Пеллеты: что это такое и их топливные преимущества []

Финансовая сторона

Давайте рассмотрим финансовую сторону:

На самом деле сегодня все гораздо проще, достаточно заменить колосники и приделать к старой печи пеллетную горелку.
Следующий пункт который беспокоит хозяина – чем дешевле отапливаться, пеллетом или поленьями? Тут арифметика простая, одна тонна пеллет заменяет 3,5 кубов дров. Если пеллеты в магазине стоят 6000 рублей за тонну, то кубометр расколотых дров в районе 1,5 – 2 тыс. рублей. По всем расчетам это примерно одинаково. Разница может быть только на конкретном месте, где цены могут быть немного не те, что я указал. Поэтому тут каждый может посчитать все сам.
Если же брать изготовление отопления с нуля, то автоматическая пеллетная печь выйдет дороже на 5 – 8 тыс. рублей чем новый дровяной котел.

Применение

Являясь, по сути, средством розжига и поддержания горения в домашних и производственных печах, они нашли применение еще в нескольких областях, о чем и нужно подробнее рассказать.

Домашние печи и камины

В этом нового ничего нет – это их основное назначение. Используются они в твердотопливных котлах. Отлично поддерживают горение не хуже классического угля или дров. Но в последние годы, пеллеты стали пользоваться большим спросом у счастливых обладателей домашних каминов. Согласитесь неудобно хранить в комнате вязанку дров, чтобы по необходимости подбросить несколько головешек.

А сколько времени и сил занимает заготовка? А если вы пользуетесь загородным домом только в выходные, то нужно обеспечить их хранение. В таком случае мешок с пеллетами, удобно помещающийся в любой кладовке, будет как нельзя кстати.

Но здесь есть некоторые рекомендации к применению. Решив использовать их в качестве топлива для камина, нужно будет заменить стандартный колосник, на вариант с меньшими отверстиями, чтобы пеллеты не проваливались через них. Также рекомендуется отрегулировать подающийся для поддержки огня воздух, убавив его немного. В таком случае они будут дольше гореть, и быстрее согреют помещение.

Применение в походных условиях

В этой области они также стали часто использоваться. Легкое и удобное топливо для пикников. Чтобы не искать сухие палки в лесу для розжига костра, перед приготовлением ужина, можно использовать пеллеты. Одна закладка, будет гореть в течение полутора часов, чего вполне хватит, чтобы сварить суп или пожарить барбекю.

Чистота домашних питомцев

Когда пеллеты только появились на рынке, никто и не думал, что они найдут широкое применение в этой области. Предприимчивые люди, почувствовав возможность заработка, стали фасовать их в мешки, с названием «Наполнитель для туалета». Его стали использовать как адсорбент в кошачьих лотках, клетках грызунов и других животных. Нужно сказать, что друзья человека на «ура» приняли такое новшество. И В сети можно найти массу положительных откликов на эту тему.

Чем он заинтересовал владельцев домашних питомцев?

Пористость, позволяет впитывать в себя не только влагу, но и надежно «запирать» на замок запахи.
При использовании нет грязи и пыли, все просто и легко убрать, смыв их в унитаз.
Экологическая составляющая и материалы производства, придают пеллетам ненавязчивый запах хвои.
Безопасность как по отношению к человеку, так и к домашним животным. Не вызывает аллергии и не прилипает к лапкам, благодаря чему, не разносится по дому.
Не разлагается, и лоток просто почистить перед сменой.

Можно добавить, что пеллеты составили хорошую конкуренцию основным видам наполнителей для туалета, потеснив их с высокой строчки в рейтинге потребления.

Хороший абсорбент

Многие дилерские центры и просто большие автомастерские, приобретают его для своих нужд. Но не в качестве топлива, а в профилактических целях. Не имея большой разницы с опилками, пеллеты позволяют отлично справляться с масляными, пятнами убирая их до малейшей капли.

Основные преимущества

Поскольку технология производства не предусматривает применения клея или прочих токсических элементов, можно смело говорить о том, что одним из важнейших преимуществ такого топлива является его чистота с экологической точки зрения. Следующим большим плюсом нужно назвать высокую теплотворную способность. При сгорании двух тонн топливных пеллетов выделяется такое же количество тепловой энергии, как при использовании 3,2 тонн древесины, 1370 литров мазута либо одной тонны дизельного топлива.

В связи с отсутствием в них воздушных пор, вероятность самовозгорания равняется нулю, а количество золы, что остаётся, составляет всего лишь один процент от общего веса. В дальнейшем ее зачастую используют в виде удобрения

Следующее, на чём следует акцентировать внимание – это небольшой объем занимаемого при хранении пространства

Подводя итог преимуществам этого вида топлива, нужно отметить, что он отличается дешевизной, а также отличными физическими и техническими характеристиками. В связи с постоянно растущей его популярностью и информативностью потребителей в таком вопросе, как сбыт пеллет, у начинающего предпринимателя возникнуть проблем не должно.

Прессовые линии для производства пеллет

На рынке существует великое множество предложений разнообразных линий и установок, используемых для производства пеллет. От огромных многотонных линий до установок для личного использования, в пару десятков килограммов. Многие из них настолько просты, что используя заложенное в конструкции техническое решение, можно изготовить гранулятор для производства пеллет своими руками с неплохими характеристиками.

Стандартное устройство мощной установки представляет собой конструкцию из двух толстостенных стальных барабанов, смонтированных на мощной стальной раме. Барабаны имеют общую линию соприкосновения и вращаются в разных направлениях. На поверхности рабочих барабанов находятся отверстия, через которые выдавливаются и формируются сами гранулы.

В более простых и доступных версиях гранулятора допускается использование двух роликовых бегунов, катающихся по поверхности перфорированного диска. Бегуны вращаются с помощью мотор-редуктора, и, используя свой вес и прижимное усилие, выдавливают сырье через отверстия в диске, подобно производству макарон.

Небольшая конструкция позволит получать от 30 до 100 кг пеллет в день, что позволит при использовании подручного дешевого сырья заготовить гранулы топливных пеллет своими руками на зиму в достаточном количестве. Характеристики такого топлива несколько хуже, чем пеллет промышленного изготовления, но только в прочности гранулы. Горят они не хуже.

Чем топить будем: дрова, брикет, уголь или пеллеты? Все актуальные цены в одной статье

Хозяину дома с отоплением на природном газе такие проблемы, как заготовка дров или закупка торфобрикета, не известны. Все его заботы – включить котел и раз в месяц платить по счету. Другое дело, если система отопления завязана на твердое топливо. Тут приходится постоянно быть «в тонусе» — владельцу нужно не только ежедневно заниматься растопкой твердотопливного котла, но и чистить его в течение всех 6 месяцев отопительного сезона. А самое главное — вовремя озаботиться заготовкой дров, торфобрикета, угля, или пеллет. Цены на эти виды топлива сильно разнятся, как разнится и эффект от их сжигания. Попробуем выяснить, чем выгоднее «кормить» твердотопливный котел в этом отопительном сезоне.

Этапы горения

Условно процесс теплоотдачи можно разделить на три этапа:

Этап первый – выпаривание жидкости. Это скоротечный процесс. Благодаря низкому содержанию влаги(8-10%), к примеру, в сухих дровах он составляет 30%, обеспечивается высокий КПД горения.
Этап второй – пиролиз. При котором из пеллет выделяется порядка 80% тепловой энергии. Самый важный момент здесь – необходимо обеспечить максимальный приток кислорода в камеру горения.
Этап третий – горение древесного угля. В остатках продукта, после выделения пиролизного газа, остается порядка 20% тепловой энергии. Чтобы по максимуму выработать тепло от пеллет, подачу кислорода в это время, нужно также поддерживать на необходимом уровне.

На всем этапе важно поддерживать оптимальный уровень горения, регулируемый содержанием кислорода в печи. Переизбыток, тоже не рекомендуем, в этом случае, большая часть энергии «вылетит в трубу», недостаток нежелателен тем, что пеллеты не полностью выгорят, обеспечив минимальный приток тепла

Необходимые станки для производства пеллет

Оборудование для производства пеллет из опилок включает:

дробилки (рубильные станки) для измельчения используемого сырья до заданной фракции;
сушилки для обеспечения необходимого процента влажности исходного, базового сырья;
молотковые мельницы (в ряде случаев заменяются стружечными станками, дезинтеграторами, все зависит напрямую от характеристик исходного сырья), позволяют получать сырье фракцией до 4,00 мм;
шнековые смесители (применяются при использовании пересушенного, влажностью менее 8,00 %, сырья, путем дозированной подачи пара или воды);
прессы (отличаются по типу используемой матрицы, которая может быть плоской или круглой).

Сушилки в свою очередь подразделяются по:

принципу действия (могут быть барабанными или ленточными (стоят больше, но более производительные и безопасные при эксплуатации));
технологии сушки (на топочных газах, водяном паре или горячем воздухе);
используемому топливу (газ, древесные отходы, уголь и т.д.).

Для сжигания пеллет применяется специальное оборудование – пеллетный котел

. Оптимальное решение по соотношению цена/ качество/эксплуатационные характеристики на российском рынке это отопительные приборы польского производителя Metal-Fach, включая котлы линеекSD DUO ,SD DUO BIO ,SMART ,SMART EKO ,SEG,SEG BIO .

Они имеют стальной теплообменник (для изготовления применяется сталь марки P265GH толщиной от 4,00 до 6,00 мм), КПД свыше 90 %, контроллер инновационного, современного типа FL 310LGRTC

, с непрерывной логикой и пид-регулированием, а также верхнюю камеру сгорания и горелку ретортного типа.

Достойным предложением являются также:

отечественные котлы, созданные в Красноярске, ZOTA серииPellet ;
совместная разработка российско-польской компании Vulkan , линейкиЕКО ;
пеллетные котлы легендарной итальянской компании FACI Caldaie, линейкиFACI SSL/SSP .

Приобрести пеллетные котлы в широком ассортименте, получить необходимые консультации, заказать инсталляцию, гарантийное и послегарантийное обслуживание в Красноярске Вы можете в компании Крас-Котел.

Внешние признаки хорошего качества древесных гранул

Поверхность

. Гранулы должны быть гладкими, блестящими, не иметь трещин и вздутий. Это свидетельствует об их прочности и малом истирании.

Диаметр

. Чаще всего встречается гранулы диаметром 6 и 8 мм, намного реже 4 или 10 мм. Диаметр играет значительную роль в настройке работы печи и котла для эффективного отопления. Больший или меньший диаметр указывает, что предприятия не занимались производством древесных гранул, а производили другие гранулированные продукты.

Запах

. Гранулы не пахнут елью. Легкий сладковатый запах клея — признак хорошего качества, достигаемого текучестью и высокими температурами при гранулировании.

Цвет

. Цвет не должен быть серым — это указывает на долгое лежание сырья, появление грибка, плохое хранение, что для древесины является потерей энергии при горении. Обычно используют гранулы светлого тона, хотя темные цвета не являются признаком плохого качества. Но некачественные гранулы, как правило, темного цвета.

Неправильно проверять гранулы разбавлением водой. Да, хорошие гранулы быстро не растворяются, но при этом долго не растворяются и гранулы, сделанные с большим количеством закрепителей.

Как определить качество топливных пеллет

Для начала стоит сказать, что такое пеллеты. Это определенный вид твердого топлива, который делают из отходов древесного производства, лузги, торфа и других подходящих материалов. Насколько эффективным будет отопление дома пеллетами, зависит от качества материала.

Для визуальной оценки гранул по этому параметру придерживаются следующих правил:

В упаковке с низкокачественной продукцией много пыли.
Поверхность качественных гранул гладкая, без трещин и дефектов.
Залежавшиеся пеллеты имеют сероватый оттенок, поэтому их лучше не покупать.
Согласно европейским стандартам, длина одной гранулы должна быть 25 мм.
У качественных гранул сладковатый запах.

Стоимость пеллет для отопления зависит от класса и качества топлива. В среднем цена колеблется в пределах 84-92$ (5500-6000 руб./т).

Что такое топливные пеллеты?

Становится понятным, что брикеты являются отдельным видом топлива со своими преимуществами и недостатками. Они не только улучшают качество жизни, но и считаются безвредными.

Топливные брикеты — это специальные древесные гранулы из категории современных отопительных систем. Представляют собой группу экологичных и достаточно экономичных материалов, участвующих в обогреве помещений в сотрудничестве с каминами, печами или твердотопливными котлами.

топливные брикеты из опилок

Из чего производятся?

Для изготовления пеллетов используют:

ошкуренную и не ошкуренную древесину;
отходы с лесопилок, деревообрабатывающих и мебельных производств;
уголь, торф;
семена гречки, подсолнуха;
твердые бытовые отходы натурального происхождения.

Справка. Производители освоили выпуск агропеллет из соломы, кукурузы, лузги гречки, шелухи подсолнуха. Такая продукция хранится надлежащим образом до доставки к конечному потребителю, поэтому безопасны для котельного оборудования.

Технология производства пеллет

Условно разделяется на несколько этапов:

Измельчение сырья. Рубительные машины дробят материал до фракций, с длиной и шириной в 25 мм, толщиной 2 мм. Затем сырье просушивают.
Сушка и доизмельчение. Сушат сырье в специальных оборудовании, выдерживая процент влажности от 8 до 12%. Затем дополнительно измельчают в молотковых стружечных стаканах, дезинтеграторах.
Доувлажнение. Применяется, если уровень влажности материала не дотягивает до 8%. Его пропускают через шнековые смесители, в которых происходит подача пара или воды.
Прессование. Бегущие катки пресса продавливают сырье через отверстия матрицы с силой 300 атм. Выступающие гранулы обрезаются ножами. На этом этапе материал уплотняется в 3 раза. Дополнительно воздействует температура до +100 градусов.
Охлаждение и очищение. Пеллеты подаются под системы кондиционирования. Затем очищаются от пыли и мелких крошек.
Фасовка и упаковка. Различаются в зависимости от запросов потребителей. Пеллеты реализовываются насыпью в свободном виде или в объемных мешках «биг-бэгах» с вместительностью от 500 до 1200 кг.

Большая часть производителей выпускает упаковки по 10−20 кг, поскольку не все потребители имеют бункеры для хранения весомых пеллет.

Таблица технических характеристик пеллет

Характеристики	Ед. измерения	Показатели
Общая влага на рабочую основу	%	6,89
Зола на сухую базу	%	0,58
Зола на рабочую основу	%	0,54
Летучие вещества на сухую базу	%	84,33
Летучие вещества на рабочую основу	%	78,52
Теплотворная способность на сухую базу	Ккал/кг	4874
Теплотворная способность на рабочую основу	Ккал/кг	4538
Рабочая теплотворная способность на рабочую основу	Ккал/кг	4205
Сера на сухую базу	%	меньше, чем 0,01
Сера на рабочую основу	%	меньше, чем 0,01
Водород на сухую базу	%	6,44
Водород на рабочую основу	%	6,00
Прочность	%	97,2
Истираемость	%	2,8

Классификация пеллет и их характеристики

По началу в продаже можно было найти один их сорт, и каких-то разграничений не было.

Но как говорится, время не стоит на месте, и даже такой простой материал, обзавелся несколькими видами, классифицирующийся по типу применения:

Пеллет белый

Высший сорт (премиум). В производстве используются чистые древесно-стружечные отходы без коры и смолянистых выделений, что позволяет оставлять после горения минимум золы. Теплотворность этого продукта равна – 17,2 Мдж/кг. В производстве и продаже на рынке, они составляют 95% всей продукции, используются в любых печах для отопления и в хозяйственных нуждах.

Индустриальные пеллеты

Менее качественный продукт, о чем и говорит его назначение. Применяются они только в печах котельных, без возможности использования в домашних условиях. Присутствие в составе несгораемых остатков и коры дерева, сказывается на зольности. А если говорить о теплоспособности, то она практически одинаковая с белыми пеллетами.

Агропеллеты

Это стандартный вид топлива, изготавливаемый из отходов производства и семян подсолнечника, гречки и других продуктов горения. Используются в больших котельных, работающих над отоплением небольших поселков, или частных домах, чему способствует высокая степень теплотворности 15 МДж/кг. Зольность, составляющая 3%,и остатки могут забить воздуховоды, поэтому при их использовании рекомендуется периодическая чистка, а лучше использование специального котла исключительно для отопления агропеллетами.

Характеристики

Пеллеты представлены в виде небольших прессованных цилиндров округлой формы, с различным диаметром максимум 25 мм. Особым спросом пользуются 6-10 мм гранулы. Такая форма обеспечивает сыпучесть топлива, позволяя использовать их с любыми существующими сегодня автоматизированными устройствами подачи в котельных.

Как изготавливают пеллеты

При изготовлении гранул для котла сырье должно пройти определенный технологический процесс на производственной линии. Основные этапы этого процесса на примере получения древесных пеллет следующие:

Дробление на крупную фракцию – на этом этапе разные по величине древесные части приводят к состоянию однородной массы дробильной установкой;
Измельчание в мелкую фракцию при помощи молотковой мельницы – размер частиц полученного сырья не должен превышать 6 миллиметров;
Сушка до состояния влажности материала в пределах 8.0 – 10.0% в сушильных установках ленточного и барабанного типа;
Прессование в пресс-грануляторе. На этом этапе массу прогревают до температуры 120 градусов по Цельсию и продавливают через матрицу;
Охлаждение (при необходимости) и фасовка готового продукта.

При изготовлении агропеллеты из лузги подсолнечника из технологического процесса исключается этап измельчения сырья.

Выбор по диаметру

По диаметру пеллеты бывают 6 или 8 мм. Одним из мифов, которыми окутано пеллетное отопление, является то, что восьмимиллиметровые пеллеты менее качественны. Корень этого заблуждения кроется в грануляторах, на которых они были произведены.

Однако вопрос о зависимости качества от диаметра не имеет окончательного и всеобъемлющего ответа. При выборе диаметра пеллет необходимо руководствоваться паспортными данными оборудования, в котором они будут сжигаться. Связано это с тем, что автоматика котла рассчитана на определенную принудительную подачу воздуха, при которой будет поддерживаться оптимальное горение. Использование неподходящих гранул создает повышенную нагрузку на механику и приводит к сокращению его ресурса службы.

Что же лучше?

Сравнивая уголь с пеллетами, мы видим, что уголь не может похвастаться экологичностью и низкой зольностью, но обладает другими, компенсирующими это, свойствами. А конкретно, это высокая теплотворность и дешевизна. Уголь выгоднее пеллет ещё и тем, что не требует установки гранульного котла. Им можно топить и в обычных котлах. Но стоит учесть и недостаток этого: потребность самостоятельно регулировать количество сжигаемого топлива и температуры в помещении.

Из-за своей высокой зольности каменный уголь не сгорает полностью, оставляя за собой много золы, пыли и пепла. Поэтому собственнику придётся больше и тщательнее обслуживать отопительную систему.

При закупке угля и доставке требуется нанимать отдельную машину, которая отвезёт уголь к месту складирования. Пеллеты же можно доставить домой на личном автомобиле. Хранить каменный уголь нужно в специализированном месте, защищённом от погодных условий. Стоит не забывать об угольной пыли, которой лучше не дышать. Это означает, что место хранения должно быть изолировано от дома

Пеллеты продаются в мешках и не оставляют за собой пыли, так что хранить их можно и в доме.

Также стоит не забывать, что уголь более распространён в России, а пеллеты только набирают обороты на рынке и есть не во всех регионах страны.

Пеллеты являются экологичным топливом, так что они подойдут для людей, которые берегут природу. Также они практически не оставляют золы и пепла при сжигании, а значит коэффициент полезного действия выше, чем у угля. Кроме того, низкая зольность говорит о том, что придётся намного реже проводить уборку отопительной системы.

Ещё одним плюсом является удобство в использовании: гранульный котёл позволяет установить температуру отопления вручную и автоматизировать подачу топлива. Из-за своей формы пеллеты легко транспортируются на большие расстояния и достаточно удобны в хранении.

Каждое топливо имеет свои недостатки, и пеллеты в том числе. Основным недостатком гранул является их дороговизна по сравнению с дровами и каменным углём. Также они требуют установки более сложной отопительной системы, а именно пеллетного котла. Разумеется, он обойдётся дороже, чем обычная печь. Удельная теплота сгорания лучше, чем у дров, но в полтора раза меньше, чем у каменного угля.

Стоит отметить, что существуют торрефицированные, то есть обожжённые без доступа кислорода, пеллеты (или по-другому биоуголь). Они имеют свои преимущества:

Не впитывают влагу, следовательно, не требуют крытых хранилищ.
Не рассыпаются, не гниют и не плесневеют.
Лучшая теплотворность (почти как у угля).

Но из-за этого они и дороже, чем необработанные пеллеты.

Что лучше — дрова или пеллеты?

Увидеть отличия между дровами и пеллетами поможет сравнение стоимости одной единицы тепла. К примеру, 1 куб дров весит около 600 кг и стоит около 1500 рублей, а 1 куб брикетов — 1000 кг и 3000 рублей. Но древесина содержит на 40−50% реального топлива меньше.

При этом древесина выделяет количество тепла в 2900 ккал в час, а брикеты — 5200 Вт в час. Цена за 1 Вт этих двух топливных материалов будет незначительно различаться, а эффект практически одинаковый.

Но при выборе учитывают и качество. Чаще продается свежеспиленная древесина с влажностью около 50%, что уменьшает их теплотворность. Дополнительно, они требуют много места для хранения, а их перевозка обходится еще дороже.

Описание сырья

Пеллеты — гранулы из отходов древесины Пеллеты – это древесные гранулы, обработанные специальным материалом. По сути представляют собой отходы деревообрабатывающего производства. Пеллеты являются экологически чистым природным сырьем, в составе которого нет опасных химических веществ и соединений. Они нетоксичны и безопасны для здоровья и окружающей среды.

Лучшим сырьем для изготовления пеллет являются опилки, отрезки, стружка, горбыль, древесная мука и прочие отходы. В зависимости от породы дерева гранулы могут быть белыми, черными, серыми. Фермеры могут создавать пеллеты из сена, лузги подсолнечника, камыша, рисовой шелухи и других сельскохозяйственных отходов. Их переработка не вызывает сложностей и не требует специального оборудования. Также производить пеллеты можно из торфа. Это более затратный процесс, так как требует наличия специального оборудования и хороших ресурсов.

К основным параметрам относятся:

Зольность. Чем она ниже, тем лучше для котла – он не требует частой очистки.
Влажность. Количество воды в пеллетах составляет около 60.
Общая длина гранул.
Плотность.
Насыпная масса.
Класс истираемости.

Свойства также зависят от породы, из которой выполнено топливо.

Сорта пеллетов (топливных гранул)

ВысшийЭто топливо относится к премиум-классу. Такие гранулы получили дополнительное название – “белые”.Т.к. как при их производстве используется высококачественное сырье, стоимость горючего выше других сортов.Обычно они выпускаются нескольких цветов: светло-коричневые, белые, бежевые.Такие гранулы изготавливаются из дубовых или буковых опилок. Сырьем может служить любая твердая древесина.
ПромышленныеТ.к. в состав гранул входит кора дерева, они отличаются от других своим темным цветом. Пеллеты имеют высокую теплотворность, однако их зольность превышает 0,7%.Цена промышленных гранул немного ниже стоимости горючих веществ премиум-класса.
Агропеллеты (стандарт)Они являются одним из видов промышленных гранул. Для производства используется шелуха гречки или стебель подсолнуха. Пеллеты имеют темный оттенок, их зольность составляет более 3%. Они отличаются низкой теплотворностью, не превышающей 15 МДж/кг.Эти гранулы стоят недорого и применяются в качестве горючего для промышленных котлов.

Устройство пеллетных котлов

Основное отличие оборудования в малом объеме камеры сгорания из-за протекания основных процессов не в камере, а в конвекционной части агрегатов.

К прочим отличительным особенностям относят:

Горелки особого типа с высоким КПД.
Длительный срок службы. При правильной технике эксплуатации котлы служат не менее 20 лет.
Высокая степень автоматизации оборудования. Автоматика помогает наладить регулярность подачи топлива, выставить температуру прогрева.

Специалисты советуют выбирать для частного дома приборы мощностью 15-100 кВт, но можно воспользоваться формулой на 10 м2 нужен 1кВт тепловой энергии, плюс запас в 15-20%.

Технология производства топливных пеллет

Предв. измельчение
Сушка
Повторное измельчение
Гранулирование
Охлаждение и просев
Фасовка

Предварительное измельчение

Предварительное измельчение необходимо в случае, когда исходным сырьем является крупногабаритные материалы. Это могут быть кусковые древесные отходы (горбыль, баланс и т.п.), либо рулоны или тюки соломы. В зависимости от характера сырья устанавливается тот или иной вид измельчителя – барабанные или дисковые рубительные машины, измельчители рулонов и т.д. На выходе необходимо получит фракцию до 50 мм по максимальному измерению.

Сушка

Влажность исходного материала перед подачей на участок гранулирования должна составлять 12-14%. Поэтому сырье, имеющее повышенную влажность, необходимо высушить до заданных значений. Сушильный комплекс – один из самых ответственных узлов в линии, перерабатывающей влажное сырье.

Повторное измельчение

Перед гранулированием сырье должно иметь фракцию 1-3 мм, поэтому непосредственно перед подачей в прессующий узел сырье проходит через молотковую дробилку. Ее наличие в технологической линии – обязательное условие. Даже если мы говорим о технологии производства пеллет из опилок фракцией до 1 мм, дробилка предотвращает возможное попадание крупных частиц в гранулятор, что обеспечивает безопасность его рабочих элементов.

Гранулирование

Основной элемент пеллетной линии – пресс-гранулятор. Именно он отвечает за формирование гранул. Обеспечить качество выпускаемого продукта способны лишь грануляторы, предназначенные для производства пеллет.

Охлаждение и просев

Формирование гранул сопровождается повышенными температурами. При выходе из прессующего узла температура гранул 70 – 110 оС. Поэтому их необходимо охладить до температуры окружающей среды, а также отделить несгранулированную часть. Для этого используются колонны и блоки охлаждения.

Как особенности производства древесных пеллет влияют на их качество?

В мире существует ряд стандартов для оценки качества пеллет. В Европе это единая система сертификации по «EN 14961-2».

В рассмотрение идет ряд характеристик – зольность, влажность, теплота сгорания, плотность и другие. Часть этих параметров зависит напрямую от исходного сырья (например, зольность и теплота сгорания). Но некоторые характеристики зависят также от соблюдения технологии изготовления пеллет и качества оборудования. Причем если свойства сырья влияют лишь на уровень качества пеллет, то оборудование должно обеспечить ряд принципиальных физических свойств гранулы, таких как плотность, длину и влажность. При несоблюдении данных требований Вы не получите продукт, востребованный на рынке. Это же касается технологии произодства гранулированного комбикорма.

Компания ALB Group гарантирует своим клиентам, что предлагаемые нами технологии и оборудование позволяют производить пеллеты, соответствующие высшим стандартам качества.

Как уже было сказано, для каждого производства необходим индивидуальный проект: не просто примерный план работы, а детальное описание работы каждого элемента линии и его взаимодействия с остальными элементами линии. На практике зачастую линию собирают из разномастного оборудования, которое может быть трудно состыковать друг с другом.

Многое также зависит от сырья. Производство древесных пеллет из разных пород дерева различается нюансами, которые могут повлиять на производительность и функциональность линии. Крупность фракции сырья и влажность определяют, какое оборудование для гранулирования пеллет следует приобрести. Часто случается, что проектировщики не учли потребность в обработке более крупных или влажных кусков древесины или же неправильно рассчитали требуемую мощность, в итоге собственнику приходится докупать дорогостоящее оборудование и встраивать его в линию.

Компания АЛБ Групп имеет обширный опыт установки и успешного запуска линий гранулирования различного сырья. Мы можем предвидеть ситуации на производстве, с которыми вы еще не сталкивались. Наши проектировщики подбирают оборудование под конкретные цели, так что вам не придется дорабатывать новую линию и нести затраты.

Производство пеллет по технологии от АЛБ Групп на фирменном оборудовании:

Легко налаживается и запускается;
Выдает нужную мощность;
Оборудование специально подобрано для вашего типа сырья;
Создано с использованием качественных комплектующих и не будет останавливаться и приносить убыток из-за поломки уязвимых узлов.

Заказывайте технологическую линию производства топливных пеллет в ALB Group. Чтобы задать вопросы, обратитесь к нам в контактной форме или позвоните по телефону +7 (831) 410-85-25.

Особенности использования пеллет

Сегодня пеллеты применяются для обогрева жилых, коммерческих и промышленных объектов. Главное – это грамотно подобрать самостоятельно или с помощью профессиональных специалистов котел отопления с учетом индивидуальных условий эксплуатации и параметров объекта. Отечественные и зарубежные производители твердотопливных котлов предлагают большой спектр отопительного оборудования с различными показателями мощности, производительностью и стоимостью. Среди самых известных брендов стоит отметить марки UNGARO, KLOVER, OkoFEN и BENEKOV.

Большой популярностью у современных российских потребителей пользуются специализированные и многофункциональные котлы серии Куппер, которые характеризуются следующими достоинствами:

Автоматизированной системой загрузки и управления. Котел после технологической настройки обеспечивает поддержание заданного режима температуры. Подача топлива осуществляется из бункера по мере необходимости без участия человека в автоматическом режиме.
Высоким КПД до 95%.
Большим диапазоном мощности. В линейке котлов Куппер можно подобрать оборудование с мощностью до 500 кВт и более.
Длительным сроком интенсивной эксплуатации. Все котлы Куппер произведены с соблюдением технологических норм и европейских технических стандартов, гарантирующих срок службы 20 лет и более.
Простота эксплуатации, с высоким уровнем пожаро- и взрывоопасности.

Спрос на пеллеты и в нашей стране растет в геометрической прогрессии. Он вызван доступной ценой топлива, отличными эксплуатационными и техническими характеристиками котлов, а также постоянным ростом энергоносителей и бурным развитием рынка загородной недвижимости.

Пошаговая процедура изготовления топливных пеллет

Принцип производства основан на использовании пресса. Таким способом подготавливают сырье, прошедшее обработку по особым технологиям. Чтобы производить пеллеты, нужно сначала подготовить все необходимое. Пошаговая инструкция:

Тщательное измельчение сырья для изготовления топливных пеллет. Применяется первичный материал – отходы. Они должны пройти подготовку – этап, на котором произойдет их полное измельчение. Сырье пропускают через дробилки. Это позволит получить массу, которая должна рассыпаться до перехода на следующий этап – так оценивают ее качество.
Сушка измельченной смеси. Используются специальные печи, позволяющие довести материал до нужной кондиции. Рекомендованная влажность, по достижении которой можно доставать материал, составляет 10%, причем допустима небольшая погрешность – до 2%.
Заполнение форм, их пропускание через пресс. Используемое оборудование носит название гранулятор. Его цель – получение гранул определенной длины, которые будут носить широкое назначение благодаря теплоемкости. На данном этапе материал может нагреваться до 100°С, что обусловлено адиабатическими процессами, трением, сжатием.
Охлаждение сформированных брикетов. После нагрева пеллеты нужно обязательно остудить. Это обеспечит возможность увеличения прочности гранулята. Казалось бы, какое значение данное свойство может иметь относительно топливных пеллет

Но это важно, т. к

позволит повысить теплоемкость.
Фасовка и хранение готовой продукции. Производство пеллет практически безотходное: после прохождения через матрицу оставшиеся частицы отправляют на переработку повторно.

Топливные гранулы

Пеллеты: что это такое и их преимущества по сравнению с другими видами топлива

Рекомендации специалистов