Что такое полусухая стяжка пола, ее плюсы и минусы

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног. С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией. Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).

Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.

Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.

Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.

Технология и пошаговая инструкция

Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер. Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.

Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:

1. Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
2. Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
3. Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
4. Осуществляется заливка и выравнивание смеси.

Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.

Выполнение работ по укладке стяжки

Подготовка поверхности пола

В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.

Установка профиля выполняется двумя способами:

1. На бетонный раствор.
2. На дюбель-саморезы.

Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см. При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

Как выполняются работы

Приготовление раствора

Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка. Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.

Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.

Приготовление раствора на стяжку

Заливка

Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.

Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.

Как выполнить стяжку своими руками

После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.

Полусухая стяжка в доме

Затирка швов

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. При укладке кафельной плитки компенсационный шов заполняют затиркой. При монтаже ламината или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Специальные шлифовальные машинки

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Недостатки полусухой технологии

Все недостатки будут связаны только с уровнем мастерства укладчиков стяжки. Сделать хорошую ровную поверхность, которая прослужит долгие годы без возникновения неприятных неожиданностей, смогут только грамотные специалисты.

Из неприятных неожиданностей чаще всего появляются вот такие места в поверхности, которые при небольшом усилии превращаются в заметные углубления.

Это происходит только по одной причине — халтурное исполнение стяжки бригадой рабочих. Из чего следует главный недостаток технологии — необходимость привлечение исключительно профессиональной бригады. А с таким подходом сэкономить на стяжке уже не всегда получится, так как специалистов на классическую мокрую бетонную стяжку найти легче просто потому, что она более распространена.

Видео грамотного процесса проведения работ

К недостаткам сухой стяжки также относится необходимость соблюдения определенного периода гидратации цементного раствора. То есть поверхность любой цементной стяжки нужно обязательно увлажнять в течение последующих двух-трех недель после укладки. Это связано с тем, что процессы образования цементных минералов проходят только с участием воды.

По сути, финишное покрытие что на полусухую, что на мокрую стяжку можно укладывать только по истечении трех недель. Тут альтернативным вариантом может быть только стяжка из пеногипса, в состав которой не входит цемент. Основа такого пола — гипс, в котором процессы гидратации завершаются уже через 2 часа после укладки раствора. Вся вода так быстро, конечно, не испарится, но можно точно сказать, что максимальную прочность пол к этому времени уже наберет.

Преимущества технологии

Полусухая стяжка считается молодой технологией. Реальными достоинствами метода являются:

• идеально ровная поверхность, не снижающая свойств даже при проведении на ней кроя облицовок для других комнат;
• высокая прочность в идеальных условиях формирования цементного камня без трещин и каверн;
• низкая стоимость услуги при больших объемах работ;
• хождение без настилов и трапов.

Все остальные преимущества являются надуманными, используются в агрессивной рекламе поставщиков услуг, подталкивая к выводу, что их стяжка лучше.

Например, мокрые стяжки из пескобетона можно залить по минеральным основаниям своими силами и зашлифовать теми же машинами, без которых невозможна данная технология. Качественный песок для смеси придется поискать и, возможно переплатить за доставку. Расход бетона, хотя и незначительно, но увеличивается, так как минимальная толщина стяжки на 1 см больше, чем у традиционной («мокрой»).

Шлифовка мокрой бетонной стяжки.

В принципе бетоны с низким В/Ц соотношением созданы для гидротехнических сооружений и фундаментов, так как по умолчанию обладают высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью. От стяжек подобные характеристики не требуются, поэтому высокие эксплуатационные качества становятся, скорее, бонусом.

Технология устройства полусухой стяжки пола

Подготовка основания пола перед укладкой стяжки

Проводим подготовку основания по такой схеме:

1. Снимаем старые плинтуса, напольное декоративное покрытие, если оно есть.
2. Полностью удаляем старую стяжку с поверхности пола.
3. После демонтажа покрытие очищаем от грязи и мусора.
4. Если есть следы грибка или плесени, поверхность нужно обработать специальными антисептиками.
5. Дальше покрытие нужно прогрунтовать. Но это необязательный этап, если планируется укладка теплоизоляционного слоя.

Укладка полусухой стяжки пола

• Наносим стяжку на пол, начиная с периметра, то есть около стен. Таким образом, вы еще и закрепляете края гидроизоляционной пленки.
• Далее начинаем заполнять раствором пустоты между маячками.
• Во время укладки стяжки лучше работать вдвоем: один человек готовит смесь, второй ее наносит на поверхность и разравнивает. Раствор лучше всего утрамбовывать ногами.
• Утрамбованную смесь разравниваем правилом, которое краями должно упираться в маяки. Перемещаем его постепенно, из стороны в сторону. Неспеша продвигаем им вперед.
• Если вы видите, что где-то недостаточно раствора, то добавляем его кельмой или мастерком и придавливаем. После этого еще раз проходим по поверхности правилом.
• Чтобы напольное покрытие прослужило долгие годы, для финальной обработки лучше использовать специальное оборудование для полусухой стяжки — машину для затирки. С ее помощью вы качественно выровняете поверхность, а также дополнительно уплотните ее.
• Начинать процесс затирки следует не ранее чем через двадцать минут после сравнивания пола, но нельзя допустить полного «схвачивания» раствора. В результате вы получите идеально гладкую поверхность.
• Готовое основание рекомендовано накрывать пленкой, чтобы создать оптимальные условия для подсыхания смеси в первый день.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Предлагаем ознакомиться Как сделать маяки для стяжки теплого пола

За основу взят способ мокрой стяжки: цементно-песчаную смесь разводят водой и полученным раствором выравнивают пол. Но в данном случае воды берут значительно меньше: ровно столько, чтобы масса приобрела пластичность. Материал должен не течь, а скатываться в комок, который хорошо держит форму.

При такой консистенции вся вода идет на гидратацию молекул цемента и почти не испаряется с готовой поверхности. Стяжка сохнет намного быстрее, и уже через 12 часов по ней можно ходить, а спустя 4 дня пол готов к дальнейшим этапам работ.

Испарение небольшого количества воды продолжается еще около двух недель, и деревянные покрытия, чувствительные к влажности – доски, паркет, ламинат – допускается укладывать только по окончании этого срока.

Чтобы такое быстрое высыхание не уменьшило прочность покрытия, в состав добавляют волокна из фибры. Они укрепляют материал, препятствуют растрескиванию и проседанию. Эффективность волокна так высока, что полусухая стяжка пола становится сопоставимой по характеристикам с армированным бетоном.

Также в раствор вводят пластификаторы – вещества, позволяющие немного повысить текучесть без увеличения содержания воды. Благодаря им масса полностью заполняет углы и плотно прилегает к стенам.

Как правильно делать полусухую стяжку своими руками

Подготовительный этап. Он начинается с основания. Выбоины необходимо закрыть раствором. Отлично подходят  самовыравнивающиеся смеси. После высыхания следует грунтование поверхности, в дальнейшем предохраняющее от большого количества цементной пыли. Далее происходит разметка.

Лазерным или обычным уровнем прокладываются с учетом самой высокой точки основания линии. Демпферной лентой обводится периметр. Она состоит из вспененного полиэтилена и призвана компенсировать линейные расширения стяжки от перепадов температур. Излишки ленты, выступающие над стяжкой, потом обрезают.

Первые слои

Влагоизолирующая пленка не крепится к основанию. Она просто ровно раскладывается на полу с заходом на стены. Отдельные полосы заходят на соседние, перекрывая их на 15-20 см. Стыки полос скрепляются скотчем.

Листовой утеплитель укладывается плотно впритык. Идеально, когда листы снабжены торцевыми замками, исключая образование ненужных мостиков холода. Можно разложить утеплитель в два слоя со смещением, чтобы перекрывали места соединения нижнего слоя.

Установка маяков

Малоопытных мастеров подстерегают трудности в выравнивании поверхности стяжки. Чтобы избежать провалов и выпуклостей, перед укладыванием раствора выставляют маяки. Проще всего пользоваться малярными Т-образными планками. Либо гипсокартонными профилями. При установке выдерживают направление от дальней стены к той, где находится дверь.

Шаг выдерживают меньший на 20-39 см. чем длина имеющегося правила. Маяки ставят на горки из густого раствора высотой примерно равной толщине слоя полусухой стяжки. Ровность их расположения проверяется строительным уровнем. Все они должны образовать ровную плоскость будущего пола. Потом по ним будет двигаться правило.

Замешивание раствора

Основными компонентами смеси признаются цемент марки 400 и выше и песок. Пропорции могут варьироваться. Для стяжки под теплый пол допустимо соотношение 1:4. Для дальнейшего укладывания плитки или ламината — 1:3.  Стяжка с армированием выдерживается в тех же пропорциях.

При ручном замешивании вода добавляется в последнюю очередь небольшими порциями. Ее вливают в смешанный с цементом песок. При пользовании миксером или бетономешалкой предпочтительнее сохранять тот же порядок. Количество воды зависит от степени влажности песка.

Ориентироваться стоит на то, что готовый раствор не должен выделять из себя воду. Но при этом оставаться пластичным и принимать нужную форму. В качестве армирующей добавки используется полипропиленовое фиброволокно как самое безопасное в отношении экологии. Оно придает раствору гладкость поверхности и сокращает время его схватывания.

Растворная масса обретает дополнительную эластичность при выглаживании правилом. Количество фиброволокна рассчитывается на общий объем раствора либо принимается равным 600 -800 г на кубометр. Для прочности и облегчения выкладки этого более чем достаточно.

Выкладывание и выравнивание

Крайне нежелательно оставлять незаполненные полусухой стяжкой участки пола на следующий день. Это связано с тем, что на стыках таких участков обязательно образуются трещины. Если невозможно залить всю площадь одному мастеру, стоит пригласить помощников из числа друзей и родственников. 2-3 человека справятся с задачей за один день.

Распределение раствора начинается вдоль стен от наиболее удаленного от входа угла. Таким образом придавливаются слои утеплителя и пленки, чтобы они уже не двигались при перемещении тяжелых емкостей с раствором. Бетон закладывается между соседними маяками и слегка утрамбовывается.

Поверхность протягивается правилом, положенным на два маяка. Если выявляются дефекты и неровности, добавляют набрасыванием порции раствора и продолжают заравнивание. Если маяки сделаны из малярных планок, извлекать их потом не обязательно. Гипсокартонные профили после заливки извлекают и заравнивают раствором оставленные на их месте борозды.

Через несколько часов схватывания будет достаточно, чтобы пройти по стяжке для затирки и шлифования.

Преимущества и недостатки полусухой стяжки пола

Преимущества такого пола состоят в следующем:

1. Бюджетный вариант монтажа чернового пола. Используемые материалы (цемент, песок, фиброволокно) достаточно недорогие, и купить их не составит труда в любом строительном магазине. Стоимость заливки полусухой стяжки на порядок меньше других способов выравнивания полов, что позволяет существенно снизить расходы на ремонтные работы.
2. Дополнительные процедуры по выравниванию основания не нужны. Создать идеально ровную поверхность можно без применения наливных нивелированных самовыравнивающихся смесей.
3. Во время создания такой стяжки не используется большое количество воды, а в таком случае полностью исключается возможность попадания влаги на потолок нижнего помещения.
4. Высокий уровень тепло- и звукоизоляции достигается благодаря пористой структуре состава.
5. После того как материал полусухой стяжки высохнет, на поверхности покрытия не будет дефектов или трещин, которые часто бывают у бетонных черновых полов.
6. В процессе работы меньше влажности и грязи в отличие от укладки «мокрого» цементно-песчаного раствора.
7. Такая стяжка, как правило, имеет в составе легкое армирующее фиброволокно. Оно не оказывает практически никакой существенной нагрузки на перекрытие.

Кроме того, выделяют такие недостатки полусухой стяжки:

• Масса стяжки имеет пониженную текучесть. При замешивании раствора это требует применения дополнительного оборудования. Сделать вручную состав достаточно проблематично. Качество работ будет зависеть непосредственно от того, насколько правильно замешан раствор.
• Готовую полусухую стяжку следует беречь от попадания воды, пока она полностью не высохнет. Процессы гидратации воды в составе прошли не полностью, а значит, воздействие влаги будет провоцировать набухание цемента. Это грозит появлением трещин.
• Иногда полусухая стяжка недостаточно уплотняется. Это приведет в будущем к частичному разрушению ее под напольным покрытием. Также может появиться скрип.

Выравнивание и затирка

Выравниванию подлежит только тщательно утрамбованная по всей поверхности стяжка. Для этого процесса используется правило, которое упирают краями в выставленные маяки и аккуратно перемещают из стороны в сторону. Постепенно продвигаясь вперёд, правило не только разравнивает поверхность, но и позволяет выявить участки, где количество раствора недостаточно. На такие локальные сегменты рабочий состав добавляется при помощи мастерка или кельмы.

Полусухая стяжка полов намного легче и быстрее, чем обычная

Завершающее выравнивание базируется на необходимости затереть готовую поверхность стяжки. Удобнее всего с этой целью использовать специальное шлифовальное оборудование дискового типа. Однако, допускается и самостоятельное стягивание полов обычной широкой затирочной планкой, которой с достаточным усилием, выполняя круговые движения, растирается вся поверхность.

Финишная шлифовка

Заключительным этапом является создание оптимальных условий для застывания нанесённого раствора. Целесообразно накрыть поверхность обычной полиэтиленовой плёнкой. Спустя двенадцать часов можно проверить качество выполненной стяжки и проконтролировать образование пустот, которые затираются стандартным цементным раствором полужидкой консистенции. Выполнять финишную отделку можно не раньше чем через четыре дня после удаления накрывного полиэтилена.

Оборудование для полусухой стяжки

Механизированная укладка полусухой стяжки предполагает на разных стадиях процесса применение специализированного оборудования и инструмента:

• Растворонасосов (пневмонагнетателей).
• Миллинг-машин.
• Затирочных машин.
• Лазерных нивелиров на телескопических штативах.

При ручной полусухой стяжке из приведенного списка используются только роторные затирочные машины.

Растворонасосы (станции)

Наша компания эксплуатирует парк лучших в отрасли машин. Новые агрегаты Putzmeister M740 совмещают функции миксеров, бетононасосов и пневмонагнетателей. Усреднение раствора контролируется автоматикой, а равномерная подача смеси обеспечивается на высоту до 40-го этажа.

Миллинг-машины

Служат для равномерной укладки и уплотнения раствора. Так как требуют дополнительного ручного разравнивания и не способны обслуживать помещения сложной конфигурации, не получили широкого распространения.

Затирочные машины

Для затирки стяжки под укладку финишных покрытий наши мастера пользуются однодисковыми роторными машинами Putzmeister серии TL. Эти модели позволяют формировать идеально гладкую поверхность как на больших площадях, так и в маленьких помещениях со сложной конфигурацией.

Почему важно качество оборудования

На данный момент аренда средней и малой строительной техники никем не регулируется. Поэтому заказчики полусухой стяжки у бригад «универсалов» часто сталкиваются с 2 проблемами:

• Компенсируя стоимость аренды растворонасосов, рабочие экономят на пластификаторах и фиброволокне, завышая содержание воды в растворе. Результат — трещины и проседания поверхности стяжки.
• Используются машины, выработавшие свой ресурс. Такие агрегаты не усредняют состав смеси, что приводит к преждевременному разрушению выравнивающего слоя.