Область применения
Покрытие на основе резиновой крошки достаточно востребовано благодаря своим качествам в виде термобезопасности, антискольжения, стойкости.
Его стали использовать для:
- Стадионов, теннисных кортов, спортивных залов.
- Детских площадок.
- Объектов животноводства.
Помимо этого, рассмотренный материал стал популярен и на промышленных объектах. Так, резиновая крошка стала популярным сырьем для нефтяного производства, где ее используют как основу для смесей, которые в свою очередь нужны для работы скважин. Еще она есть среди компонентов, которые используют для создания спортинвентаря, а также для резинотехнической продукции.
Покрытие из резиновой крошки выгодно отличается отсутствие швов, что стало толчком к использованию материала для дорожного и гражданского строительства. Материал является компонентом, который есть в составе асфальта, и это помогает создавать качественное дорожное покрытие. Помимо этого, на основе резиновой крошки делают ковры, брусчатку, наливные полы и плитки.
Как выбрать качественный материал?
Сырье для изготовления такой крошки — автомобильные шины и отходы резины. Если говорить про лучшее, то это покрышки. В покрытиях, изготовленных из этих изделий, нет никаких посторонних примесей.
Как узнать, есть ли какие-то нежелательные добавки в покрытии? Если рассматривать рулоны или плитку, то в этом случае такая возможность есть. Нижняя поверхность этих материалов черная. Именно по ней и проверяют присутствие или отсутствие нежелательных примесей. Если на черной поверхности есть цветные частички, то можно сделать вывод о том, что в резине есть какие-то добавки.
Чтобы приобрести действительно качественный материал, нужно проверить несколько характеристик товара.
В первую очередь, обращают внимание на внешний вид покрытия. Любые дефекты (скошенные углы, крошки, неровные боковые стороны) — причина для отказа от покупки.
Плитки проверяют, проводя по их краям на лицевой и тыльной стороне
Качественное изделие сыпаться не будет. Если во время производства была нарушена технология, то такой брак обнаруживается.
Обязательно проверяют геометрию изделий. Чтобы убедиться в качестве, 2-3 плитки плотно прижимают гранями. Разницу проверяют линейкой или уровнем. Допустимое расхождение по высоте составляет 1 мм, но не более.
Поскольку резина материал эластичный, то можно проверить изделия на соответствие этой характеристики. Плитку сгибают, а на сгиб нажимают ладонью. Качественное изделие не пострадает, а на плохом образце, наоборот, тут же появятся трещины.
Технология создания бесшовного покрытия из резиновой крошки
Допустимо использование одно- и многослойного способа укладки. При укладке одного слоя, покрытие-основание предварительно обезжиривается и очищается от посторонних предметов. Резиновая крошка или ее смесь с клеевым составом, раскладывается слоем требуемой толщины. Используя строительный инструмент, в частности: ракель, правило и полутерк. Обязательным условием является использование составов, препятствующих приклеиванию материала к строительному инструменту.
Разглаженный материал принявший одинаковую толщину по всей площади, уплотняется путем прикатывания специальным валиком. После уплотнения покрытие приобретает достаточную плотность и необходимую текстуру.
При многослойной укладке (как правило два слоя) применяется непигментированная крошка меньшей (1,5-3,5мм) фракции, при помощи нее удается повысить плотность, жесткость и упругость покрытия. Толщина верхнего слоя составляет порядка 7-15 мм, здесь допускается присутствие небольшого количества гранул EPDM или их отсутствие, в пользу 100% содержания этиленпропиленового каучука. Как правило потребность в пигменте, при работе со вторым слоем, отсутствует, крошка EPDM окрашивается в процессе производства.
Свойства материала позволяют создавать узорчатое покрытие. Для чего осуществляются следующие операции:
- По трафарету вырезается контур рисунка. Операция производится после затвердевания материала;
- Края контура заклеиваются малярной лентой, во избежание окрашивания основного материала;
- Вырезанный проем заполняется резиновой крошкой с пигментом иного цвета.
После затвердевания рисунок будет четко просматриваться и сохранит яркость в течении продолжительного времени.
Не допускается намокание материала и воздействие нагрузки в течении 12 часов, данное время требуется для частичного набора прочности. Полное формирование рабочей структуры покрытия требует от 24 до 48 часов, в зависимости от условий окружающей среды.
Наша компания «Антэй» предлагает продажу и укладку покрытия из резиновой и каучуковой крошки собственного производства для детских и спортивных площадок по доступным ценам и с гарантийным сроком службы 15 лет!
ПРОИЗВОДСТВО РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ ТУ 2519-004-05263796-2012
Резиновая крошка получается при проведении переработки изношенных автомобильных шин.
Цена резиновой крошки — 25 руб/кг. У нас Вы можете приобрести требуемое Вам количество товара, а мы обеспечим доставку его в кратчайшие сроки. Стоимость доставки — по тарифам ТК.
является одним из крупных производителей и поставщиков резиновой крошки на российском рынке. Фасовку крошки резиновой наша компания производит в мешки весом 25 кг, а также биг-бэги весом приблизительно 500 кг (или по договоренности с заказчиком).ЭКО-РТИ-Холдинг производит крошку резиновую следующих фракций:
— 0,0 — 0,63 мм, — 1,0 — 2,0 мм, — 2,0 — 4,0 мм,
Вы сможете приобрести крошку резиновую в нашей компании на выгодных условиях, снизив при этом затраты на логистику. Наша компания осуществляет розничные, оптовые и мелкооптовые поставки резиновой крошки. Цена на крошку резиновую зависит от объема закупки и имеет сезонный характер. Желающих купить резиновую крошку оптом или в розницу просим обращаться по телефонам: (495)721-26-33,. Каждому клиенту наши менеджеры предложат оптимальные условия и цены на крошку резиновую. В США, Западной Европе, Японии, как и в России резиновую крошку получают из изношенных легковых, грузовых, автобусных и троллейбусных шин с текстильным и металлическим кордом, в том числе и из цельнометаллокордных шин.
В перспективе только часть крошки, получаемой при переработке изношенных шин, может быть возвращена обратно в шины.
Поэтому необходимо обозначить другие области возможного использования дробленой резины, особенно в связи с прогнозируемым увеличением объемов переработки изношенных шин. А именно:
применение резиновой крошки в качестве модификатора битума для дорожного строительства (в асфальтобетонную смесь);
изготовление резинобитумных мастик, кровельных материалов, композиционных материалов (резиновые покрытия);
изготовление плит различного назначения:
— для животноводческих помещений; — для полов промзданий, спортивных и детских игровых площадок; — для трамвайных и железнодорожных переездов;
производство регенерата;
использование в качестве сорбента для сбора сырой нефти и жидких нефтепродуктов с поверхности воды и земли;
изготовление резиновой обуви и других резинотехнических изделий, антикоррозийных паст.
Крошка резиновая востребована заводами резинотехнических изделий, шинными заводами, предприятиями, занимающимися ремонтом дорог, нефтехимическими предприятиями, использующими крошку как заменитель ценного каучука, а также в качестве сорбента. Одним из самых перспективных направлений использования резиновой крошки является обустройство автомобильных дорог. Ее введение в состав дорожного покрытия заметно снижает себестоимость работ и увеличивает срок службы такого покрытия.
Так как спрос на резиновую крошку постоянно растет — мы приглашаем других производителей к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях.
Технология укладки покрытия из резиновой крошки
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.
Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.
Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.
В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.
При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.
Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.
Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.
Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.
Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.
При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.
Подготовка основы
К основанию под крошку каких-то особых требований не предъявляется. Главное — устранить большие трещины. С основы удаляют пыль, мусор. Правильный монтаж резиновой крошки предполагает укладку резиновой подложки. Благодаря ей снижается расход материала и улучшаются демпфирующие свойства покрытия.
Если крошка будет укладываться на грунтовое основание, сперва следует постелить геотекстиль, который предотвратит размывание грунта в ходе эксплуатации. Если основой служит песок и щебень, то геотекстилем разделяют еще и эти материалы. Чтобы повысить адгезию жесткой поверхности, ее предварительно покрывают грунтовкой.
Преимущества
Использование резиновой крошки обеспечивает создаваемому на ее основе покрытию следующие преимущества:
- Стойкость. Подобный материал хорошо переносит температурные колебания, а также любые виды деформации и воздействие ультрафиолетового света.
- Устойчивость к износу. Благодаря особым свойствам этот материал отличается долговечностью.
- Эстетичность. Большое разнообразие цветовых решений и их сочетаний позволяет выглядеть материалу и покрытиям из него довольно привлекательно. Этому во многом способствует способность противостоять выгоранию и воздействию агрессивных веществ, включая щелочи, кислоты и растворители.
- Гигиеничность. Создаваемое на основе резиновой крошки покрытие демонстрирует устойчивость к появлению гнили, плесени, сорняков и насекомых.
- Эластичность и безопасность. Отсутствие токсичных выделений у этого материала делает его безопасным для человека. Этому в немалой степени способствует наличие у него таких свойств, как трамво- и удароустойчивость, а также антискольжение.
- Простота в уходе. Ввиду отсутствия усадки и наличия бесшовной структуры, не позволяющей прорастать сквозь покрытие траве, оно не требует специальных мер по поддержанию ее в надлежащем состоянии. Покрытия, находящиеся на улице, достаточно легко моются, а те из них, которые расположены в помещениях, можно поддерживать в чистоте при помощи пылесоса. Также они являются ремонопригодными.
Для каких целей может применяться покрытие?
Самое уязвимая зона дома — это фундамент, особенно подвергаемый разрушению от атмосферных и подпочвенных вод. При плохой гидро- и теплоизоляции по стенкам переносится капиллярная влага. В таком жилище появляются влажность и плесень, а в холодный период года — зябкость и холод.
Атмосферная влага стекает по стенам и проникает вглубь грунта под дом, у которого нет отмостки и изолированного цоколя. Данный разрушительный процесс можно остановить, путем обустройства отмостки с покрытием его верхнего слоя составом с резиновой крошкой.
Собственники домов предпочитают покрывать отмостку крошкой кубообразной конфигурации с размерами от 1 до 4 мм. Чем меньше фракция уплотнителя, тем меньше образуется пустот.
Резиновый слой укладывают в зависимости от финишного материала отмостки: на сыпучие основы — выполняют слой до 30 мм, для твердых — 10 мм. Через 2-е суток после нанесения массы на клей, отмостка окончательно подсохнет и будет готова к эксплуатации.
Инструменты и подготовка к работе
Правильная укладка резинового покрытия производится с применением автоматизированного укладчика плиток на гусеничном ходу, эта конструкция позволяет увеличить объем выполненных работ при минимальных затратах на рабочую силу.
Если вы выберете ручной или комбинированный способ нанесения покрытия, то понадобятся:
- миксер для компонентов раствора;
- тележка для его перевозки к месту работ;
- весы для точного замера веса компонентов;
- аппаратура, состоящая из пистолета с воздушным компрессором и бака;
- катки, широкие терки, правила (если нет компрессора).
Дополнительно потребуются пластиковые ведра, которые удобно отчищать от состава.
Терки также лучше полиуретановые. Скипидар пригодится для очистки инструментов от подсохшего раствора клея с резиновой крошкой.
Разновидности резиновых напольных покрытий
В зависимости от потребностей и условий эксплуатации резиновое напольное покрытие может быть разных модификаций. Они обладают определенными качествами и отличаются способами монтажа.
Рулонное резиновое покрытие
Резиновый рулонный материал изготавливается из отработанных автомобильных шин в особых устройствах — вулканизаторах барабанного типа, под воздействием высокой температуры. Стоит отметить, что для производства шин используется сырье высокого качества, поэтому напольное покрытие как продукт переработки отличается высокой прочностью, эластичностью, стойкостью к истиранию. Рулонная резина продается отрезами шириной 120 сантиметров и длиной 5 метров. Ее толщина составляет от 4 до 6 миллиметров. Поверхность может быть фактурной (рифленой) или гладкой. Хорошо зарекомендовали себя такие компании, производящие резиновое рулонное покрытие: Mondo, Sportec.
Резиновое покрытие для пола в рулонах используется в производственных цехах, гаражах, тренажерных залах, на спортивных площадках открытого типа, во дворах частных домов, дачных участков, на паркингах. Такой пол легко сделать самостоятельно с применением минимума инструментов и дополнительных материалов.
Резиновая напольная плитка
Плитку производят из мелкой резиновой крошки, которая является продуктом переработки автомобильных шин. Последние могут быть изготовлены как из искусственного, так и из натурального каучука. К резиновой крошке обычно добавляется цветной пигмент, а также полиуретановые соединения, которые связывают смесь в единую пластичную массу. Модульная резиновая плитка для пола выпускается в виде сегментов различной формы. Самый распространенный размер — 40х40 сантиметров. Толщина изделия составляет 4-40 миллиметров. На торце элемента есть профиль, который дает возможность быстро фиксировать плитки между собой и облегчает процесс монтажа. Сборка такого напольного покрытия напоминает игру с детскими пазлами.
В продаже можно встретить резиновую плитку промышленного назначения, которая имеет незамысловатый вид и ограниченное количество оттенков (серый, черный). В последнее время на рынке появилось немало дизайнерских изделий из резины для жилых помещений.
Этот модульный материал может иметь разнообразную форму (квадраты, изогнутые прямоугольники, многоугольники и так далее) и множество текстур (гладкая, шероховатая, рыхлая, имитирующая поверхность почвы). А количество оттенков резиновых декоративных модулей поражает воображение.
Яркие плитки из резины — отличный выбор для монтажа в детских комнатах и на спортивных площадках для малышей. Их можно сочетать в интересных комбинациях и создавать своеобразные узоры.
Удобство использования плитки в качестве напольного покрытия заключается в том, что поврежденные части можно легко заменить, не демонтируя весь пол. Это сделало резиновые модули незаменимыми для укладки в гаражах, автомастерских, где повышены механические и химические нагрузки.
Популярностью пользуются резиновые плиты таких брендов: Tarkett, Rubeco, TOPEX, Technics.
Жидкое резиновое покрытие
Жидкое резиновое покрытие еще называется «наливным полом». Такой материал устойчив к воздействию влаги, а потому его можно использовать как в помещениях, так и под открытым небом. Покрытие — пористое, поэтому на нем отлично держится красящий пигмент, например, расцветка игровой площадки и разметка на спортивном поле, где применялась жидкая резина, будет сохранять свой цвет долгое время.В состав жидких резиновых покрытий входят такие компоненты:
- Резиновая крошка разной фракции — основа материала.
- Эпоксидный или полиуретановый клей — связующий элемент, который при застывании обеспечивает целостность слоя.
- Красящие пигменты — добавляются в смесь на производстве или непосредственно в процессе замешивания раствора в домашних условиях.
- Модификаторы — могут вводиться для достижения конкретных физических показателей материала.
Жидкое покрытие из резины является мягким и эластичным. Эти качества позволяют его укладывать в спортзалах и на детских площадках. Кроме того, такой пол можно встретить на подземных паркингах или на участках лестницы как противоскользящие вставки. На спортивных площадках жидкую резину кладут тонким слоем, что обеспечивает упругость и нескользящую поверхность, на детских делается покрытие большой толщины, чтобы смягчать удары при падениях. Вы можете приобрести в строительном магазине готовую смесь для создания наливного пола или же сделать ее самостоятельно, добавляя компоненты в нужной пропорции. На рынке популярностью пользуются резиновые покрытия от таких торговых марок: Conica, Novol, Aropa.
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки (инструкция)
Бесшовное монолитное покрытие: тонкости укладки
Укладывать монолитное бесшовное покрытие достаточно легко. На каждом из этапов работ действуйте строго в определенной последовательности. Выдерживайте соотношение компонентов, правильно замешивайте и распределяйте раствор.
Пропорция на 1м2:
- 7 кг резиновой крошки;
- 0,3 — 0,5 кг пигментного красителя;
- 0,3 кг скипидара;
- 2 кг полиуретанового клея (из них 0,3 кг — в раствор для грунтования, 1,7 кг — прямо в замес).
1. Прогрунтуйте подготовленную поверхность.
На 1 м2 понадобится от 300 до 600 гр. Состава в зависимости от пористости поверхности. В пропорции 50/50 смешайте скипидар (150 гр.) и клей (150 гр.). Нанесите полученную смесь на подготовленную поверхность. Грунтовка должна полностью высохнуть. На это уйдет от получаса до 2-3 часов (в зависимости от условий погоды).
2. Приготовьте состав.
Пока один специалист грунтует, другой может приготовить состав. С помощью электронных весов взвесьте и расфасуйте компоненты. Удобнее выполнять замес в миксере по 4 м2:
- 4 м2 х 1,7 кг = 6,8 кг клея;
- 4 м2 х 7 кг = 28 кг крошки;
- 4 м2 х 0,5 кг = 2 кг красителя.
Используйте равный объем красителя при каждом следующем приготовлении. В противном случае будут видны различия цветов. На итоговом цвете отразится даже разница в 50 гр.
3. Замешайте компоненты.
Через верх загрузите все компоненты. Высыпьте в миксер крошку (28 кг) и включите инструмент. Под своим весом крошка может слеживаться. Ее надо перемешивать 2-3 минуты. Высыпьте краситель пигментный (2 кг). Пигмент должен окрасить крошку. Через 2-3 минуты добавьте в замес клей. Его нужно выливать равномерной струей в момент вращения миксера (инструмент останавливать нельзя). Подождите 2-3 минуты. В случае выявления больших комков их требуется убрать или расплющить. На все уйдет 10 минут.
4. Выгрузите состав и уложите его.
Сквозь боковой люк выгрузите раствор. Однородно распределите его по подготовленной поверхности. Рациональнее выполнять соразмерную выгрузку. Делается это следующим образом:
- при помощи мела или зрительно разметьте всю площадку на сегменты по 1 м2;
- на каждый из сегментов выгрузите 10,2 кг состава;
- поочередно распределите всю смесь на всех сегментах (для этого используйте терку).
- укатайте основание катком, что позволит получить покрытие в 10 мм.
5. Прислушайтесь к дельным советам.
- Укладку должно осуществлять 3-4 специалиста. Это позволит сэкономить время и соблюсти все условия.
- В смесь не должна попасть вода. Для клея она выступает в качестве ускорителя (приведет к мгновенному схватыванию раствора).
- Чтобы на терки, катки не липла крошка их нужно периодически смазывать. Для этого потребуется скипидар.
- Используйте тазы или ведра из эластичного пластика (такую тару проще очищать), широкие терки, катки из полиуретана.
- Для взвешивания компонентов следует применять электронные весы.
6. Очистите инвентарь.
Через 2-3 часа после того, как все манипуляции будут выполнены, почистите миксер. Такой интервал времени необходимо выждать по той причине, что остатки клея должны схватиться. Это позволит быстро убрать его с внутренней стороны миксера. Если клей не отстает от лопастей, примените газовую горелку. Очистите ведра. Действовать нужно в аналогичной последовательности. Очистите инвентарь. Для этого воспользуйтесь скипидаром.
Приобретайте у нас материалы и инструменты для укладки покрытий из резиновой крошки.
Отправка по России.
Цена на материалы и инструменты ТУТ.
Позвоните нам:
+7, 8 919 700 22 00
Оборудование для производства покрытия
Качество и долговечность будущего изделия во многом зависят от применяемого в производстве оборудования.
Особенно актуально использование специальных механизмов при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производстве работ большого объема.
Оборудование не обязательно покупать – можно арендовать необходимые вам приспособления.
Миксер
Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается использованием промышленного миксера.
Отличительные черты смесительного устройства – простая конструкция и надежность в эксплуатации.
Рассмотрим некоторые типы миксеров для резиновой крошки:
- устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
- конструкции со съемными емкостями и верхним расположением двигателя;
- шнековый миксер.
Хорошие отзывы интернет-сообщества имеет смеситель для резиновой крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окно для выемки готовой смеси.
Объем емкости миксера и мощность его двигателя позволяют качественно замешивать смесь из 90 кг резины.
Автоукладчик
Механизированная укладка резинового покрытия имеет следующие достоинства:
- высокая производительность труда, позволяющая в зависимости от марки используемого оборудования укладывать поверхность площадью до 1000 м2;
- сокращение численности персонала для производства работ;
- возможность настройки оборудования для получения покрытия строго заданных параметров;
- удобство и элементарное обслуживание.
Укладчик представляет собой оборудование, оснащенное регулируемым скребком на передней части рабочей платформы, давящей пластиной и нагревательными ТЭНами в задней части устройства.
В процессе работы разложенная на черновую поверхность резиновая смесь распределяется и разравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства. ТЭНы нагревают резиновую смесь, ускоряя тем самым процесс полимеризации клея.
Прикаточный валик
Ручные валики для уплотнения резино-клеевой смеси должны быть достаточно тяжеловесными. Легкие приспособления не способны эффективно уплотнить рабочий состав, что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.
Существуют три типа катков, применяемых для формирования покрытия из резины:
- большой каток для уплотнения основной площади покрытия;
- валик для раскатки соединений и стыков;
- каток для формирования углов поверхности.
Распылитель состава
Распылительное устройство обеспечивает технологию равномерного нанесения рабочего состава на обрабатываемую поверхность.
Достоинство распылителя – возможность скрыть мелкие «огрехи» при производстве покрытия путем нанесения тонкого финишного слоя сырья.
Функционирование оборудования осуществляется следующим образом – в приемный бункер помещается готовый к нанесению на рабочую плоскость состав.
Оборудование хорошо работает с крошкой размером до 1 мм. Более крупная фракция засоряет сопло распылителя и выводит его из строя.
Весовое оборудование
Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава – условие получения высококачественной бесшовной резиновой поверхности.
Недопустимо использование мерных емкостей для определения объема того или иного компонента смеси – отклонение от нормы в 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.
Выбор плитки под определенные задачи
Плитка из резиновой крошки бывает разных видов и конфигураций, которые предназначены для выполнения определенных задач и укладки в определенных местах.
Пешеходные дорожки и открытые площадки лучше всего отделать плиткой с размерами 500х500 мм и толщиной 10 мм. Она укладывается только на твердое бетонное или асфальтовое основание.
Если дача с открытым бассейном, то дорожки вокруг него можно покрыть такой же плиткой, но толщиной 15-20 мм. Она мягче и устойчивее к износу.
Спортивные площадки лучше всего покрывать материалом толщиной не менее 30 мм. Он обладает хорошими прочностными характеристиками и амортизацией. Укладывать его следует на твердое основание, при этом его толщина способна нивелировать неровности и дефекты поверхности.
Резиновое покрытие толщиной более 40 мм подходит для устройства площадок и дорожек не только на твердое основание, но и на грунт или песок. Такой материал повышенной прочности можно укладывать на тротуары с большой проходимостью. Для надежного крепления плиток между собой используются специальные втулки. Они обеспечивают прочную стыковку и не дают элементам покрытия смещаться относительно друг друга под воздействием нагрузок.
