Из какого бруса лучше строить дом – сравнение материалов

Этапы изготовления

После того как определились с размерами брусьев, приступают к грунтовке части металлической трубы, закапываемой в грунт.

Этапы работ:

1. В земле, асфальте или другом грунте сверлятся лунки, которые проверяются по уровню.
2. Контролируются размеры по высоте и отступлениям в других диспозициях.
3. Гнезда с вставками заполняются бетонным раствором.
4. Через сутки приваривают перекладины, проверяют горизонталь по уровню, ширина между трубами должна быть в пределах 0,5 метра;
5. Подготовленную конструкцию окрашивают подходящей краской, дают сутки на высыхание.
6. Еще через день можно приступать к тренировкам.

Размер брусьев для отжиманий любительской категории не обязательно выдерживать с точностью до миллиметра. Например, вместо четырех стоек, делают два аналога. При этом вторая часть приваривается к стояку другого спортивного снаряда, например, турника. По большому счету. Рассматриваемые тренажеры относятся к статической группе, и не требуют длинных элементов в конструкции.

Деревянный брус. Как сэкономить и что учесть при его покупке?

При выборе материала нужно тщательно изучить его структуру и формы. Ровная поверхность бруса определяется достаточно просто. Если взять образец изделия и положить его на ровную напольную поверхность, то грани ровного бруса будут ложиться четко и ровно. Если хотя бы на одной из граней выявится характерная неровность, то от покупки такого изделия лучше отказаться.

Обратите внимание на характерный рисунок из годовых колец на поверхности бруса. Лучше всего, когда видимые очертания окружности сужаются и расширяются в равномерных пропорциях

Если же визуальный тест показывает, что рисунок не имеет симметрии, то такой брус может со временем деформироваться и изогнуться.

Немаловажное значение имеет и однородность окраса строительного бруса. Если при внимательном изучении торцевой и боковой грани изделия наблюдается характерный контраст, то это свидетельствует о разной напряженности дерева

Наличие такого бруса в постройке может также привести к его деформации.

Пожалуй, самым сложным является процесс определения влажности древесины. Для этого используют специальное оборудование. Когда брус достаточно свежий, то до нужной кондиции по влажности его придется довести самостоятельно. Конечно, этот процесс неизбежно отразится на временных затратах.

После того, как вы приобрели брусья, необходимо аккуратно уложить в штабеля, укладывая между каждой прослойкой длинные и тонкие прокладочные бруски. Между ними достаточно промежутка в 1-1,5 метра.

Укладывая материал, обеспечьте его свободное положение, оставляя визуальный пробел в 3-5 см, как между рядами, так и между самими брусьями. В таком положении воздух свободно будет обдувать поверхность каждого бруса, обеспечивая тем самым их быструю сушку.

Вообще сушка бруса является очень важным моментом, и чтобы избежать образования трещин поможет технология плавной просушки. Если брус хранится на открытой площадке, то его следует располагать торцевой частью по направлению к солнцу (преимущественно на юг), а торцы бруса следует обработать известковым раствором, чтобы предотвратить образование трещин с солнечной стороны.

Важно учитывать, что брус считается готовым к использованию для строительства дома, когда его влажность будет составлять не более 20%. Только при использовании материала нужной кондиции можно гарантировать плавную и равномерную усадку, без образования критических трещин

Также с таким брусом будет легко работать.

Оптимальные размеры бруса

Сечение пиломатериалов зависит от их целевого назначения и варианта использования строения. Размеры бруса для строительства дома, в котором предусматривается лишь летний отдых, могут составлять 100*100мм, а для полноценного жилища, где придется еще и зимовать, – 200*200мм. Для каркаса под обшивку стен приемлемым вариантом станет брусок толщиной 40-50мм. Промежуточными размерами являются:

• 100*150мм;
• 120*120мм;
• 150*150мм;
• 150*200мм.

Высота и толщина клееного, а также профилированного бруса отличается от типоразмеров обычных пиломатериалов. Пример указан на рисунке ниже.

Что касается длины пиломатериалов, то стандартными размерами считаются 2, 3 и 6 метров. Данный показатель не является критичным, как поперечное сечение, и зависит от размера исходного материала. Но, тем не менее, при выборе следует ориентироваться на то, чтобы по длине стены было как можно меньше стыковочных швов.

Нормами допускается изготовление более длинного бруса, поэтому на деревообрабатывающем предприятии можно заказывать изделия нестандартных размеров. Но это вероятно выполнить лишь при наличии технического обеспечения. В частности, клееный брус может достигать длины до 18 метров.

Напоследок следует добавить, что, выбирая готовые комплекты для дома из бруса, задумываться о размерах отдельных элементов не придется. Строение, в этом случае, собирается быстро и без каких-либо отходов древесины. А ведь они обязательно появляются при самостоятельной закупке пиломатериалов.

Самый теплый дом

Часто можно услышать или прочитать утверждение, что дерево – теплый материал. Это – один из доводов в пользу деревянного дома. Приводя его, обычно имеют в виду сруб из бруса. Оценка «теплоты» дома довольно проста, благодаря четким характеристикам для каждого материала.

Напомню, что пустоты каркаса заполняются теплоизоляционным материалом, чаще всего минеральной ватой или пенопластом.

Минеральная вата плотностью 50—80 кг/м3 при толщине 200 мм обладает сопротивлением теплопередаче 4,4 м²·°С/Вт. Сосновый брус толщиной 200 мм – около 1,6 м²·°С/Вт. Разница составляет около 2,5 раз.

То есть, каркасная стена, утепленная минеральной ватой, намного лучше защищает от холода, чем стена, сложенная только из древесины. Даже с учетом того, что часть внутреннего объема каркаса занимает та же древесина, каркасный дом существенно теплее, чем брусовый.

Технологические условия

Изготавливается склейкой ламелей, срощенных по длине на зубчатый шип из заготовок длиной от 450 до 1900 мм, толщиной не более 50 мм водостойким клеем на основе мочевиномеламиновых смол с раздельным нанесением компонентов на склеиваемые поверхности.

Общие параметры:

Параметр	Значение	Предельное отклонение
Материал бруса	Ель, сосна	Сорт 0-3 (ГОСТ 8486-86)
Высота бруса, мм	94-194	+/- 2
Ширина бруса, мм	80-300	+/-1
Длина бруса, мм	До 14000	+/-5
Высота шипа, глубина паза, мм	10-20	+/-1
Влажность, %	10	+/-2
Шероховатость поверхности, мкм	100	—
Прочность клеевых соединений при послойном скалывании, не менее, МПа*	5	+
Прочность зубчатых клеевых соединений, не менее, МПа	27	+
Толщина клеевого шва, мм	0,5	— 0,35
Размеры диаметров отверстий, мм	—	+/-0,2
Межцентровые размеры, мм	—	+/-0,5

* При разрушении по древесине прочность соединения определяется прочностью древесины и результаты испытаний считаются положительными.

Требования к качеству заготовок внутренних слоев:

Пороки	Ограничения по слоям*
Сучки здоровые, сросшиеся, светлые с трещинами	Допускаются
Сучки черные, несросшиеся	Допускаются
Сучки загнившие, выпавшие, табачные, прорость	Допускаются
Сучки разветвленные	Допускаются
Трещины сквозные	Не допускаются
Трещины несквозные торцевые	Допускаются
Трещины несквозные пластевые	Допускаются
Смоляные кармашки, засмолок на пластях	Допускаются
Гнили	Не допускаются
Сердцевина вскрытая	Допускается
Обзол острый	Не допускается
Обзол тупой	Допускается, шириной не более 15 мм.
Синева, заболонные окраски	Допускаются
Непрострог по пласти	Не допускается

* В количестве и размерами согласно допусков 3 сорта ГОСТ 8486-86

• — Расположение сучка от края заготовки по месту нарезания шипа должно быть не менее 50 мм.
• — Непроклей слоев бруса не допускается.
• — Зазор в стыках срощенных ламелей не более 1 мм.

2.2 Сортность бруса (по качеству наружных слоев)*

Сортность бруса определяется его эстетическими характеристиками:

Сорт «Экстра» – предполагается возможность использования без декоративной обшивки.

Сорт «Стандарт» – использование декоративной обшивки с внешней и внутренней стороны.

По требованию заказчика, внесенному в договор, наружные слои могут формироваться из древесины одного породного состава.

*Примечание: прочностные и теплофизические характеристики всех сортов идентичны.

№	Пороки	Сорт Экстра	Сорт Стандарт*
1	Сучки здоровые, сросшиеся, светлые с трещинами	Допускаются не более 3 шт на 1п.м. диаметром до 35мм	Допускаются
2	Сучки черные, несросшиеся	Допускаются не более 2шт на 1 п.м. диаметром до 20мм	Допускаются
3	Сучки загнившие, выпавшие, табачные, прорость	Не допускаются	Допускаются
4	Сучки разветвленные	Не допускаются на лицевой стороне внешней ламели	Допускаются
5	Трещины сквозные	Не допускаются
6	Трещины несквозные шириной 2-4мм	Допускаются не более 1шт. длиной до 1/3 заготовки	Допускаются
7	Смоляные кармашки, засмолок на пластях	Не допускаются	Допускаются
8	Сердцевина вскрытая	Не допускается	Допускается
9	Обзол	Не допускается
10	Синева, заболонные окраски	Не допускаются	Допускаются
11	Непрострог по пласти	Не допускается	Допускается

* В количестве и размерами соответственно допусков 3 сорта ГОСТ 8486-86

Достоинства и недостатки брусовых домов

Достоинства коттеджей из бруса связаны в большей степени с характеристиками древесины. Дерево обладает низкой теплопроводностью и хорошо сохраняет тепло.

Еще оно красиво выглядит. Если материал оструганный, то дополнительная отделка для стен не требуется. Древесина сама создает и поддерживает оптимальный микроклимат в доме.

Все эти плюсы прекрасно проявляют себя если дом строится изначально для сезонного проживания. В этом случае дополнительное утепление и отделка не потребуются.

Если же дом будет использоваться для круглогодичного проживания, то возможны несколько вариантов. Во-первых, можно выбрать брус максимального сечения. В этом случае стены получатся достаточно массивными, но они обеспечат наилучшее сохранение тепла.

При экономии и выборе бруса меньшего сечения потребуется дополнительное наружное утепление. Это ведет к дополнительным затратам и изменению внешнего вида здания. Следует отметить, что большая часть минусов появляется в тех случаях, когда технология строительства соблюдается недостаточно полно.

Основными минусами дома из деревянного материала является биологическое поражение. Это гниение, поражение грибами и насекомыми. Чтобы этого избежать, потребуется обработка дерева специальными составами.

Если сравнивать традиционные дома, то дома из бруса требуют намного меньше времени для постройки. При возведении здания из бруса применяются особые технологии и методы, которые позволяют выполнить работу в меньшие сроки. К примеру, при использовании каркасной технологии, новый дом может быть готов к заселению спустя 3-5 недель с момента, как началось строительство. Технология не только простая и эффективная, но также помогает сэкономить средства.

С точки зрения прочности самым прочным считается клееный брус. Он обладает высокой устойчивостью к различным деформациям, благодаря специальной технологии по склеиванию ламелей. Также строение не подвергается последующим усадкам, поскольку материал перед тем, как его начнут использовать просушивается по специально разработанным методам.

При всех своих достоинствах деревянные дома требуют особо пристального внимания к себе со стороны владельца

Важно своевременно делать обработку стен и деревянных конструкций, поскольку дерево — легко возгораемый материал. Для этого стены и перекрытия нужно тщательно покрыть антисептиками и антипиренами, чтобы предотвратить их повреждение насекомыми и не допустить пожара

Разновидности бруса

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы в строительстве следующие типоразмеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно под эти стандарты изготавливаются металлические крепежные элементы, рассчитывается режущий инструмент.

По методу изготовления в настоящее время различают следующие разновидности бруса:

1. Цельный брус. Производится из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольным распиливанием деревянной заготовки, при которой образуется 4 необрезных доски: горбыля и центральная часть.
2. Оцилиндрованный брус. Производится аналогичным образом, но сечение у такого изделия не прямоугольное. По внешнему виду оцилиндрованный брус напоминает шпалу, но имеет большую длину. Оцилиндрованные брусья используются как несущие элементы деревянных конструкций.
3. Клееный брус. Современная технология изготовления, впервые примененная финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление в процессе высыхания. После чего все проклеивается под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен температурным изменениям, встречное направление досок компенсирует это.
4. Термобрус. Современное высокотехнологичное решение, при котором совмещаются термоизолирующие и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2 досок, соединенных между собой наполнителем на основе полиуретана. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивают специальную вставку.
5. Пакетный брус. Представляет собой деревянную конструкцию, собираемую из термобруса. Соединение выполняется с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют возможность компенсировать температурные расширения.

Профилированный материал

Профилированный брус имеет пазы с двух сторон, для лучшего соединения между собой.

Принимая решения, из какого бруса строить дом или гараж, обратите внимание на профилированный. Это материал, который имеет различную форму с разных сторон

Например, с внутренней и внешней он плоский и гладкий, с боковых – имеет пазы для соединения. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с оцилиндрованным и клееным. Основные характеристики и свойства:

• удобство соединения при возведении стен;
• изготовлен из цельного массива древесины;
• имеет разные формы;
• брусья плотно прилегают друг к другу, поэтому меньше времени и материала уходит на заделку щелей;
• сохраняет теплый воздух в доме;
• не требует дополнительной отделки ни внутри, ни снаружи;
• защищает здание от влаги, шума и ветра;
• не требует больших затрат денежных средств;
• если брус естественной влажности, то усадка минимальна, но если влажность повышена, то может быть до 1,5 лет.

Варианты размеров и их использование

Размеры бруса – очень важный параметр, который обязательно учитывается при проектировке. В продаже представлены самые разные варианты: минимальное сечение составляет 100х100 мм, максимальное – 200х200 мм. Какой вариант выбрать для того или иного строительства:

• Самый тонкий брус сечением 100х100 мм или 100х150 см используется для возведения хозяйственных построек, кроме того, его можно применять при возведении бани. Это самый дешёвый материал, но он подходит только для построек, не рассчитанных на постоянное проживание.
• Для летней дачи, как правило, выбирается золотая середина: брус может иметь сечение 120х120 мм или 150х150 мм. В тёплый сезон в таком доме будет очень комфортно и удобно, кроме того, такой вариант достаточно удобен для расчётов и укладки. Если планируется использовать здание для круглогодичного проживания, можно будет снабдить его дополнительным слоем внешнего утепления.
• Размер бруса для зимнего дома должен быть максимальным, особенно в регионах с холодным климатом. В строительстве используются варианты от 150х150 мм до 200х200 мм. Самый толстый брус стоит дорого, однако из-за большей высоты каждого венца материала требуется меньше, что частично компенсирует увеличенные затраты.

Таким образом, из какого размера бруса строить дом, каждый будущий хозяин выбирает самостоятельно. Однако нужно помнить, что экономия при выборе стенового материала в итоге приведёт к повышенным расходам на отопление и утепление здания, иначе в нём постоянно будет холодно. Размер бруса для дома определяет и его шумоизоляционные качества: через слишком тонкие стенки будут слышны все уличные шумы, что значительно снизит комфорт проживания.

Если вы выбираете высушенный профилированный брус, это позволит частично сэкономить на утеплителе: поскольку венцы будут плотно прилегать друг к другу, теплоизоляционные свойства стен будут намного выше.

Многие строители считают, что приобретать брус 200х200 для строительства невыгодно: он изготавливается практически всегда на заказ, поэтому стоит очень дорого, а разница в толщине стен составит в итоге всего 5 см, по сравнению с обычным брусом сечением 150х150 мм. Эту разницу можно компенсировать дополнительным внешним утеплением, которое всё равно в итоге обойдётся дешевле.

Как выбрать материал для строительства каркасного дома

У сруба есть немало преимуществ, но у него есть и минусы: в первую очередь, это высокая стоимость материалов и необходимость очень долго ждать завершения усадки

Из-за этого всё больше людей обращает внимание на современные каркасные технологии, которые также требуют правильного подбора стройматериалов. Размер бруса для каркасного дома зависит от его предполагаемого использования и размеров, так как именно брусовому каркасу предстоит выдерживать самые высокие нагрузки

Обычно для обвязки каркасного дома выбираются следующие размеры бруса: 150х150 мм, 150х200 мм, 200х200 мм. Большая толщина обеспечивает прочность каркаса, который сможет выдержать любые природные катаклизмы.

Для обшивки стен каркасного здания используются плиты ДСП или ОСП, а между ними помещается утеплитель. Чем толще каркас, тем больше слой утеплительного материала и тем выше энергоэффективность здания, однако и стоимость его пропорционально увеличивается.

Кроме того, каркас сложно собрать самостоятельно, для правильного соединения углов рекомендуется привлекать специалистов. Сруб из готового домокомплекта по силам собрать любому человеку благодаря уже готовым обработанным соединениям.

Сорта и условные обозначения древесины.

Древесина первого сорта применяется для создания элементов строительных конструкций, окон, дверей, лестниц, чистовой отделки пола и стен. Влажность сорта не должна превышать 22%.  

Второй сорт древесины используют для на настилов, несущих строительных конструкций ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали. Влажность сорта не должна превышать 22%.

Третий сорт древесины применяют для производства несущих конструкций (III категории). Влажность сорта не должна превышать 22%.

Четвертый сорт древесины пригоден для изготовления тары, мелких заготовок. Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется.

В обозначении бруса указывается материал (доска, брусок, брус), далее указывается цифра, которая определяет сорт, породу древесины (хвойные либо другие породы дерева – сосна, ель, лиственница, кедр, пихта). После чего указывают размер поперечного сечения в миллиметрах и обозначения определенного стандарта.

Как это выглядит: Доска – 2 – ель – 40 х 150 – ГОСТ 8486-86

Некоторые производители указывают также длину и кубатуру изделия: Доска – 2 – лиственница – 40 х 150 х 6000 – ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 штук.

Виды бруса

Ниже представлены разновидности этого пиломатериала предназначенных для строительства деревянных домов.

Для строительства домов применяется брус различых сечений

Обрезной материал

В качестве недорогой и качественной модификации для строительства деревянного дома подойдет классический обрезной вариант. Это изделие, которое получают путем распила ствола от дерева. В процессе работы цельное бревно вертикально обрабатывается и делится на канты.

Обрезной брус

В результате получается квадратная и шершавая балка. Этому виду характерна естественная влажность.

Материал хорошо подходит для возведения как коттеджа, так и подсобных строений. Его главный недостаток – необходимость в межвенцовом уплотнителе, который изготавливается на основе мха. При его отсутствии атмосферные осадки будут проникать сквозь щели в стенах, что может привести к грибку. Еще одна неприятная особенность: материал может деформироваться при усушке.

Шлифованный брус

Материал в процессе производства обрезается со всех сторон и шлифуется до достижения оптимально гладкой поверхности.

Технология изготовления позволяет обрабатывать балку с одной или нескольких сторон. Такой материал удобен при возведении здания и имеет приятный внешний вид.

Стена из шлифованного бруса имеет приятный внешний вид

Главное, при покупке не перепутать шлифованный брус со струганным. Недобросовестные продавцы часто выдают один вид за другой.

Профилированный материал

Иногда не просто определиться с тем, какой размер бруса будет лучше при строительстве деревянного дома, но выбор формы поперечного сечения – не менее важная задача.

Профилированная модификация самая технологичная из всех. Материал обладает замковым соединением, что отличает его от других видов.

Эта особенность позволяет балкам плотно прилегать друг к другу. Материал гладкий с двух сторон – внешней и внутренней. Сверху и снизу размещены замковые элементы. Несмотря на высокую цену, модификация оправдывает все вложения.

Различают «немецкий» многореберный и «финский» профиль со специальными выемками. Кроме этого, производители стараются создавать новые оптимальные для строительства варианты.

Композитный брус

При строительстве каждый старается возвести надежный и долговечный деревянный дом. Но, какая модификация пиломатериала лучше?

Зачастую за основу берется традиционный материал. Лишь в последние годы свою популярность обрели пустотелые и пакетные разновидности.

По конструкции это две доски заданной толщины, которые содержат перемычки и торцевые элементы. Первые из них остаются пустыми, а вторые заполняются утеплителем (пеностеклом или минеральной ватой).

Достоинства этих материалов в низкой теплопроводности. Они в 2 раза лучше удерживают тепло в доме, чем традиционные балки.

Еще один вариант, который относится к этой категории – термобрус с пенополиуретановой составляющей. По словам производителей, его теплопроводность при толщине всего 16 см равна теплопроводности 39 сантиметрового полнотелого материала. Стоимость этих двух видов примерно одинаковая.

Поэтому, все преимущества данного вида на лицо. Недостатки пока не обнаружены и если они есть, то совсем незначительные.

Ламинированная модификация (клееный брус)

Это одна из новейших разработок в производстве строительных материалов. Модификация представляет собой многослойную поверхность из шпона. Те материалы, что помягче находятся с внутренней стороны, а более твердые – наверху.

Благодаря этому брус прочен и упруг, обладает высокой влагостойкостью и огнестойкостью. По длине материал неограничен. Это дает возможность не использовать при строительстве деревянного дома дополнительные конструкции.

Как определить нужную толщину бруса

Ну, а теперь посмотрим, какой же  брус следует  заказать именно  для вашей  дачи.

Так вот, при расчете толщины ограждающих конструкций инженер в первую очередь обращает внимание на соблюдение трех условий

• Несущих характеристик
• Энергосберегающих
• И санитарно-гигиенических

В случае с небольшими частными постройками до  двух  этажей, в том же, родном нам Подмосковье чтобы построить  достаточно  прочные стены, как правило,  достаточно и бруса шириной в 150 мм при высоте от 100 до 200 мм. При  этом, толщина простеночного материала не превышает 100 мм, а высота остается такой  же как и у несущего. Иначе цельной конструкции не получится.

А вот поднявшись ближе к Северному полюсу, в широты Сибири, толщину стен придется увеличить. Снеговые нагрузки там гораздо весомее, а значит и давление на брус  будет выше.

Немного выше, но все-же, в пределах допустимой нормы санитарно-гигиенические требования. Согласно им жители московской области должны сооружать на своих дачах летние  домики со стенами в 165 мм. ( Для полнотелого кирпича этот показатель составляет 510 мм).

Ну а самые  жёсткие условия, между тем, выдвигает именно  теплотехнический расчет. Вот уж тут действительно есть  над чем задуматься. Согласно  государственным стандартов сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций в Москве и Подмосковье должно составлять не меньше чем 3,16 м°C/Вт, а для  этого нужно построить  деревянную стену толщиной в полметра.

Тут  уж, как ни крути, а без утепления не обойтись, как не обойтись и без скрывающей  его отделки.

А поскольку на все  это все равно придется потратиться, то не столь уж и принципиальным  будет, заложите вы в стеновой пирог  50 или 70 миллиметров утеплителя, а потому определяющим фактором при выборе стенового  бруса будут  его несущие характеристики и именно  на них вы должны акцентироваться, составляя проект своего  дома.

На  этом мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.

Василий Молька

Виды бруса для сруба

Для строительства сруба используются брус трех видов:

Пиленый брус.

Профилированный цельный брус.

Клееный брус.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности.

Пиленый брус

Это самый простой в производстве вид бруса. Он изготавливается распиливанием бревен, фактически, снятием с него горбылей с четырех сторон. Простая форма, простая технология производства определяют невысокую стоимость материала.

Брус изготавливается из сырых или частично высушенных бревен. Перед использованием на стройке они могут подсушиваться, но применяются и сырыми, с высушиванием в составе сруба, что позволяет избежать искривлений за счет жесткого крепления и веса, расположенных выше элементов.

Пиленый брус может подвергаться дополнительной обработке – строганию боковых сторон. Благодаря этому они калибруются по ширине и получают гладкие поверхности, готовые для чистовой отделки.

Главное достоинство пиленого бруса – это невысокая стоимость. При этом по сравнению со строительством из бревен, он дает стены с ровной поверхностью.

Недостатки пиленого бруса являются следствием низкой степени обработки материала:

• сильная усадка сруба;
• сравнительно большие трудозатраты на конопатку стыков и последующее обслуживание уплотнений;
• возможность продувания швов и затекания в них воды;
• склонность к короблению.

Профилированный брус

Профилированным называют брус, имеющий специальное сечение, которое формируется фрезеровкой. Оценим плюсы и минусы профилированного бруса. Профилированию обычно подвергаются высушенные брусья, имеющие естественную влажность – около 20 %. Но может использоваться и более сухой материал.

Сечение профилированного бруса имеет несколько характерных особенностей. Ровные боковые поверхности с фасками, сглаживающими углы и формирующими линейчатую структуру стены сруба. Верхняя и нижняя поверхности имеют рельеф, образующий замок, который фиксирует элементы смежных венцов и способствует уплотнению межвенцовых швов. Сложность профиля может очень сильно отличаться у разных производителей. Профиль краевых участков не допускает затекания воды в шов.

Преимущества профилированного бруса:

• четкая фиксация венцов при сборке сруба;
• надежное и малозатратное уплотнение стыков;
• хорошая защита от продувания;
• уменьшенная усадка, обычно не превышающая 5 %;
• гладкая поверхность, практически не требующая чистовой обработки.

Недостатками профилированного бруса являются повышенная стоимость и обычная для древесины подвижность при изменениях влажности, в том числе и сезонных.

Клееный брус

Клееный брус получается склеиванием между собой 3—8 ламелей с разнонаправленной структурой. Для этого используется хорошо высушенный материал и современные клеи, обеспечивающие высокую прочность соединения. После склеивания брусу придается нужный профиль.

Эта технология дает несколько преимуществ.

• Снимаются естественные ограничения на толщину и длину деталей. Длина может достигать 20 м, что почти невозможно для цельного бруса.
• Благодаря соединению в один «пакет» ламелей с разным расположением годичных слоев компенсируются возможные искривления при изменении влажности. Клееный брус практически не подвержен короблению.
• Усадка сруба из клееного бруса не превышает 1—3 %, что позволяет ускорить ввод здания в эксплуатацию.
• Ровные стены с гладкими поверхностями.

Существенный недостаток у этого материала по сравнению с менее технологичными аналогами только один – наибольшая среди них стоимость.

Иногда высказываются сомнения в экологичности клееного бруса, связанные с наличием клеевых швов в его структуре. Но при соблюдении технологии склеивания и соответствующих норм, влияние клея на состав воздуха в доме практически нулевое.

Главное – качество постройки

При монтаже стен из пиломатериалов главным является качество работы. Основные потери тепла приходятся на двери и окна. Тщательная подгонка блоков с минимальными целями и их утепление позволяют снизить теплопотери на 30%. Окна должны иметь двойные стеклопакеты, в холодных районах – тройные.

Второй источник потери тела – это щели между брусом. Неумелые строители могут оставить значительные по величине щели, при этом плохо утепленные. В мороз места утечек теплоты становятся хорошо видны благодаря появлению на стенах пятен изморози.

При аккуратной подгонке блоков щели должны быть минимальными, тем более при использовании клееного бруса. Лучше всего брать брус профилированный. Такой материал обеспечивает хорошую тепло- и ветроизоляцию. Кроме того за счет пазов конструкция сруба получается более прочной.

Еще одна ошибка неопытных строителей – применение стальных гвоздей, нагелей или скоб для крепежа пластин. Брус, как и бревно в срубе крепится исключительно при помощи деревянных нагелей. Стальной крепеж в стенах выступает мостиком холода и способствует их промерзанию.

Углы делают или в «чашу», когда венцы выступают наружу, или в «теплый угол». В последнем случае венцы не выступают, а пластины между собой соединяются способом «ласточкин хвост». Оба соединения равнозначны по теплопотерям, но «теплый угол» выгоднее в строительстве, т.к. снижает расход материала.

Стандартные размеры

Одним из самых востребованных строительных материалов является деревянный брус. От прочих видов пиломатериалов его отличают размеры – согласно ГОСТ 18288 – 77 он имеет высоту и ширину не менее 100 мм. Его параметры регламентирует другой стандарт – ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород: размеры», содержащий линейку типоразмеров.

Длина

Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливает ГОСТ 24454-80: от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. На практике существует большой разброс величин: чаще других производят шестиметровый брус, но под заказ могут изготовить брус длиной 7 метров. Максимальная длина выпускаемого материла – 18 метров (для клееного бруса).

Толщина

Наиболее просто толщина определяется у двухкантного и трехкантного бруса. Для квадратного четырехкантного толщина равна ширине, для прямоугольного сечения толщина будет измеряться по меньшей стороне.

Брус цельный непрофилированный

Данный вид бруса имеет самую простую технологию изготовления. Для его получения у бревна спиливают четыре стороны канта. Самое распространенное сечение такого бруса, составляет 150х150 мм или 150х200 мм. Изготовление цельного бруса не требует наличия сложного деревообрабатывающего оборудования, поэтому по количеству предложений на рынке этот брус занимает лидирующие позиции.

+ Достоинства цельного бруса

1. Доступность. Так как процесс изготовления цельного бруса не сложный, то приобрести его можно практически везде, с минимальным временем ожидания от заказа до поставки продукции.
2. Низкая стоимость данного материала обусловлена простотой его изготовления и отсутствием затрат на сушку древесины.
3. Экологичность. Данный брус способен регулировать уровень влажности в доме, поглощая избыточную влагу, накапливающуюся в помещениях в процессе жизнедеятельности человека.

— Недостатки цельного бруса

1. Сложность укладки сруба. Так как брус не имеет продольных профилированных борозд, при устройстве сруба достаточно сложно добиться получения качественной поверхности стен дома.
2. Увеличение сроков строительства. Учитывая, что цельный брус имеет естественную влажность, после окончания устройства сруба он должен пройти усадку, которая может длиться более года. Этот процесс включает в себя дополнительные работы по заполнению швов уплотнителем.
3. Растрескивание непрофилированного бруса. Усадка дома, изготовленного из влажного бруса, приводит к тому, что в брусе появляются трещины, скручивания и изгибы, которые увеличивают щели в стыках между венцами.
4. Пространственная жесткость дома на всем протяжении его эксплуатации обеспечивается только прочностью нагелей, которые удерживают венцы в заданном положении, сопротивляясь возможной деформации бруса, особенно во время усадки сруба.
5. Значительные затраты на отделочные и теплоизоляционные работы. Дом из цельного бруса нуждается в выполнении отделочных работ как внутри здания, так и снаружи из-за минимальной эстетической привлекательности.
6. Подверженность грибку. Естественная усушка древесины не устраняет риска появления грибка. Его можно устранить с помощью современных средств защиты, но это – ещё одна, дополнительная, статья расходов.

Как видим, перечень положительных качеств получился довольно коротким. Сухая констатация фактов и сравнение достоинств и недостатков показывает, что баланс явно неблагоприятен для данного материала.