивается пара коротких брусков

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Этапы изготовления фрезерного короба

Цены на различные виды фрезеров

Фрезер

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Выточенная стойка

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Эти части склеиваются из двух щитов

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Использование фанерного кольца

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Фото процесса изготовления сидения и подножки

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Разметка подножки

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Намечаются места просверливания переходных отверстий

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Этапы изготовления подножки для барного стула

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Фото древесины до и после обработки

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Склеивание заготовок ножек

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Фанерный шаблон сорван с заготовки

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Вклеивание крестовины в сидение

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Формируются пазы в ножках стула

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Готовые ножки будущего стула

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Отшлифованное сидение

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Конструкция собрана без клея

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Соединение деталей стула

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Так выглядит готовый стул

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

Пункт расходов	Сумма, в рублях
Пиломатериалы (у нас они остались)	500
Наждачный брусок (на 180)	70
Морилка, 2 вида	300
Лак	Около 350
Клей	Его потратили мало, можно не считать

Каким требованиям должен отвечать деревянный стул

Творческие личности берутся за изготовление различных предметов мебели с большим энтузиазмом. Модели стульев, представленные на витринах мебельных магазинов еще больше воодушевляют их на создание собственной конструкции.

Прежде чем приступить к процессу, следует поинтересоваться мнением экспертов по изготовлению таких необходимых предметов.

Способы изготовления стульев:

• столярные стулья – делают из деревянного массива;
• гнутые – в основе лежит гнутое дерево. Пример – венские стулья. По этой технологии, древесину, чаще всего бук, выдерживали в кипятке, а затем создавали из нее изогнутые поверхности. Сделать это в домашних условиях крайне затруднительно. Потребуется особое оборудование. Если есть желание, то все можно сделать. Иногда, с помощью шаблонов, делают изгиб листов фанеры, склеенных между собой;
• клееные – срок службы таких стульев дольше, чем у остальных, разборных моделей, отличаются практичностью и удобны в процессе эксплуатации;
• сбивные – подлежат разборке.

Стул из дерева, изготовленный своими руками должен выглядеть эстетично и не представлять угрозы для здоровья детей и остальных членов семейства. Детали с углами надо подвергнуть шлифовке. После завершения работ требуется покрыть стул пропиткой, лаком или краской для внутренних работ.

Стулья приобретут массивный вид и останутся легкими по весу, если делать их из соответствующей древесины. К таким материалам относится липа. Более того, она легко принимает текстуру дуба после покрытия морилкой.

Плюсы и минусы изготовления деревянных стульев своими руками

Начинающих мастеров, в арсенале которых нет еще ни одной мебельной конструкции собственного изготовления, беспокоит вопрос: не лучше ли подобрать и приобрести стул в магазине. Вдруг что-то пойдет не так – материалы и время будут потрачены впустую. В чем заключаются положительные и отрицательные моменты самостоятельного изготовления стульев?

К отрицательной стороне вопроса относятся:

надо располагать достаточным количеством свободного времени. Придется его потратить на покупку материалов, конструирование, сборку. На этом список минусов заканчивается.

Список плюсов намного шире:

• создание уникальной модели стула;
• экономия средств;
• следуя инструкции можно добиться надежности, увеличения срока эксплуатации;
• получить новый опыт;
• создать вещь идеально вписывающуюся в дизайн квартиры: прихожей, детской, кухни, спальни.

Соединение деталей стула

Красивые и надежные стулья из дерева собирают исключительно с использованием закрытых соединений. Прочность сборки обеспечивается столярным клеем. Если только стул не предназначен для мастерской, где важна надежность, а не эстетика, соединения на болтах, гвоздях, шурупах и тому подобных недопустимы.

Принцип скрепления крайне прост. На одной детали делается выемка – паз, на другой вытачивают под него шип. Данные элементы можно изготавливать вручную, но проще и точнее – с использованием фрезера.

Отдельно стоит отметить технику расклиненного шипа, подобные соединения обеспечивают идеальную подгонку деталей и гарантируют высокую долговечность стыку, поскольку сопряженные части усыхают одновременно. В любом случае, прежде чем браться за изготовление стула, стоит попрактиковаться в создании шипов и пазов. Наверняка в домашней мастерской найдутся обрезки досок, которые подойдут для этой цели.

Пошаговая инструкция

Заготовки нужно смазать клеем в местах соединения. Данной смеси необходимо дать время на высыхание. Затем устанавливаются на место детали и затягиваются саморезами таким образом, чтобы последние крепления крепко прижали склеиваемые элементы друг к другу.

Первоначально соединяются доски (как показано на схеме стула) А, В и Б. Затем устанавливаются элементы Г и Д. По завершении этой работы рекомендуется сделать спинку и сиденье. Первая деталь должна иметь размеры 45х45 см, вторая – 70х50 см. По углам с одной стороны делается вырез 12,5х5 см под стойку спинки. По длинной стороне сиденья откладывается 12,5 см, а по короткой – 5 см.

Если данные детали изготавливаются из фанеры либо доски, тогда кромку потребуется обработать ручным фрезерным станком. Можно придать ей фигурный оригинальный вид. Гладкость придается за счет ошкуривания. Следующий шаг заключается в креплении сидения и клинки в 3-х местах по каждой стороне к каркасу с помощью саморезов. Таким образом спинка фиксируется на 9 саморезах, а сидение – на 12 крепежных элементах.

Все заглубленные головки последних деталей шпаклюются. Каркас стула обрабатывается фрезой и шкурится. Чтобы мебель не впитывала влагу и быстро не развалилась, ее необходимо покрасить эмалью. Связано это с тем, что данная смесь имеет длительный эксплуатационный срок, а краска быстро стирается.

Другой вариант предусматривает изготовление спинки стула из ДСП либо обрезной доски толщиной в 25-30 мм, шириной в 80-100 мм и длиной в 480 мм. С внутренней стороны данного элемента отмеривается 40 мм – это ширина ножки. Затем проводится черта и вырезается ступенька, глубина которой равняется 10 мм.

Внешний конец ножек и спинку с 2-х сторон закругляют и отшлифовывают. Все детали стула покрывают лаком и полируют. Прежде чем обтянуть внешнюю часть сиденья материалом, закрепив его степлером, потребуется уложить на данный элемент поролон. Вырезается он по размеру сиденья либо не более 5 мм со всех сторон.

Деревянный табурет своими руками.

Разновидностью стульчика является табурет. Можно сделать его своими руками. Его конструкция считается более легкой, чем у стула. Табурет состоит их 4-х ножек и проножек, царг, сиденья и сухарей. Сиденье можно сделать из 5-7 досок, шириной в 60-80 мм, длиной в 385 мм. Параметры сухарей заключаются в 70х70 мм. В царгах потребуется сделать отверстие диаметром в 25-30 мм. Фиксируются данные элементы к сиденью клеем и гвоздями.

Ножки можно делать в виде разных форм, включая квадрат, круг и прямоугольник. Размер шейки должен войти в отверстия, которые ранее были сделаны в царгах. Допускается изготовление сухих креплений. Лучшая прочность обеспечивается за счет вставки ножек в царги с применением столярного клея.

Придать табурету большую жесткость можно, срезав проножки и концы шипов царг под углом в 45 градусов. Для данных элементов потребуется сделать гнезда глубиной в 150 мм. На их концах запиливаются шипы. Изготавливается такая мебель зачастую из хвойной древесины. Их влажность колеблется в пределах 2-8%. Ножки можно сделать из бруса сечением в 45х45 мм и длиной в 460 мм. Все детали табурета соединяются без зазоров. По завершении пригонки собираются части данной конструкции. Первоначальная сборка выполняется насухо, а далее – с помощью клея.

Мастер Том Маклафлин разработал проект этого стула, скомбинировав элементы разных мебельных стилей и не жертвуя при этом удобством ради красоты. С помощью шаблонов легко сделать криволинейные детали. Для изготовления соединений Том пользуется тремя станками: ленточной пилой, круглопильным и долбежным станками (вместо последнего можно использовать сверлильный станок с долбежной насадкой). Завершив столярную часть работы, дополните стул комфортным сиденьем, которое изготавливается простым и проверенным способом.

Подбор дерева

Древесина для изготовления стульев может быть твердой или мягкой. К первому виду дерева относятся: буки, дубы, березы, клены, грецкий орех, вишни. Подобные варианты имеют хорошие прочностные характеристики и сохраняют форму при их деформации.

Срок службы такого дерева измеряется десятками лет, но сам процесс выглядит более трудоемким из-за плотности материала. Также высокая стоимость дерева требует более аккуратной и длительной работы.

• К мягкой древесине относятся ольхи, ели, сосны, липы и осины. Они обладают меньшими прочностными характеристиками и менее устойчивы к царапинам и сколам.
• Но есть и преимущество – их гораздо проще обрабатывать. С ними можно легко делать следующие операции: вырезать пазы, распиливать, склеивать и полировать.
• А стоит мягкая древесина на порядок дешевле твердых пород. Есть виды деревьев, за обработку которых лучше не браться собственноручно.
• Сюда относятся тис, акация и самшит – это все деревья, обладающие особо прочной породой.

Для изготовления стульев обычно выбирают брус 60х40 либо 40х40мм. Также подойдут доски, толщина которых составляет 10-15 мм. Можно использовать бревно небольшого диаметра для нарезания досок с помощью УШМ и электропилы.

В процессе выбора заготовки необходимо проверить её качество. Дерево должно быть сухое, ровное, без трещин и сколов, а также иметь правильную форму. Древесные заготовки покрываются специальным антисептиком для повышения влагостойкости материала.

Пошаговая инструкция

Простая конструкция деревянного стула изготавливается из реек и досок. Кто-то покупает эти пиломатериалы готовыми, кто-то делает их самостоятельно. Технология изготовления деревянного стула с нуля происходит последовательно:

• Рисование эскиза;
• Черчение чертежа согласно эскизу;
• Изготовление сборных деталей по отдельности – две рейки под перекладины для ножек, четыре доски под царги для ножек (по желанию), полотно или три-пять досок для сидушки, одно или несколько реек под перекладины для спинки, три несущие рейки для спинки (две длинные задние и одна верхняя);
• Обработка сборных деталей в зависимости от их запущенности и способа крепления – сглаживание поверхности, сверление отверстий, создание пазов-гребней;
• Крепление ножек друг с другом посредством перекладин и царг;
• Крепление досок друг с другом для изготовления сидушки;
• Соединение сидушки с несущей частью;
• Легкое сглаживание углов конструкции;
• Дополнение стула обивкой и вкладышами (по желанию).

Для крепления деталей друг с другом используются уголки, чопики, столярный клей, шурупы или пазы-гребни. Использовать необходимо не более двух крепежных элементов одновременно. Лучшие пары – саморезы и уголки, чопики и столярный клей, пазы-гребни и столярный клей.

После того, как готов простой деревянный стул, можно продолжать делать следующие модели или переходить к сложным проектам. Одним из таких является складной стул из дерева своими руками. Он требует меньше пиломатериалов, но больше железной фурнитуры.

Как сделать складной стул со спинкой: чертежи, фото схемы

Делаем сами складной стул со спинкой: чертежи с размерами, схема сборки, фото.

В прошлой статье мы занимались изготовлением раскладной табуретки, теперь мы сделаем складной стул, но уже со спинкой. Спинка позволяет при сидении опереться на неё и разгрузить спину, что более удобно, чем сидеть на табурете.

В сложенном состоянии стул практически не занимает места и его можно убрать в кладовку.

Самодельный раскладной стул отлично подойдёт для отдыха на балконе, при ненадобности его можно быстро сложить, его можно взять с собой на пикник или на дачу.

В этой статье мы сделаем деревянный складной стул со спинкой и для начала ознакомимся с чертежами.

 

Складной стул со спинкой чертежи (2 вариант).

 

1. — Передние ножки.

2. — Задние ножки.

3. — Опорные бруски сидения.

4. — Поперечины.

5 — 10. — Планки сидения.

11. — Спинка.

12. — Верхняя поперечина.

Как сделать складной стул со спинкой.

Теперь приступим к изготовлению раскладного стула, нам понадобится древесина твёрдых пород (берёза, дуб, тис, клён, вяз, грецкий орех, груша), можно использовать и сосну, но конструкция будет менее крепкой.

Для изготовления складного стула (1 вариант) нужно подготовить следующие материалы:

• Бруски длиной 740 мм – 2 шт. (передние ножки).
• Бруски длиной 470 мм – 2 шт. (задние ножки).
• Бруски длиной 320 мм – 5 – 8 шт. (рейки для сидения и спинки).
• Бруски длиной 430 мм – 3 шт. (перекладины для рам).
• Болты, шайбы, гайки.
• Саморезы.

Для начала нужно изготовить сидение для стула. К опорным брускам крепим саморезами рейки, в результате у нас получиться сидение.

Теперь собираем раму из передних ножек и спинки. К опорным ножкам в верхней части крепим рейки под спинку, в нижней части крепим перекладину.

Изготовим задние ножки. К задним ножкам крепим нижнюю и верхнюю перекладины.

• Соединяем переднюю и заднюю рамы стула болтами и гайками.
• Крепим сидение к передней раме, сверлим сквозные отверстия в раме и в опорных брусках сидения, соединяем болтовыми соединениями.
• Шляпки болтов и гайки нужно утопить, для этого нужно просто рассверлить гнёзда и вкрутить болты заподлицо.
• Сидение должно свободно вращаться в раме, в разложенном состоянии задняя часть сидения упирается в перекладину задней рамы, и конструкция принимает форму стула.
• Чтобы сложить стул, достаточно приподнять сидение и сдвинуть рамы.
• Складные стулья, изготовленные своими руками всегда пригодятся в домашнем хозяйстве.

(4

Ход работы

Подготовка деревянных элементов

Итак, приступая к рабочему процессу, положите возле себя чертеж, чтобы не допускать ошибок при изготовлении деталей. Для нашей модели стула со спинкой понадобится вырезать следующие отдельные элементы:

• 2 задних ножки размерами 38 на 75 на 1075 мм;

• 2 передние ножки — 38 на 38 на 445 мм;
• верхнюю перемычку спинки 20 на 90 на 475 мм;
• нижнюю перемычку спинки габаритами 20 на 50 на 475 мм;
• центральную планку спинки 12 на 100 на 475 мм;
• 4 внешних планки спинки размерами 12 на 50 на 475 мм;
• 2 боковые арочные перемычки 20 на 75 на 475 мм;
• 2 боковые нижние перемычки 20 на 50 на 475 мм;
• 2 боковые центральные планки 12 на 100 на 255 мм;
• 2 боковые внешние планки 12 на 50 на 255 мм;
• 8 боковых внешних планок габаритами 12 на 50 на 255 мм;
• 2 передних и две задних арочных перемычек размерами 20 на 75 на 475 мм;
• 2 передних и задних элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
• 2 боковых элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
• 4 опорных планки сидения 20 на 20 на 395 мм;
• одно сидение из фанеры габаритами 20 на 435 на 435 мм;
• 1 нижнюю перемычку спинки 20 на 50 на 475 мм.

Как сделать?

Итак, после того, как все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к самостоятельному изготовлению стула со спинкой из натурального дерева. Рабочий процесс будет выглядеть следующим образом:

1. Выпиливаем ножки. Для этого делаем две детали, толщина которых будет составлять 3,8 см, ширина — 7,5 см, высота 107,5 см.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

2. Отмеряем на ножках место крепления горизонтальных перемычек.
3. Изготавливаем две передние ножки, которые будут значительно короче задних. Их высота будет составлять 42 см.
4. Все вырезанные детали обрабатываем шлифовальной машинкой или наждачной бумагой.
5. Делаем разметку и с помощью фрезы или стамески выбираем пазы для крепления ножек и перемычек.
6. Изготавливаем 2 горизонтальные и 5 вертикальных перемычек, длина которых будет составлять 47,5 см.
7. Делаем пазы в горизонтальных элементах.
8. Собираем спинку. При этом все места крепления для лучше прочности изделия промазываем столярным клеем.
9. Теперь приступаем к изготовлению боковых вставок. А именно, верхних арочных деталей и нижних перекладин. Так как эти элементы будут идентичными, лучше сделать шаблон из МДФ. Теперь шлифуем все детали и делаем пазы на арочных элементах.
10. Вставляем планки в шипы и промазываем места соединений клеем. После того как клей полностью высохнет, можно крепить точки крепления шурупами.
11. Далее на отверстия от шурупов надеваем декоративные заглушки.
12. Теперь приступаем к установке опор для сидения. Прикручиваем их шурупами к перекладинам, заранее сделав для них отверстия.
13. Теперь собираем все готовые элементы вместе: приклеиваем к задним ножкам перемычки, фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.
14. Далее к готовой спинке приклеиваем боковые элементы царги и вставки.
15. Теперь склеиваем арочную перемычку с передней царгой и ножками.
16. Полученную конструкцию аккуратно надеваем на шипы боковин.
17. Фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.

Вот и весь процесс сборки стула со спинкой из дерева своими руками. Для тех, кто ни разу не сталкивался с изготовление такого мебельного предмета, на первый раз рабочий процесс может показаться довольно сложным. Поэтому, новичкам лучше начинать со сборки простого табурета.

После изготовления стула своими руками необходимо тщательно отшлифовать все поверхности, покрыть их морилкой и лакокрасочными материалами. Лак наносится на стул в два слоя.Второй слой наносится только после полного высыхания первого. Сидение стула необходимо обтянуть текстилем. Для этих целей подойдут разные ткани (кожа, заменитель, шенилл, жаккард, гобелен). Прежде чем приступить к обтягиванию сидения тканью, на фанеру приклеивается небольшой слой поролона и далее с помощью мебельного степлера к изнаночной стороне сиденья пристегивается ткань.

При отсутствии мебельного степлера можно прибить обивку маленькими мебельными гвоздиками.

Совет: чтобы стул не царапал напольное покрытие, к его ножкам можно прикрепить резиновые или фетровые накладки.

https://youtube.com/watch?v=v59d7RCkA2o

Дерево для стула

Хвойное дерево, из которого получались такие хорошие табуретки, для стула однозначно не годится, даже твердая лиственница. Причина: любая хвойная древесина прямослойная, а в стуле нагрузок, способных вызвать скол по слою – хотелось бы меньше, но куда денешься. Хвойное дерево в стул пойдет только в виде фанеры на основу сиденья.

На стул из дерева берут лиственные мелкослойные плотные прочные породы: дуб, бук, граб, орех, вяз, рябину. Береза пойдет на детские стульчики; а березовая фанера – на складные. Условия подготовки обще-мебельные: комнатная сухость (8-12%), не камерной сушки, пропитка водно-полимерной эмульсией или другими безвредными биоцидами, напр. минеральным маслом высокой очистки для мебели, масляно-восковыми составами, акриловыми компаундами для мебели.

Дерево для стула обойдется дешевле, если брать его не распиленным, а массивом, и распустить самому на циркулярке или болгаркой с дисковой пилой в самодельной станине. Для некоторых изделий, напр. стульев для бара, см. далее, без массива не обойдешься, т.к. пиломатериалов нужной ширины или нет, или очень дороги. В таком случае нужно знать, что массивы дерева в продажу поступают декоративные и конструкционные. Вторые дороже, т.к. их механические показатели нормируются и проверяются, а у декоративных массивов – нет.

Последнее, что нужно учесть при выборе дерева для стула – «декоративные» дефекты недопустимы. В табуретке или столешнице косослой, свилеватость, плотно сидящие сучки могут пойти на пользу, дав в конечном итоге красивую текстуру, но стул из такого дерева скоро сломается.

Критерии выбора дачной мебели

Но для начала необходимо определить для себя, каким требованиям должно отвечать будущее изделие. Самыми основными характерными свойствами дачной мебели являются удобство, надежность и долговечность. Ведь мы же хотим отдыхать на природе, полностью расслабившись в удобном стулике, а не испытывать дискомфорт и переживать за безопасность детей или гостей дома, не так ли?

Натуральное дерево является идеальным материалом для изготовления любой мебели, в том числе и той, которая будет украшать интерьер или экстерьер загородного домика. Поэтому если Вы хотите, чтобы все предметы дачной мебели гармонично вписывались в ландшафт, стоит сделать выбор в его пользу. Тем более, что не обязательно покупать этот отнюдь не дешевый материал, а использовать подручные средства, такие как, например, старые ящики, деревянные паллеты, пришедшие в негодность деревянные стулья, отслужившие свое время окна и двери, а также рейки, бруски, доски и пр. Проявите креативность, используя ветки, стволы и даже корни деревьев, и это поможет Вам создать неповторимые шедевры для своего дома.

Сказочная кухня: мечта каждой хозяюшки

Кухонная мебель своими руками – это мастерски сделанный гарнитур, обеденный стул, стулья, барная стойка, шкаф для посуды, позволяющий каждой представительнице прекрасного пола ежедневно испытывать окрыляющее чувство блаженства от пользования многофункциональными конструкциями. Ведь большинство хозяюшек мечтают об одном – просторе и удобстве, царствующем на кухне. Добиться этого можно только одним способом – смастерить мебель своими руками.

Рациональное использование каждого сантиметра площади кухни, оснащение гарнитура деталями, позволяющими разместить столовые приборы, посуду, кухонные аксессуары

таким образом, чтобы все было под рукой у хозяюшки, – главные козыри мебели, созданной в домашней мастерской. Если Вы думаете, что делать диваны, журнальные столики или тумбочки могут только профессиональные мастера, имеющие высокотехнологическое оборудование, то Вы заблуждаетесь.

Мебель своими руками могут сделать все без исключения – представительницы прекрасного пола, мужчины и даже дети. Нужно лишь четко определиться с моделью, размером желаемой мебели и материалами, из которых она будет сделана.

Немаловажно в процессе создания макета конструкции кухонного гарнитура продумать все детали до мелочей. Ведь он должен быть максимально вместительным, красивым и мужественно выдерживающим ежедневную атаку влаги, исходящей от парующих кастрюль и огнедышащего духового шкафа

Если Вы хотите существенно сэкономить место на малогабаритной кухне, то WESTWING советует оснастить кухонный гарнитур следующими деталями:

• Выдвижным органайзером, позволяющим компактно расположить большое количество емкостей для удобного хранения круп, муки, специй и прочих сыпучих продуктов.
• Стационарной разделочной доской с отверстием, которую нужно разместить над выдвижным ящиком, куда Вы сможете ставить миску для сбора нарезанных мясных продуктов, овощей, фруктов.
• Выдвижной конструкцией, оснащенной многочисленными крючками, на которые можно будет вешать сковородки и различные кухонные аксессуары .
• Полкой для хранения крышек. Чтобы она не занимала место в напольном или навесном шкафу, целесообразно к его дверце прикрепить на небольшом расстоянии от основания тонкую металлическую трубку, выполняющую функцию полки для крышек.
• Выдвижным ящиком с встроенными мисками для кормления животных. Таким образом, на Вашей кухне всегда будет царить порядок, независимо от количества проживающих в доме питомцев.
• Встроенным в столешницу тройником, способным становиться видимым при нажатии незаметной кнопки.

Процесс приготовления еды перестанет Вас утомлять, если на Вашей кухне появится такой многофункциональный и вместительный кухонный гарнитур.

Мебель своими руками, фото которой Вы всегда гордо будете демонстрировать своим друзьям, коллегам и знакомым, прославит Вас и заставит поверить окружающих в себя, если они не могут решиться на самостоятельное создание уникальных моделей консольных столиков или детских кроваток.

Расчеты и чертежи

Для создания стула со спинкой своими руками требуется определить вид конструкции, нарисовать эскиз, разработать чертеж. В схеме необходимо указание деталировки, по которой будет выполняться распиловка бруса.

Самодельный стул состоит из спинки, сиденья, передних ножек, задних ножек, царг и проножек. В чертеже необходимо указать точные размеры элементов. Возможна реализация авторского проекта, но есть стандартные нормативы к типу конструкции. Высота изделия от сиденья до нижней поверхности ножек может варьироваться от 40 до 60 см. Учитывается и расстояние до подлокотников при наличии элементов в изделии. Высота от пола до верхней точки спинки стула составляет 80-90 см.