Общие правила работы
Несмотря на свою простоту в обращении, фрезер является травмоопасным инструментом, если использовать его, не соблюдая простые правила. Итак, основные правила работы с данным агрегатом следующие.
Рукава одежды должны плотно прилегать к рукам. Если у вас длинные волосы, то их необходимо подобрать, чтобы исключить попадания их на фрезу и последующего наматывания.
Перед началом работы следует обязательно проверить сетевой кабель на наличие повреждений изоляции. Повреждение шнура происходит в момент, когда кабель случайно попадает на еще не остановившуюся фрезу. Найденные потертости изоляции необходимо заизолировать.
Подготовьте рабочее место так, чтобы на нем не находились посторонние предметы (гаечные ключи, отвертки, шурупы и т.д.), которые могут попасть под работающий инструмент и повредить его.
Используйте только хорошо заточенный инструмент (фрезы). Проверить остроту лезвия можно пальцем: для этого нужно провести им по лезвию под углом 90 градусов. Если кромка острая, то вы ощутите легкий зацеп кожи за острые края. В противном случае палец будет легко соскальзывать с лезвия.
Перед использованием фрезы с упорным подшипником обязательно смажьте его одной каплей масла. Подшипник должен вращаться легко и без задержек.
Устанавливая оснастку в цангу, убедитесь, что хвостовик фрезы входит в нее не менее, чем на 20 мм.
Каждый раз, устанавливая фрезу, удаляйте с ее лезвий нагар и остатки древесины с помощью пластины из мягкого металла.
Используйте специальные защитные очки. Хорошо, если они будут пылезащищенные.
Обязательно защищайте органы дыхания от мелкой пыли, которая в изобилии образуется при фрезеровании, особенное если обрабатываются детали из ЛДСП и МДФ. В качестве защиты можно использовать респиратор или обычную медицинскую маску, купленную в аптеке.
Всегда закрепляйте заготовку на столе с помощью струбцин. Держать заготовку одной рукой во время обработки запрещается.
Правильно подбирайте скорость вращения шпинделя агрегата, в зависимости от диаметра установленной оснастки
Также следует обращать внимание на твердость древесины. Чем выше твердость материала, тем меньшую скорость вращения нужно устанавливать.
Фреза за один проход должна погружаться в заготовку на глубину не более 3 мм.
Перед началом обработки заготовки следует включить фрезер и дождаться момента, когда фреза наберет необходимые обороты, и затем приступать к введению фрезы в древесину
Если начать фрезерование на малых оборотах либо при начальных оборотах инструмента, то режущая часть оснастки будет бить по заготовке, образуя сколы на ней. Кроме повреждения детали, фрезер может отскочить в сторону и травмировать оператора.
Следует держать агрегат так, чтобы вы могли видеть вращающуюся оснастку и контролировать ее погружение в материал.
Поскольку фреза вращается по ч. стрелке, то движение фрезера должно быть направлено таким образом, чтобы лезвия оснастки двигались навстречу материалу, как показано на рисунке ниже.
Фрезер нужно крепко удерживать в руках, но без излишнего надавливания на заготовку. Прижимать его следует равномерно и вести агрегат плавно, без рывков, на протяжении всей траектории движения.
Если проводится работа фрезером на низких оборотах, да еще и продолжительное время, то ему нужно периодически давать остыть. Следует запустить агрегат на максимальных оборотах (вхолостую) секунд на 20-30, чтобы двигатель хорошо провентилировался потоком воздуха, создаваемым крыльчаткой, установленной на его валу.
Для остановки фрезерования, например, кромки заготовки, требуется сначала вывести фрезу из древесины, а затем отключить агрегат. Но при фрезеровке глубокого паза сначала нужно остановить подачу инструмента, выключить его, дождаться полной остановки оснастки и только после этого извлечь фрезу из углубления.
Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части
Режущий инструмент для ручного фрезерного станка классифицируется в первую очередь по следующим трем признакам:
- Размеры хвостовой части.
- Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные.
- Материал и способ заточки режущей кромки.
Рассмотрим эти параметры более подробно.
Набор фрез для работы по дереву Источник instrumentgid.ru
Размеры хвостовой части
В характеристике хвостовой части первостепенное значение имеет единица измерения диаметра. Обозначение должно совпадать с аналогичным параметром цанги – места крепления фрезы в станке. Как правило, существует всего два стандарта по этой величине:
- Миллиметровый. Наибольшее распространение получили размеры – 6, 8 и 12 мм.
- Дюймовый. Есть два основных типа – половина и четверть дюйма, обозначаемые – ½ и ¼, соответственно.
При сравнении двух систем измерения выясняется, что изделия близких по значениям диаметров расходятся лишь на малую величину размеров. Так, фрезы на 6 мм и ¼ или 6,35 мм и на 12 мм и ½ или 12,7 мм выглядят практически одинаково – однако держатель ручного фрезера не приспособлен к надежному удержанию любого вида инструмента, как патрон для дрели.
Поэтому фреза 12 мм, заряженная в цангу на ½-дюйма, не будет надежно сидеть в патроне, и во время обработки может запросто вылететь. Равно как если в 12-мм-держатель зарядить инструмент на ½-дюйма, его может заклинить так, что потом придет ремонтировать станок.
На упаковке указывается размер и другие основные параметры фрез Источник goods.ru
Вторая важная характеристика – длина хвостовика. Однако зачастую при выборе нужного по форме, конструкции, диаметру и прочим параметрам инструмента, оказывается, что невозможно найти подходящего под условия обработки нужной его длины. В этом случае на помощь приходят специальные переходники-удлинители.
Следует также помнить, что применять подобные «помощники» нужно в крайнем случае и соблюдая осторожность. Так как при нагрузках, скоростях и оборотах, характерных для современных станков, такое приспособление всегда будет обладать свойством «слабого звена»
Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные
По особенностям конструкции фрезы по дереву бывают 4-х основных видов:
Сборные. Изготавливается путем пайки на базе тугоплавких припоев режущей кромки к монолитной основе – хвостовику и головной части. Отличаются простотой и доступностью производства.
Пример сборной цилиндрической фрезы Источник atis-market.com
- Со сменными лезвиями. Режущая кромка – отдельный элемент, закрепляемая на головной части винтами и которую пользователь по мере необходимости может заменять или затачивать. Некоторые изделия имеют до 4-х рабочих поверхностей – что существенно увеличивает рабочий ресурс инструмента.
- Монолитные. Режущая часть сформирована непосредственно на самой основе – по аналогии со сверлом. Достоинство – минимальный риск отрыва лезвия. Однако для продолжительного использования ее периодически приходится подтачивать, что со временем изменяет изначальную геометрию, ухудшает работоспособность и приводит к необходимости замены.
- Насадные/наборные. Режущая головка соединена с хвостовиком подвижным способом. Это позволяет менять расстояние между элементами и их последовательность для более разнообразной обработки заготовок.
Фреза со сменными лезвиями Источник prostanki.com
Материал и способ заточки режущей кромки
Большое количество оборотов и возникающая по этой причине высокая температура в зоне обработки заставляют разработчиков инструмента в качестве материалов режущей кромки для фрез по дереву на ручной фрезер использовать следующие 2 вида металлических сплавов:
- Инструментальная сталь. Имеет маркировку – HSS. Предназначена для обработки древесины невысокой плотности на максимальных скоростях. Недостаток – при попадании в более плотную среду режущая кромка моментально затупляется. Поэтому не подходит для резки ДСП, МДФ и других подобных материалов.
- Твердосплавные напайки. Обозначаются – НМ. Используются для обработки плотных пород дерева на средних и низких оборотах. Могут применяться и для чистовой обработки при высоком качестве режущей кромки. Однако зачастую идеальной степени гладкости при финишной обработке среднестатистической фрезой такого типа добиться невозможно.
Рамочные фрезы с лезвиями из твердосплавных напаек Источник zubr-rus.ru
Фрезы для стыковки отдельных элементов
Довольно часто деревянное изделие состоит из нескольких частей, которые впоследствии соединяют при помощи клея. Чтобы прочно и надежно состыковать отдельные элементы, кромки деталей обрабатывают специальными фрезами. Режущие элементы таких изделий позволяют создать соединения:
- «в четверть» (на одной стороне торца каждой детали делают выемку квадратного сечения, ширина и глубина которой равны ½ от толщины полотна);
- с выборкой прямоугольной формы, глубина которой зависит от диаметра установленного подшипника или регулировочных приспособлений используемого устройства;
- «шип-паз» (на одной части делают выступ, на второй – такое же углубление);
многошиповое (на торцах первой детали прорезают несколько прямоугольных канавок, на второй – такое же количество выступов).
Типы лезвий
Высокая скорость вращения, до 30 000 об/мин делает невозможным использование в качестве режущего инструмента углеродистых сталей. При изготовлении всех видов фрез по дереву для ручного фрезера применяются сплавы, способные выдержать рабочую температуру возникающую в процессе трения на высоких скоростях:
Инструментальная сталь. Хорошие показатели по износостойкости. Невысокая цена привлекают покупателей. Даже древесина твердых пород не изнашивает быстро инструмент, но для работы по ДСП, МДФ не подойдет. Затупить его можно в первую же минуту.
Твердосплавные напайки. Обойдется режущий инструмент этого класса дороже, но и результат будет заметно лучше. Высокое качество и долговечность являются главными преимуществами изделий с твердосплавной режущей кромкой. К минусам можно отнести выкрашивание композита при больших нагрузках во время обработки некоторых пород дерева высокой прочности и вязкости. Детали из ДСП такой опасности не представляют, обрабатываются легко.
Обычные фрезы по дереву для ручного фрезера из инструментальной стали затачивать можно обычным абразивным инструментом. Для восстановления твердосплавных изделий нужен алмазный круг.
Обработка поверхности требует высокого показателя по чистоте и шероховатости. Сделать это в дома, в бытовых условиях затруднительно. Нужно профессиональное оборудование или соответствующие навыки.
Видео: Виды фрез по дереву и их назначение
Что такое ручной фрезерный станок
Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются.
Основное применение:
- Для установки дверей
- Для монтажа оконных рам (рамочные фрезы)
- При обтачивании небольших брусков и планок
- При создании отверстий для установки дверных и оконных замков
Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках.
Мощность инструмента бывает:
Лёгкой
Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях.
Средней
Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков.
Тяжёлой
Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт.
Фрезы кромочные
Самая большая категория изделий. Нужны кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера при формировании торца детали нужной формы. Используются для изготовления элементов мебели, реек. Характерной особенностью является возможность использовать кромку заготовки в качестве опоры.
Подшипник перемещаясь по ней обрабатывает дерево на заданное конструкцией расстояние. Регулировкой высоты положения можно добиваться нужной глубины обработки и соответствующей формы детали. К этой категории относят и копировальные фрезы.
Подшипник одного диаметра с режущей кромкой передвигается по шаблону, зафиксированному на обратной стороне заготовки. В результате получается точная копия нужных размеров. Удобно при производстве большого количество одинаковых деталей.
Работа по металлу
Фрезеровка металла ручным фрезером производится в очень редких случаях, так как данный инструмент не предназначен для этих целей. Иногда его применяют для зачистки сварных швов или раззенковки отверстий. Также допускается работать данным инструментом для обработки изделий из алюминия, меди, бронзы и латуни (для выборки пазов). В агрегат устанавливается твердосплавная пазовая фреза, и происходит фрезеровка детали обычным способом.
Иногда ручной фрезер используют для гравировки узоров на плоскостях из цветных металлов. В таком случае используются такие же шаблоны и приспособления, как и для работ по дереву, только в цангу фрезера зажимаются специальные гравировальные фрезы.
Функциональность
Функциональность фрезы для маникюра зависит от материала, из которого она изготовлена, формы и цветовой категории. Для выполнения каждой задачи потребуется определенный вид насадки.
Чем лучше снимать гель-лак и иные покрытия?
Специалисты рекомендуют для снятия искусственного покрытия с ногтей использовать не специальные жидкости, а фрезу. Она не провоцирует расслаивание и пересушивание ногтевой пластины. Кроме того, при помощи насадки процедура проходит гораздо быстрее, обычно она занимает не более 15 минут. Во время нее клиент не испытывает абсолютно никаких неприятных ощущений, в том числе боли.
Для удаления покрытия используют фрезы с зеленым и черным кольцом. Форма при этом значения не имеет, все зависит от предпочтений мастера.
Что подойдет работы с кожей и ногтевой пластиной?
В зависимости от цветовой классификации определяется назначение фрез. Практически все используются для обработки и кожи и ногтей. Исключение составляет зеленая насадка (только для снятия грубой кожи и искусственных покрытий) и черная (чаще всего применяют при педикюре).
Чем отличаются маникюрные насадки от педикюрных?
На начальном этапе обработки ногтя и кутикулы для педикюра и маникюра используются одинаковые типы насадок. Отличаются они только по абразивности, для пальцев рук используют мелко и среднезернистые фрезы. Для обработки более грубой кожи стоп используют насадки разного назначения:
- кремниево-карбидные для шлифовки;
- форма барабан для удаления натоптышей, сухих мозолей, огрубевшей кожи;
- силиконовые для полировки;
- в форме иглы для полировки трещин.
Фрезы пазовые
Предназначены для создания канавок, пазов и формирования декоративных поверхностей в заготовке. На рынке представлен товар нескольких видов.
Прямые
Простая деталь в форме цилиндра. Могут применяться:
- как сверло-фреза;
- для создания пазов;
- для сращивания заготовок;
Галтельные
Предназначены для создания галтелей – полукруглых выемок, которые могут располагаться в кромках, основных плоскостях и ребрах. Имеют форму, похожую на символ «U». Могут создавать выемки повышенной сложности для украшения заготовки. Отличаются высоким качеством и надежностью результата.
Галтельные V образные
Отличаются от предыдущего типа формой наконечника, который выполнен в форме буквы «V». Пригождаются, когда необходимо создавать пазы под разными углами.
Конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)
Используются для создания Т-образных пазов. «Ласточкин хвост» — другой подвид данного типа, который применяется для тех же целей, но немного отличается по форме. Для работы с этими инструментами необходим большой опыт. Пазы, сделанные с помощью такого инструмента, считаются одним из лучших способов соединения деревянных деталей между собой.
Фасонные
Применимы для создания наиболее сложных плоскостей и канавок. Пазы по форме напоминают фигурные скобки. Создаются под требования определенного заказчика. Используются для решения разного рода специфичных задач. Обладают большим рабочим ресурсом. Позволяют уменьшить количество времени, необходимого на работу с заготовкой.
При создании сложного узора можно предварительно пройти по контуру прямой фазовой фрезой для упрощения процесса.
Кромочные фрезы
В большинстве случаев кромочные фрезы имеют упорный подшипник. Благодаря ему появляется возможность вести инструмент по шаблону, обрабатывая кромки и ребра заготовок.
Полустержневые
Инструмент создает выступы полукруглой формы на кромках заготовок.
Если использовать полустержневую фрезу в паре с калевочной или галтельной, то можно изготавливать шарнирные соединения. Также полустержневым инструментом изготавливают стержни круглого сечения. В этом случае заготовка обрабатывается с обеих сторон.
Фигурные
Данные фигурные фрезы еще называют мультипрофильными. В зависимости от задач мастер может использовать часть профиля оснастки или задействовать его полностью. Во втором случае потребуется устанавливать инструмент в агрегат, который имеет мощность не менее 1600 Вт.
Галтельные
Предназначаются для придания ребрам заготовки внутреннего радиуса или выборки пазов с круглым сечением.
Галтельные фрезы оснащаются одним или двумя подшипниками, исключающими перекос инструмента.
Конусные
С помощью конусных резаков можно:
- снимать фаску на ребре заготовки;
- декорировать кромку столешницы;
- создавать угловой срез на ребрах заготовки перед их склеиванием (можно получать изделия многоугольной формы).
Фальцевые
Применяются для выборки четверти и пазов прямоугольного сечения. Благодаря упорному подшипнику фальцевая фреза может использоваться как на ровных, так и на криволинейных заготовках.
Для регулировки глубины паза применяют упорные подшипники разных диаметров.
К этой же категории относится и пазовая дисковая фреза. С ее помощью в заготовке прорезается паз под установку Т-образной ПВХ кромки.
Калевочные
Калевочные фрезы позволяют получить дугообразную, прямую, а также фигурную кромку на заготовке. Работая какой-либо частью одной и той же оснастки, можно:
- скруглить ребро детали;
- получить кромку с фальцем;
- сделать полустержневой выступ;
- получить кромку с губкой;
- сделать декоративную обработку ребер, к примеру, изготавливая оконные рамы.
Оснастка данной серии может быть и двойной, как показано на следующем рисунке.
На двойном резаке расстояние между элементами можно менять в соответствии с толщиной заготовки. Благодаря двум элементам заготовка обрабатывается в один проход, одновременно с обеих сторон.
Прямые
Прямая кромочная (обгонная или торцевая) фреза применяется при чистовой обработке торцов заготовки или создания идеального угла в 90 между пластью детали и ее кромкой (торцом). Подшипник может быть установлен в верхней или нижней части инструмента.
Кроме функции торцевания, оснастку с верхним подшипником можно использовать как пазовую и прорезать паз прямоугольного сечения на пласти заготовки, конечно же, используя шаблон определенной высоты. Диаметр подшипника обычно равен диаметру инструмента, то есть он находится заподлицо с режущей кромкой. Но в некоторых случаях его меняют на меньший или больший по диаметру, чтобы расширить возможности оснастки.
Фреза “кукуруза”
Фреза кукуруза также является кромочной. Основное ее предназначение – это шлифовка и выравнивание краев заготовки по шаблону. Благодаря особому расположению ножей (по спирали) обеспечивается легкое удаление стружки и плавный ход инструмента.
Фрезы по металлу
Специально созданной оснастки по металлу для ручного фрезера не существует. Обычно мастера используют оснастку, предназначенную для станков, с подходящим диаметром хвостовика. Чаще всего на ручных агрегатах используют концевые фрезы для создания пазов. Но следует знать, что фрезер является машиной, развивающей высокие обороты, что не очень подходит для концевых резаков. Поэтому металл должен сниматься минимальными слоями, толщиной в несколько десятых мм, и в несколько проходов. На следующем фото показана спиральная фреза по металлу.
Также на фрезерах можно устанавливать борфрезы различной конфигурации, которые без труда справляются со сталью, чугуном, нержавеющей сталью, латунью и даже титаном. Но поскольку они чаще всего имеют малый диаметр хвостовика (6 мм), то для установки в восьмимиллиметровую цангу потребуется переходник.
Борфрезы по металлу бывают следующих видов.
- Дисковые. Можно выполнять всевозможные надрезы и обрабатывать пазы.
- Конические (60°). Применяют для зенкования отверстий.
- Конические с обратным конусом. Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий.
- Конические с закруглением. Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей.
- Конические заостренные. Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах.
- Овальные. Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
- Пламевидные. Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
- Сферические. Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
- Сфероконические заостренные. Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
- Сфероконические закругленные. Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
- Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
- Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
- Цилиндрические с зубьями. Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.
Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента
Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.
Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование
Назначение ручной фрезы по дереву:
- Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
- Врезка петель и прочей фурнитуры.
- Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.
Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.
В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы
Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.
Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах
Обратите внимание! Нельзя совмещать миллиметровый хвостовик и дюймовую цангу и наоборот. Это может привести к поломке инструмента
Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций
На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:
- Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
- Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
- Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.
С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок
Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий
Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.
Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:
- Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
- Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.
Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.
Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины
