Преимущества и недостатки керамзита как утеплителя

Приготовление смеси

Длительность замеса зависит от виброукладываемости раствора и составляет 3-6 мин. Благодаря тому, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо выдерживание ее в форме после приготовления до уплотнения не более 30 сек.

Последовательность закладки компонентов в бетономешалку:

• вода;
• пластификатор – если используется;
• песок, после чего масса тщательно перемешивается;
• постепенно вводится весь объем керамзита;
• цемент.

При замешивании гравий должен покрыться цементным раствором. Масса должна быть однородной.

Дозировать материал удобно объемными дозаторами, что обеспечит оптимальный гранулометрический состав.

Плюсы и минусы

Высокая популярность керамзита у потребителей, при наличии большого ассортимента современных утеплителей, объясняется его сильными сторонами:

• низкой ценой — один из самых мощных аргументов во время выбора вида теплоизоляционного материала;
• хорошими теплоизоляционными свойствами;
• долговечностью — при соблюдении условий эксплуатации материал не теряет своих первоначальных характеристик в течение 40-60 лет;
• огнестойкостью — относится к классу негорючих материалов (НГ);
• устойчивостью к перепадам температуры — на бытовом уровне нельзя создать условия, при которых гранулы утеплителя начнут разрушаться, т.е. переносят любой мороз и пожар;
• высокой морозостойкостью — выдерживает до 300 циклов замораживания/размораживания;
• небольшим весом — не создает механических нагрузок на плиты перекрытия;
• возможностью использовать в составе цементных растворов, что, во-первых, облегчает вес стяжки или блоков, во-вторых, улучшает теплозащиту помещения;
• высоким уровнем звукоизоляции;
• прочностью;
• экологической безопасностью — в составе продукта нет аллергенов, не выделяются вредные вещества при нагревании;
• биологической стойкостью — не служит базой для размножения грибка и плесени, мыши и крысы избегают селиться вблизи материала — может присыпать;
• простым, при этом удобным монтажом — не нужен опыт выполнения термоизоляционных работ, можно заполнить, благодаря сыпучести, любой сложный участок.

Приведенные достоинства керамзита требует комментариев и разъяснений.

• Перечень преимуществ составлен на основании мнения экспертов и потребителей.
• Опыт работы в строительной отрасли сотрудников сайта СтройГуру дает возможность ставить под сомнения некоторые утверждения экспертов.

Начнем с простого.

1. Является ли керамзит утеплителем? Коэффициент теплопроводности керамзитовых гранул варьируется от 0,1 до 0,18 Вт/(м×°К). Конкретная величина зависит от размера окатышей и насыпной плотности. Исходя из того, что для утепления используется смесь фракций, реальная теплопроводность находится в пределах 0,14-0.15 Вт/(м×°К). Это означает, что 5-тисантиметровому слою утеплителя из пенопласта СПБ-25 соответствует слой керамзита толщиной в 15 см, а минеральной ваты — 12 см. Вывод: керамзит можно отнести к утеплителям, но с низкой эффективностью.

2. Бюджетная стоимость. Здесь потребители и эксперты сравнивают цену материалов в м3. В таком случае действительно преимущество у керамических окатышей. Однако, почему-то никто не берет в расчет, что керамзитовых гранул нужно в 3-5 раз больше, чем других видов утеплителя. Тогда все расчеты переворачиваются. Например, для утепления пола керамзитом придется заплатить в 1,3-3,1 раза больше, чем при использовании пенопласта. Кажется невероятным, но это так. Сомневающимся читателям предлагаем провести расчеты самостоятельно.

3. Хорошая звукоизоляция. Керамзит, как и многие другие утеплители, не может быть эффективным звукоизолятором. У него высокий модуль динамической упругости — 15 мПа. Для сравнения: у базальтовой ваты, используемой для шумоизоляции студий звукозаписи, этот показатель всего 0,3-0,6 мПа.

4. Малый вес. Утверждение соответствует действительному весу керамических окатышей, но не привязано к объему керамзита, который насыпается на основание пола. А это несколько тонн. Плита перекрытия выдержит, а черновой деревянный пол должен быть из доски толщиной не менее 25 мм. Есть риск, что более тонкие доски не выдержат механическую нагрузку.

5. Прочность. Здесь непонятно о какой прочности идет речь. Если о статической или динамической нагрузке, то речи о прочности идти не может — материал хрупкий. Проверить просто: достаточно наступить на несколько гранул на плите перекрытия. Однако и здесь не все однозначно — часть окатышей не раздавится, а по слою в несколько см можно ходить без опасения, что-то повредить. Вывод: материал хрупкий, поэтому в процессе утепления нужно ходить по уже отсыпанному слою.

К недостаткам относятся:

очень высокий уровень водопоглощения — 15-25% от веса. Проблема усугубляется тем, что из-за пористой структуры сохнут окатыши очень долго, не днями, а месяцами. В мокром состоянии проводимость тепла возрастает в несколько раз. Еще одна проблема мокрого керамзита — мороз

Достаточно нескольких градусов отрицательной температуры, чтобы вода разрушила керамику изнутри;
большая толщина слоя теплоизоляции крадет объем помещения, что очень важно при низких потолках;
склонность окатышей к пылеобразованию.

Особенности

Керамзит – строительный материал с пористой структурой, визуально представляющий собой небольшие гранулы округлой или угловатой формы. Основным методом получения керамзита является обжиг глины или ее сланца в особой печи при температуре свыше 1200°С.

В цветоводстве керамзит получил широкое распространение ввиду таких уникальных особенностей, как:

• небольшой вес;
• прочность;
• экологичность;
• химическая инертность;
• устойчивость к воздействию кислот, щелочей, компонентов садовых удобрений;
• неподверженность гниению и коррозии;
• устойчивость к поражению плесневелым грибком;
• устойчивость к поражению почвенными паразитами и насекомыми-вредителями.

Растениеводы используют керамзит в качестве эффективного дренажного материала. Он позволяет сделать тяжелую почву более рыхлой и воздушной. Кроме того, керамзит, поглощая излишки влаги, предотвращает заболачивание земли в контейнере и, как следствие, помогает защитить корни растений от загнивания. Химическая инертность керамзита позволяет цветоводам безбоязненно применять все известные виды органических и минеральных удобрений при уходе за растениями. Следует отметить, что использование этого материала позволяет значительно улучшить доступ влаги и питательных веществ, содержащихся в подкормках, к корневой системе растений.

Применение керамзита для утепления пола

Последовательность утепления разных всех видов полов имеет одинаковый алгоритм.

1. освободить поверхность от старого покрытия;
2. щели и трещины заделать строительным раствором;
3. устройство полов можно проводить сразу на земляном основании. Предварительно землю утрамбовать, сделать подушку из песка и насыпать гравий.
4. керамзит обязательно изолировать слоем гидроизоляции от влаги, применив например Изоспан Д.
5. на пленку изоспана насыпать керамзит. Совет от бывалых строителей гласит, что утепление требует хороший слой. Желательно сформировать слой не менее10 см.
6. далее раскладываем армированную сетку
7. выполняем стяжку цементным раствором.
8. расстилаем пароизоляцию – изоспан С, далее укладываем новый пол.

Если Вы утепляете потолок, то лучше применить в составе “подушки” керамзит двух фракций. Такой прием позволит создавать более плотную засыпку, которая эффективнее сохраняет тепло в жилом пространстве.

В недавнем прошлом, купить керамзит для частного пользования было проблематично, так как он продавался врассыпную и большими объемами. Было крайне неудобно покупать машину керамзита, при небольшой потребности. В настоящее время все гораздо проще и упаковывают производители свой товар в мешки с разным объемом. Купить керамзит в упаковке можно необходимом количестве не переплачивая за лишнюю поставку. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезной постановки вопроса.

Предлагаем вам виде обзор материала в удовлетворении садоводческих нужд:

Область применения керамзита

Нужно сказать, что область применения данного материала в строительстве невероятно широка. Здесь все зависит от размера гранул. Так, например:

— Керамзит с фракцией 20-40 мм

Это самый крупный материал, который отличается от других видов самой малой насыпной плотностью, а значит, и минимальным весом. В связи с этим чаще всего его используют в качестве насыпного утеплителя. Так, например, крупным керамзитом засыпают полы чердачных помещений и погребов, то есть те места, где необходимо уложить надежную, но недорогую теплоизоляцию.

В садоводчестве керамзит крупной фракции часто используют в качестве подсыпки при высадке крупных деревьев и кустарников. Подсыпка с таким материалом обеспечивает отличный дренаж, благодаря чему дерево получает оптимальное количество влаги и питательных веществ.

— Керамзитный гравий с фракцией 10-20 мм

Этот материал также применяется в качестве утеплителя, но его используют при монтаже полов, крыш, а также колодцев и утопленных в грунт коммуникаций. К слову, такой материал нередко используют при строительстве фундаментов многоэтажных домов, мостов, дорог и других значимых конструкций.

Кроме того данный материал может стать отличной подсыпкой под фундамент частного дома. Благодаря подушке из керамзита можно в 2 раза уменьшить глубину ленточного или монолитного фундамента. А это не только существенная экономия средств, но и надежная защита от промерзания грунта. Не секрет ведь, что именно промерзание грунта и последующее проседание фундамента становится причиной перекоса оконных рам и дверных коробок.

— Керамзитный гравий с диаметром зерна 5-10 мм

Это наиболее востребованный материал, который применяют для подсыпки при утеплении фасадов зданий, или прокладке «теплых» полов в доме. Что характерно, в случае утепления стен мелкий керамзит просто добавляется в цементный раствор, после чего таким составом заливается промежуток между несущей и облицовочной стеной. В профессиональной строительной среде такое утепление называют «капсимет».

Но что еще удивительнее, керамзит такой мелкой фракции используется в изготовлении строительных керамзитобетонных блоков. Их применяют для возведения строительных зданий и сооружений различного назначения.

— Керамзитовый песок с фракцией от 0 до 5 мм

Этот керамзит применяется для изготовления бетонной стяжки пола. Такая добавка позволяет получить пол, который будет гораздо лучше сохранять тепло жилища. Что же касается промышленного строительства, то такой керамзит используется в качестве наполнителя при изготовлении изделий из бетона.

— Керамзитовый песок с фракцией 0-3 мм.

Это самый мелкий керамзит, который добавляют в цементную смесь, получая так называемый «теплый» раствор для кладки. Не секрет ведь, что в кирпичной или бетонной кладке самым «слабым звеном» являются швы. Чтобы устранить этот недостаток, готовят специальный раствор, который способен сохранять тепло.

Наконец, мельчайший керамзитный гравий используется в дренажных системах и отлично справляется с очисткой воды.

Преимущества и недостатки керамзита

Чтобы предотвратить проседание материала, используют керамзит разного размера Отличные эксплуатационные характеристики обеспечивают возможность использовать керамзит в ландшафтном дизайне, для строительства и других работ. К достоинствам глиняного зерна относятся:

• универсальность – можно применять для укладки на полу, крыше или других элементах строения;
• низкий показатель теплопроводности – за счет внутренних пор гранулы хорошо сохраняют тепло;
• длительность эксплуатации – керамика при соблюдении правил эксплуатации сохраняет свои свойства в течении 40-60 лет;
• химическая инертность – глиняные шарики не разрушаются при воздействии щелочей и кислот;
• пожаростойкость – материал не плавиться, не горит;
• достойный показатель шумоизоляции – за счет заполнения пор воздухом создается эффективное препятствие для звуковых волн;
• стойкость к низким температурам – шарики с целостной структурой оболочки не подвержены разрушению при морозах;
• биологическая устойчивость – в утеплителе не живут грызуны, не появляются плесень и грибок;
• экологическая чистота – глиняный продукт не содержит аллергенов, не выделяет токсины при нагревании;
• простота монтажа – благодаря сыпучести фракции укладываются на участок любой конфигурации.

Строители отмечают несколько минусов керамзитного зерна. Свойство морозостойкости утрачивается гранулами с поврежденной оболочкой, а укладка осложняется выполнением гидроизоляционных работ.

Сравнение керамзита и пенополистирола

При горении пенопласт выделяет токсины, керамзит не горюч Чтобы утеплить пол, можно приобрести керамзит или пенопласт по недорогой стоимости. Бюджетные материалы схожи по простоте монтажа, но имеют несколько различий:

• Влага выводится из пористых шариков, а пенопласт в сырой среде загнивает или чернеет.
• При пожарах глиняные фракции не горят, пенопластовый лист – выделяет ядовитые токсины.
• Пористая структура позволяет полиуретановому пенопласту «дышать», как и керамзиту, но и ускоряет его воспламенение.
• Пенопластом в отличие от керамзитных материалов, не утепляется стяжка – его сложнее укладывать.

Экструдированный пенополистирол также является конкурентом керамзита, поскольку строители отмечают, что прочная синтетическая основа лучше хрупкой глины. В целом стройматериалы схожи — не выделяют токсичных химических соединений, подходят для комнат с влажной средой, отличаются биологической устойчивостью, сопротивляются реакциям горения. Различия между ними заключаются в следующем:

• возможность окрашивания экструдированного профиля грунтовками;
• сфера применения – пенополистиролом утепляется кровля, пол и внешние стены, керамзитными шариками – пол, перекрытия и крыша;
• подверженность образованию плесени – малая паропроницаемость исключает аэрацию внешних стен с пенополистирольной теплозащитой;
• сокращение полезной площади – чтобы утеплять постройку керамзитом, придется пожертвовать 50 см по ее периметру.

Эффективная звукоизоляция керамзитом

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, керамзит выступает и как отличное звукоизоляционное средство: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.

Звукоизоляция помещения. Основные особенности

Для того чтобы обезопасить помещение от посторонних звуков, необходимо четко представлять, что звукоизоляция керамзитом возможна несколькими методами:
• постройка дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков;
• заполнение пустот между простенками сухим керамзитом;
• использование отсыпки сухим керамзитом полостей в потолочном пространстве;
• во время постройки в стеновые пустотелые керамзитобетонные блоки проводить засыпку сухого керамзита различных фракций.

В большинстве случаев звукоизоляция сухим керамзитом применяется на стадии возведения здания, когда есть возможность без особых усилий засыпать его в полости, обеспечивая надежную консервацию и уплотнение керамзита. Для индивидуального и малоэтажного строительства звукоизоляция керамзитом применяется в виде стеновых засыпок, когда в ниши, образуемые в полостях между основной стеной и утеплителем, засыпается сухой керамзит.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция керамзитом выполняется в виде стяжки пола на подушке из керамзита и перегородках из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности. При работах по устройству звукоизоляции на потолке используются специальные керамзитобетонные пустотелые блоки, поверх которых проводится отсыпка сухим керамзитом.

Сегодня, как показывает практика, устройство звукоизоляции зданий керамзитом – это самый эффективный и экономически выгодный метод, позволяющий создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.

Где его используют?

При устройстве пола. Как ни странно, керамзит как утеплитель полаявляется практически идеальным материалом.

К примеру, вам хочется максимально утеплить пол в своем доме, однако устройство теплого пола пробивает существенную брешь в семейном бюджете. Тогда керамзит может стать хорошим утеплителем. И в зависимости от того, какого типа основание пола, подбирают способы утепления керамзитом.

Использование керамзита при устройстве пола

Так, для железобетонных перекрытий существует следующий способ: сначала на плиту кладется пароизоляционный материал (подойдет обычная толстая пленка), выполняющий защиту материала от влаги, затем на пленку насыпается/наливается керамзитобетонный раствор. Благодаря сочетанию керамзита с бетонной смесью, можно снизить коэффициент теплопроводности пола, что, в свою очередь, означает повышение теплоизоляционных качеств утепленного пола.

Если в доме устроены деревянные полы, то утепление производится следующим образом: на деревянное перекрытие настилается пароизоляционная пленка, на пленку насыпается сухой керамзит, а сверху слой керамзита накрывается половыми досками. В этом случае происходит не только снижение теплопотерь – в таком полу не заведутся даже мыши!

При устройстве фундамента.

В этом случае утепление можно выполнять и внешне, и внутренне. При утеплении фундамента извне следует заполнять полое пространство под отмосткой с улицы, если же утепляется внутренняя сторона, то нужно заполнять пустоту под перекрытием первого этажа. Действуя таким способом, можно уменьшить глубину закладки фундамента, тем самым повышая тепловые характеристики своего пола.

При устройстве стен. Как известно, самым легким способом является утепление керамзитом вновь возводимых стен – использование метода трехслойной кладки: несущий слой состоит из керамзитобетонных блоков (толщина 20-40 см), основной слой – капсимет (раствор из цементного молока и керамзита), третий слой – защитный, для которого используются и панельные плиты, и кирпич для облицовки, и даже древесина.

Утепление кровли керамзитом

При устройстве кровли и чердачных помещений.

Если хочется превратить свой чердак в теплую мансарду, то для утепления также можно использовать керамзит – он обладает таким качеством, как легкий вес (что является очень важным показателем при устройстве чердака, а также существенно влияет на нагрузку фундамента). На основание пола чердака стелется гидроизоляционный материал, на который впоследствии засыпается керамзит. По керамзиту можно потом ходить.

А вот при устройстве кровли существует несколько иной метод: сначала подготавливается пустотное пространство (пустота получается при сооружении внутренней и внешней обрешетки), на обрешетки настилается пароизоляционная пленка, пустоту которой заполняют керамзитом.

Для теплоизоляции грунта. Как правило, подобные работы нужны только в садово-огородных работах, когда необходимо «утеплить» почву под рассаду и т.п.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

• наружные стенки — не менее 20 мм;
• перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
• между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

• Конструкционно-теплоизоляционные: D500 В0,75 до В1,75;
• D600 В1,0 до В2,5;
• D700 В1,5 до В3,5;
• D800 В2,0 до В3,5;
• D900 В2,5 до В7,5;
• D1000, 1100 В3,5 до В10;
• D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

  Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

Конструкционные:

D1100 В 12,5;

D1200. 1300 В12,5 до В20; D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Как производят керамзит

Производство осуществляются по правилам ГОСТа. Документ устанавливает нормы размеров, массы, твердости материала.

В условиях завода изготовление проходит следующими методами:

• сухой (сырье дробят, запекают в печи);
• пластический (увлажнение, переработка в глиномешалке, обжиг материала);
• мокрый (вещество обрабатывают в болтушках, дробят на гранулы, запекают);
• порошково-пластический (сухой материал измельчают, мешают с водой, формируют зерна).

По окончании процесса готовый продукт охлаждают. Материал подвергается фракционированию: дробятся до состояния песка, гравия, щебня.

Что можно сделать из керамзита

Материал известен свойствами, полезными в строительном деле. Из него делают блоки, укладывают стены. Керамзит применяют в устройстве полов, крыш, фундамента здания.

Основные изделия из зерен — клумба и садовая дорожка. Изготовление цветника из гравия проходит в пять этапов:

1. Границы участка устанавливаются кольями с бечевкой.
2. Выкапывают яму глубиной в 20 см, удаляют корни. Для эффективности участок поливают и через неделю устраняют проросшие сорняки.
3. Территорию перекапывают, добавляют керамзит.
4. Грунт уплотняется садовым катком, покрывается геотекстилем. Материал прокалывают для возможности отвода воды каждые три квадратные метра. Вырезают участки посадки цветов.
5. Пространство наполняется гравием, застилается геотекстилем и сверху посыпается вторым слоем керамзита.

Клумбу делают разных форм и размеров, украшают разноцветными и коричневыми гранулами.

Материал применяют в качестве опоры под газон. Слой почвы удаляют, создают яму до 45 см глубиной. На утрамбованное дно укладывают геоткань, засыпают щебень слоем в полметра и пять сантиметров гравия. Кладут газонную арматуру, в отверстия добавляют массой из земли, песка, керамзита. Пласт засевается семенами.

Утепление стен

В каркасных домах используют керамзит с целью утепления стен в основном из-за его низкой цены и долговечности. Дополнительными преимуществами служат его экологичность, негорючесть и довольно низкая теплопроводность.

К недостаткам керамзита, применяемого в качестве утеплителя стен каркасного дома можно отнести его высокую плотность – до 500 кг/м, то есть это довольно тяжелый материал, по сравнению, например, с минеральной ватой. Еще одним недостатком, с которым, впрочем, вполне можно мириться – удлинение сроков строительства.

Если вы выбираете керамзит в качестве утеплителя, учитывайте, что хотя этот материал считается хорошим теплоизолятором, его коэффициент теплопроводности значительно ниже, чем у минеральной ваты или пенопласта. Соответственно слой керамзита должен быть толще.

Толстый слой керамзита обладает значительным весом, который нужно учитывать при выборе материала стен (они должны быть довольно прочными) и при расчете фундамента. Толщина керамзита будет составлять ориентировочно 200-300 мм. В этом случае теряется смысл каркасного строения, главное преимущество которого состоит в легкости конструкции стен. Поэтому в каркасных домах все-таки предпочтительнее использовать в качестве утеплителя минеральную вату или пенопласт. Но выбор всегда остается за вами.

При утеплении стен керамзитом необходимо использовать паро и гидроизоляцию, чтобы оградить утеплитель от намокания. Хотя керамзит и плохо впитывает влагу, тем не менее он может со временем намокать, что совсем не желательно.

При утеплении стен каркасного дома керамзитом, утеплитель насыпается между наружной и внутренней панелями стены, которые крепятся к каркасу. Это простой процесс, который вполне можно выполнить самостоятельно без специальных инструментов и приспособлений. Между панелями стен и утеплителем прокладывают паро и гидроизоляцию.

1. Работу по устройству стены начните с возведения внутренней панели стены.
2. Прикрепите к ней пароизоляцию. Стыки пленки проклейте скотчем.
3. Возведение наружной панели стены и засыпка керамзита происходят одновременно. Смонтировав небольшой по высоте участок стены (примерно 50 см), прикрепите внутри образовавшегося колодца гидроизоляцию со стороны внешней панели с большим запасом, равным высоте стены. Стыки гидроизоляции также проклейте скотчем.
4. Засыпайте внутрь этого колодца керамзит и тщательно его утрамбовывайте. Рис.0
5. Следующим этапом вновь монтируйте небольшую по высоте часть наружной панели стены, крепите гидроизоляцию и засыпайте керамзитом и так далее, пока не смонтируете всю стену целиком.

Пирог стены состоит из следующих слоев:

• внутренняя панель стены;
• пароизоляция;
• керамзит;
• гидроизоляция;
• панель наружной стены.

Для утепления стен выбираем фракции 5-10 или 10-20 мм.

Все же подумайте хорошо, прежде чем утеплять стены каркасника насыпным керамзитом. Это не рационально. Советуем выбрать минеральную вату или пенопласт. Можно также использовать керамзитобетонные блоки.

Способ изготовления

Обжиг глины производится в металлических барабанах-печах, диаметром 2-5 метров и длиной до 70 метров. Барабаны (вращающиеся печи) устанавливаются под небольшим углом, гранулы керамзитового полуфабриката засыпаются в верхнюю часть печи, под воздействием силы тяжести они скатываются к нижней части, где установлена форсунка для сжигания топлива. Время пребывания гранул в печи около 45 минут. Иногда используют двухбарабанные печи, где барабаны отделены друг от друга порогом и вращаются с разными скоростями. Подобные печи позволяют использовать менее качественное сырье, хотя на выходе качество керамзитового щебня или гравия не отличается или выше полученного в однобарабанных печах.

В России находится единственный в мире научно-исследовательский институт по керамзиту ЗАО «НИИКерамзит» находящийся в городе Самаре. В 2011 году институт отметил своё 50-летие. Все керамзитовые заводы, находящиеся на территории СНГ, используют технологии и оборудование разработанные в ЗАО «НИИКерамзит»

Что такое керамзит

Материал получают из глинистого сланца. Путем обжига из породы получают пористые гранулы, легкие по весу. Внешний вид керамзита напоминает гравий, отличает его шероховатая поверхность коричневого цвета. Изготовление гранул происходит в специальных печах при температуре плавления 1200–1300 градусов Цельсия. Плотность стройматериала зависит от его типа, достигает 800 кг/м3.

Керамзит отличается следующими качествами:

• высокая прочность;
• легкость, маленькая масса;
• кислотоустойчивость;
• безопасность для окружающей среды;
• способен к звуко-, теплоизоляции;
• огнестойкий, выдерживает большие морозы;
• низкий уровень водопоглощения.

Керамзит бывает в форме гравия, песка или щебня. Разница между видами заключается в размере зерен.

Фракция — это группа материала, выделенная на основе величины зерен. Для изготовления песочного варианта гранулы дробятся до состояния мелких частиц. Диаметр песчинки не превышает 5 мм. Массу используют для теплоизоляции пола, межкомнатных стен. Она пригодна для создания сверхлегкого бетона, применяется в производстве цементного раствора.

Как происходит утепление дома минеральной ватой

Все работы по утеплению дома из керамзитобетонных блоков термокомфорт происходят следующим образом:

Сначала происходит обработка поверхности стен

Во время проведения таких работ важно тщательно удалить со стены пыль и различные загрязнения. После очистки на поверхность наносится грунтовка. Это необходимо для обеспечения более качественного сцепления утеплителя со стеной

Создание клеевого раствора. Во время выбора определенного состава стоит посоветоваться со специалистами, так как от этого зависит надежность закрепления материала. Клей сделан правильно, если он держится на шпателе, а не стекает с него

Это необходимо для обеспечения более качественного сцепления утеплителя со стеной. Создание клеевого раствора. Во время выбора определенного состава стоит посоветоваться со специалистами, так как от этого зависит надежность закрепления материала. Клей сделан правильно, если он держится на шпателе, а не стекает с него.

На следующем этапе осуществляется нанесение клея на стену. Сначала необходимо наносить состав на утеплитель тонким слоем. После этого по всему периметру осуществляется нанесение клея по периметру участка, на котором будет закрепляться лист утеплителя

Также важно нанести клей и в середине участка. После этого осуществляется закрепление материала

Начинать следует с нижних углов. Во время проведения подобных работ важно использовать уровень, чтобы все листы располагались ровно. Лучше всего производить закрепление листов по кругу. При таком способе приклеивания листов состав под первыми элементами высохнет до того, как начнет приклеиваться верхний слой. Стоит помнить, что все листы должны располагаться по принципу кирпичной кладки, когда середина верхнего элемента устанавливается на стыке двух нижних. Фиксация минеральной ваты производится при помощи зонтовидных дюбелей. Полное затвердевание клея происходит примерно в течение суток. На следующем этапе осуществляется армирование. Лучше всего использовать стекловолоконную сетку. Осуществлять монтаж нужно вертикально. Перед укладкой указанного материала на утеплитель наносится слой клея, после чего происходит закрепление сетки. После этого осуществляется штукатурка керамзитобетонных блоков. Такие работы производятся только после высыхания штукатурного клея. На последнем этапе происходит покраска поверхности. Краска также способствует защите строения от влияния внешних факторов.

Стоит отметить, что пенопласт не рекомендуется использовать по причине того, что он является паронепроницаемым материалом, в результате чего на стенах может возникать конденсат. Монтаж такого материала осуществляется таким же образом, как и закрепление листов минеральной ваты. Чтобы правильно утеплить строение, перед проведением работ стоит узнать о теплопроводимости конкретного строения.