Герметик для бетона – классификация, назначение, способы применения

Классификация герметиков

Классифицируется акрипласт в группы по определяющим признакам:

• Способ влияния на обрабатываемую основу: поверхностные элементы формируют защитный влагонепроницаемый покров, а составы углубленного воздействия наполняют бетонные поры внутри, не пропуская влажность.
• По компонентной формуле выделяются смеси для межпанельных швов и стыков для внутренних работ, с повышенной гибкостью, тиоколовые материалы. Каждый из материалов имеет свои свойства, характеристики.
• Герметики на однокомпонентной основе и бинарные смеси, которые требуют определенного смешивания. Они обладают разными степенями гибкости, периодом просыхания, показателями прочности.

Покупая герметик для трещин в бетоне, надо учитывать сферу применения материала: внутренняя обработка или уличная, стяжка, сделанная недавно или давно. В основном такие герметики универсальны и имеют хорошую сцепляемость с деревянными, металлическими и другими плоскостями.

Рекомендуем видео по теме:

https://youtube.com/watch?v=FfrOchyK8yk

Подробности

Цена

Стоимость герметиков будет напрямую зависеть от состава, бренда, страны-производителя. Если говорить об отечественных средствах, то естественно, что они стоят на порядок дешевле, чем импортные герметики для бетона и деформационных швов в нем. По ценовой доступности лидерами стали силиконовые и акриловые составы, примерная стоимость которых начинается от 130 рублей за 1 кг. Более дорогой герметик полиуретановый – от 180 рублей за 1 кг. Тиоколовые средства заняли среднюю ценовую категорию – от 200 рублей за 1 кг смеси. Самым же дорогим типом герметика является силан модифицированная продукция, и стоит от 710 рублей за 1 кг, но стоимость вполне оправдана, потому что такой герметик для бетона водостойкий, а также является самым надежным и прочным.

Герметизация

Любые действия по  созданию покрытий с полной герметичностью начинаются с того, что следует подготовить основание. Состав с самыми лучшими адгезионными свойства не будет «браться» на запыленную или загрязненную поверхность. Чистота бетона будет напрямую влиять на прочность сцепления поверхности и герметика. Представляем вам инструкцию по использованию средств для герметизации герметиком на основе полиуретана для заделки швов в бетоне, или веществами силиконовой, тиоколовой, акриловой или силан модифицированной группы.

Время на просыхание герметиков будет варьировать в зависимости от того, однокомпонентный или двухкомпонентный состав был использован, а также какие условия работы (влажно, сухо, тепло или холодно). Акриловые смеси просыхают за 15-20 минут, а полное отвердевание будет спустя 2 недели. Полиуретановые герметики создают на поверхности бетона пленку в течение двух часов, но для застывания потребуется до 12 часов. Быстро будут затвердевать тиоколовые вещества, если нанести их тонким слоем. Герметизация швов в основании бетона будет увеличивать их срок эксплуатации, а также будет препятствовать быстрому истиранию. Герметики удобны в работе, их можно без труда нанести на поверхность. Обработанные швы стяжки цемента имеют высокую прочность и абсолютную влагонепроницаемость.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Классификация герметиков

По типу основы различают:

1. Полиуретановый. Обеспечивает долговечную герметизацию швов в бетоне (до 40 лет при использовании внутри помещения). Слой получается очень прочным, почти не стекает, не чернеет со временем. Еще одно достоинство — экономный расход. Недостаток — высокая стоимость, но преимущества компенсируют его. Пример — Soudaflex 40 FC от Soudal.

2. Силиконовый. Обязательно требует грунтования поверхности, иначе не обеспечивает хорошего сцепления. Достоинства — эластичность шва, устойчивость к атмосферным воздействиям. Морозоустойчивый силиконовый герметик выдерживает до -30°C. Минусы — неремонтопригодность, невозможность нанести поверх слоя силикона краску. Пример — Silirub 2 Нейтральный от Soudal.

3. Битумный. Главная отличительная особенность — повышенная устойчивость по отношению к влажности. Водостойкий герметик пригоден для заделки швов и трещин на цоколе, фундаменте, кровле. Недостаток — нельзя окрашивать.

4. Каучуковый и битумно-каучуковый. Они характеризуются высокой эластичностью, хорошим сцеплением с основанием, пригодностью для окрашивания, лучше защищают от повышенной влажности и ржавчины. Отрицательная сторона — работы нельзя проводить при минусовой температуре.

5. Акриловый. Его не рекомендуется применять снаружи. Наиболее эффективен от +20°C. Достоинства — невысокая цена, экологическая безопасность, простота нанесения, паропроницаемость (за счет нее низкая вероятность появления плесени). Недостатки — легко растворяются водой, но есть и влагостойкие варианты.

6. Силикатный. Его особенность — жаростойкость, он отлично выдерживает даже воздействие открытого пламени. После засыхания состав превращается в монолит, поэтому не устойчив к вибрации, не пригоден для подвижных соединений. Силикатные средства применяют для герметизации огнезащиты бетонных полов, стен и перекрытий. Еще один минус — непригодность для окрашивания.

По количеству компонентов бывает:

1. Однокомпонентный. Продается в тубах, тюбиках, полностью готов к употреблению, распределяется с помощью специального пистолета или кисти.
2. Двухкомпонентный. Он состоит из пасты и жидкости-отвердителя, расфасованных в отдельные упаковки. Их объединяют непосредственно перед употреблением. Сначала основу тщательно перемешивают с помощью низкооборотной дели со специальной насадкой, затем постепенно добавляют отвердитель и снова хорошо перемешивают не менее 3 минут. Эти герметики обычно наносят кистью или шпателем, но можно купить пистолет, предназначенный именно для двухкомпонентных составов. Если нет необходимости приготовить весь объем сразу, то смешивают часть компонентов, строго соблюдая пропорции, указанные в инструкции производителя.

По месту применения различают герметики:

• для внутренних работ;
• для наружных работ — отличаются повышенными термостойкостью, устойчивостью по отношению к перепадам температур, воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков, к ним относят водостойкие клеи-герметики и морозостойкие виды;
• комбинированные — и для внутреннего, и для наружного нанесения, к ним так же относят влагостойкие и морозостойкие составы.

Характеристики, на которые обращать внимание при выборе

Выбирая средство, нужно обращать внимание на следующие параметры:

1. Прочность и твердость. От них зависит устойчивость шва, долговечность.

2. Срок застывания нанесенного слоя. Этот пункт важен, если имеют значение сроки завершения работ по герметизации.

3. Расход. Этот показатель зависит от того, какой компонент в основе.

4. Адгезия — прочность сцепления с материалом обрабатываемой поверхности.

5. Эластичность

Особенно важно обращать внимание на этот параметр, если нужно заделать швы в бетоне, для которых имеет значение подвижность

6. Долговечность. Дольше всех прослужит состав на основе полиуретана.

7. Стекание (оползание). Этот показатель имеет значение для обработки вертикальных швов. Некоторые герметики слишком подвижны в процессе нанесения и после застывания образуют сосульки.

8. Жизнеспособность. Двухкомпонентные типы после приготовления смеси пригодны для использования в течение разного времени. Некоторые очень быстро засыхают в таре. Решение проблемы — купить состав с более длительным сроком застывания или готовить небольшими порциями.

9. Термоустойчивость

Если нужно заделать швы в зданиях с повышенной пожароопасностью, то обращают внимание на предельную температуру

10. Морозоустойчивость. Для наружных работ обязательно приобретают морозостойкий вид.

Преимущества и недостатки герметиков для швов в бетоне

Преимущества битумного материала включают в себя устойчивость к низкой температуре. Может наноситься на сырую поверхность. Отличается стойкостью и высокой адгезией. Недостатки материала это – чёрный цвет герметика, неустойчивость к высоким температурам.

Плюсы полиуретановых герметизирующих материалов для швов заключаются в защите от коррозии, прекрасное сочетание с любыми строительными материалами, не разрушается от солнца, солей, кислот и щелочей. Материал не стекает по поверхности и легко красится любой краской. Недостатки практически отсутствуют и включают в себя лишь вредные примеси в основе материала.

Акриловый герметик для швов в бетоне также имеет свои положительные и отрицательные качества. Материал легко соединяется с пористыми поверхностями, не имеет запаха, при этом любые растворители отсутствуют. Большой выбор цветовых решений. Герметик после затвердевания легко красится, лакируется. Для герметизации кровли существует влагостойкая акриловая разновидность. Этот материал должен наноситься на сухую поверхность. Использование при пониженной температуре затруднительно.

Силиконовый герметизирующий материал для швов в бетоне имеет устойчивость к солнечному воздействию и влиянию атмосферных явлений. Материал не подвергается плесени, грибку. При герметизации любой поверхности можно подобрать подходящий цвет. Любой герметик прекрасно соединяется и скрепляется практически со всеми строительными материалами.

Кроме достоинств есть и свои недостатки, это ­- плохое совмещение (адгезия) с поликарбонатом, фторопластом, полипропиленом, полиэтиленом, то есть любым пластиком. К тому же герметизация швов не производится при влажной поверхности, так как материалы не скрепляются вместе. Обычные красители для этого материала не подходят.

Как проводить герметизацию швов в бетоне

Когда материал выбран, можно готовить поверхность для наружных работ, то есть очистить и просушить её. Герметизирующий материал наносится из тюбика или при помощи специального пистолета. Герметик на битумной основе применяется при плюсовой температуре и тонкими слоями. Полиуретановый вид застывает через 2 недели. Схватывание происходит через 30 минут. Повреждённый шов при этом можно обработать ещё раз.

Полезная статья: Пенобетон, что это

Акриловый вид застывает через 3 недели, а схватывается менее чем через полчаса. Адгезия проверяется на протяжении часа.Силиконовый герметик полимеризируется за 30 минут. Застывание напрямую зависит от ширины заделываемого шва. С таким видом герметизирующего материала можно работать как при +50 градусах, так и при -20 градусах.

При проведении качественной герметизации любых швов, вы сможете продлить срок службы ремонта и защитить помещение от проникновения влаги. Герметики для швов в бетоне для наружных работ могут быть разными, поэтому при проведении ремонта своими руками учитывает преимущества и недостатки материала.

Назначение деформационных швов

Рисунок 1. Деформационный шов Поскольку бетон не пластичный материал, он способен трескаться при усадке, из-за температурных перепадов, в случае контакта с иными конструкциями сооружения. Для предотвращения такой неприятности в монолите выполняют деформационные прорези, заполнять которые призваны герметики для бетона.

Швы делают для различных целей:

• Конструкционные обязаны разделять зоны, заливаемые раствором в разное время. В один момент не всегда удается залить все пространство, из-за чего бетон сохнет неравномерно, трескается в зонах соприкосновения.
• Усадочные необходимы, чтобы устранить процесс усадки монолита после высыхания. В нем делают канавки либо применяют вставки при заливке раствора.
• Изоляционные обязаны отделять бетонную стяжку и иные конструкции сооружения. У каждого материала индивидуальные эксплуатационные параметры, поэтому необходимо делать между ними изоляцию, предотвращающую воздействие на поверхность избыточного давления из-за стыковки.

Технология выполнения ремонта с помощью ЦПС

Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:

• тяжелого молотка;
• долота;
• жесткой щетки с металлическим ворсом;
• шпателя;
• кисточки;
• кельмы;
• полутерка;
• пылесоса;
• куска арматуры (не более 10 см).

Цементно-песчаная смесь. На предварительном этапе нужно осмотреть поврежденную область материала и убрать все наметившиеся сколы — используйте долото и молоток. Подравняйте места удаления; трещину нужно подвергнуть грубой обработке и немного расширить ее по всей длине. Следующие этапы:

1. Удалите из трещины все фракции бетона, воспользовавшись грубой щеткой. Тщательно очистите шов от пыли — используйте пылесос. Также нужно дополнительно углубить шов. Сделать это можно шпателем. Данная процедура необходима для подготовки поверхности, чтобы ремонтный раствор хорошо схватился.
2. Если ширина дефекта составляет более 4 мм, то воспользуйтесь местным армированием. Для этого пропилите болгаркой на длину не более 10 см поперечные перекрывающие канавки, в которые укладывают арматуру (куски) толщиной не менее 4 мм. Можете подготовить для ремонтных работ сквозные трещины, которые образовались в основании плит перекрытия потолка или пола, т.е. внутри помещения.
3. Если во время подготовки проблемной области вы обнаружите, что арматура в некоторых местах выходит наружу, зачистите металлические части шлифовальной бумагой. После этого обработайте их раствором, который должен защитить металл от дальнейшего ржавления.
4. Перед тем как нанести состав для ремонта на дефектную область, обработайте ее грунтовкой.
5. Приготовьте раствор для устранения трещин в бетоне. Часто используется расширяющийся цемент из ЦПС с добавлением присадки из жидкого стекла.
6. Нанесите тщательно подготовленный ремонтный раствор на трещины и увлажните. Замазывая глубокие дефекты, наносите состав несколько раз — при этом дожидайтесь, пока предыдущий слой застынет.
7. Если осуществляется заливка трещин в горизонтальной поверхности, то учтите, что смесь даст усадку. Излишки смеси удаляйте при помощи шлифмашины.
8. Как только ремонтный состав высохнет, произведите затирку обработанной области и выровняйте всю поверхность.

Классификация

Чтобы качественно провести гидроизоляционные работы и подобрать для этого необходимый материал, надо понять какие деформационные швы бывают. Различают четыре основных вида:

• Температурные
• Осадочные
• Усадочные
• Антисейсмические

Герметизация инъекционным способом

Температурные швы разделяют здание на участки или отсеки от уровня грунта до кровли. Расстояние между соседними швами их ширина и глубина зависит от того материала из которого выполнена постройка. Так же на параметры играет зимняя температура в том регионе, где расположен дом. Стоит отметить, что гидроизоляция бетонных швов обязательна в каждом случае.

Для предотвращения трещин, которые могут появиться в результате неравномерной осадки грунта, выполняют осадочные деформационные швы. Они наносятся так же по всему зданию от фундамента до крыши.

Усадочные швы применяются в тех случаях, если здание возводят из монолитного бетона. При полном схватывании бетонные конструкции уменьшаются в размерах, поэтому чтобы разгрузить монолит от ненужных напряжений выполняют эти работы. Они после усадки увеличиваются в размерах и их обычно заделывают раствором «наглухо». Гидроизоляция швов бетона может проводиться таким материалом как «Пенекрит».

Антисейсмические швы применяют в сейсмически опасных регионах, где случаются даже самые незначительные подвижки земной коры. Такой зазор между бетонными конструкциями делает здание «подвижным» что не дает бетону трескаться и получать дополнительную нагрузку. Так же сейсмические швы используют в тех случаях, если здание расположено вблизи метрополитена.

Гидроизоляция швов и примыканий производится специальными материалами. Обычный битум и битумная мастика тут не поможет. Гидроизоляционные материалы можно разделить на две категории:

• Жгуты и ленты наполнители
• Пластичные герметики

Бентонитовый жгут

Для того, чтобы сэкономить дорогостоящий герметик стык между бетонными панелями или плитами предварительно заполняют специальным шнуром. Он может быть изготовлен из дешевого вспененного полиэтилена или более дорогого синтетического каучука.

Очень популярен каучуковый жгут «Бетонит», который в случае попадания на него влаги увеличивается в размерах и перекрывает доступ влаги через стык. В качестве герметика, которым заполняются узлы гидроизоляции деформационных швов, часто применяют полиуретановые смолы. Они отвердевают под воздействием влаги окружающей среды и при этом сохраняют высокую эластичность.

Полиуретановый герметик для гидроизоляции швов обладает высокой адгезией (прилипаемостью), что позволяет применять его как для бетона, кирпича, кафельной плитки и стекла. При использовании полиуретанового герметика необходимо учитывать соотношение ширины и глубины шва. Оно должно быть не более 1:0,8.

Гидроизоляция полиуретановым герметиком

Гидроизоляция швов между плитами с применением полиуретанового герметика выглядит следующим образом:

• Шов очищают от старой гидроизоляции, отслоений бетона и пыли
• В него закладывают жгут из вспененного полиэтилена. Он необходим для уменьшения расхода полиуретанового герметика
• Внутреннюю поверхность обрабатывают грунтовочным составом для увеличения адгезии
• При помощи пистолета или шпателе герметик вручную укладывают в полость деформационного шва
• После заполнения герметиком, гидроизоляция деформационного шва разглаживается шпателем с применением мыльной воды до получения ровной поверхности

Гидроизоляция межпанельных швов применяется для герметизации примыканий пристроек к кирпичным и бетонным зданиям. Часто случается, что фундамент пристройки проседает и между стеной и пристройкой образуется щель. В этом случае выполняются описанные выше работы и если все выполнено правильно, то такой шов будет служить минимум 5-6 лет.

Для герметизации стыков между панелями и бетонными плитами перед выполнением «мокрых» бетонных работ (стяжка пола) рекомендуется применять шнур «Бетонит». Для этого щель очищают от мусора и наплывов раствора, после чего в нее запрессовывают жгут. Сверху на швы наносится полимерная мастика для гидроизоляции швов и после ее полимеризации производят укладку на пол цементно песчаного раствора.

Если в бетонной поверхности образовалась трещина и через нее сочится вода, то ее необходимо расшить методом штробления, при помощи угловой шлифмашины (болгарки) или перфоратора. Должна получиться штроба глубиной 2,5 см и шириной 2,5 см. После этого штробу заполняют герметиком «Гидротекс-Ш» или ему подобным. Так же этим материалом производится гидроизоляция холодных швов при строительстве монолитных бетонных домов.

Виды

В продаже имеется несколько видов герметиков для деформационных швов в бетоне, которые отличаются химическим составом: силиконовые, силикатные, тиоколовые, пр. Кроме химических свойств акрипласт должен быть водостойким, морозостойким.

Акриловые

Акриловый герметик менее устойчив к резким перепадам температуры, влажности, поэтому его лучше применять для внутренних обработок бетонных участков, которые не требуют серьезной защищенности. Акрипласт имеет хорошую паропроницаемость.

После нанесения образуется гладкая пленка. Такой вид используется для выравнивания стыковочных частей между стенами, потолком, полом.

В состав акрилового герметика не входят растворители, поэтому просохшую поверхность можно подвергнуть последующей обработке (покраске, покрытию лаковыми средствами).

Полиуретановые

Полиуретановый герметик для швов в бетоне это водостойкое средство, которое подходит для заделывания стыков, при этом обеспечивается прочность и эксплуатационный период стяжки. Для удобства нанесения используется строительный шприц, который позволит направить поток акрипласта, позволив избежать стекания по вертикальной плоскости. Так как полиуретановое средство способно противостоять изменениям температур, влиянию влажности, его можно применять для наружных швов. Соединение получается прочным, после полного просыхания допустимой нагрузки.

Полиуретановые компоненты позволяют соединению выдерживать воздействие химическими веществами, маслами, щелочами и прочими сложными элементами. По составу делятся на однокомпонентные, двухкомпонентные.

Двухкомпонентные полиуретановые герметики приготавливаются с соблюдением дозировки, прописанной в инструкции. Отклонение от нее приведет к утере свойств соединения.

Силиконовые

Силиконовый герметик требователен к подготовке рабочего участка. Соединение, которое будет обрабатываться должно быть тщательно вычищено от загрязнений, пыли и прогрунтовано. Выполнение таких требований обеспечит высокую сцепляемость.

Материал производится однокомпонентный, многокомпонентный, с каучуковой основой.

К преимуществам сырья относятся:

• тиксотропность;
• в составе нет растворителей;
• пастообразная консистенция;
• после просыхания образуется пленка;
• масса под влиянием влажности воздуха проникает внутрь шва;
• полученный шов эластичен, не подвержен химическому, водному воздействию, долговечен.

Тиоколовые

Тиоколовая смесь – это эластичный герметик, который производится на полисульфидах. Они и придают массе свойства гибкости, противостояния воздействию масел, щелочи, солевым растворам и пр. Это двухкомпонентные составы.

Приготовленная смесь похожа на гибкую резину, она не дает усадку при просыхании. Образуется защита шва от деформаций при перепадах температур, агрессивного влияния среды.

Силан модифицированные

Герметики такого вида имеют повышенную гибкость, которая зависит от содержания в основе силан-модифицированных полимеров. В состав не входят растворители, что дает возможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Просохшая поверхность может обрабатываться, краситься.

Преимущество заключается в пластичности, не текучести, что важно при заделывании вертикальных бетонных плоскостей. Также шов получится с длительными эксплуатационными свойствами, не подвергается воздействию прямых солнечных излучений, стоек к химическим веществам

Бутилкаучуковые

Бутилкаучуковый акрипласт относится к однокомпонентным составам, в состав которых входят растворители. Производится на основе синтетических каучуковых эластомеров. Просохший слой образует пленку, которая противостоит химическим, погодным воздействиям и при этом сохраняет все свойства.

Для прочного сцепливания не требуется праймер.

Методы заделки трещин своими руками

Сначала необходимо произвести подготовку:

• Расширить трещину долотом или молотком. Это нужно для проникновения цементной смеси внутрь дефекта. Как альтернативу можно использовать технологию инъецирования. По всей длине щели с шагом 80—150 см высверливают отверстия диаметром 3 см, глубиной не менее 10 см.
• Убрать из щели мусор и остатки старого кладочного раствора. Для этой цели лучше применить скарпель.
• Смочить поверхность водой из пульверизатора.

1. Порядок устранения щелей размером до 5 мм:

• Заполнить обычной ЦПС из 1 части цемента и 2 или 3 ч песка или готовой сухой смесью. Она должна полностью закрыть трещину и немного выступать за ее пределы.
• В свежий раствор вдавить армирующую ленту.
• Через несколько минут на стену нанести небольшую порцию и закрыть ленту.
• После высыхания цемента отполировать поверхность специальной теркой.

Если выбрана технология инъецирования, то цементный состав нагнетают под давлением с помощью специального аппарата в установленные в заранее высверленные отверстия инъекторы. Если решено использовать жидкое стекло, то готовят смесь из него, цемента и песка в соотношении 1:1:3.

2. Порядок заделки трещин размером до 10 мм:

• Покрыть поверхность вокруг грунтовкой.
• Вдоль щели высверлить отверстия под дюбели с шагом 25—50 см.
• Саморезами прикрепить металлическую сетку с ячейками 5х5 мм.
• К цементной штукатурке добавить немного песка и покрыть сетку смесью.
• После высыхания нанести отделочный материал, аналогичный основной отделке фасада.

Чтобы заделать трещину в кирпичной стене, можно применять монтажную пену или герметик (только не силиконовый). После засыхания средства слой срезают на глубину 2 см и заполняют ЦПС. Если щель имеет критичную ширину — более 1 см, то подойдет только раствор, обязательно использование металлических Т-образных анкеров. Их фиксируют с помощью дюбелей: если щель сквозная, то с обеих сторон. В особенно сложных случаях или при наличии дефектов очень большого размера часто единственно верное решение — приглашение для выполнения работ специалистов.

Герметик для наружных работ для ремонта швов

Влага легко разрушает бетон и давно считается его главным врагом, несмотря на то, что он традиционно считается надежным, долговечным и прочным строительным материалом. Особенно в зимний период способна разрушить материал. Для предотвращения агрессивного воздействия влаги используется герметик для швов в бетоне для наружных работ. Специальные герметики могут надежно защитить швы, стыки и трещины. Какие виды герметиков существуют и в чем их особенности?

Виды герметиков для швов и их использование

По способу действия герметики делятся на 2 основных вида, а именно:

1. Поверхностные. Отлично изолируют поверхность бетона от влаги, покрывая его защитной пленкой.
2. Проникающие. Надежно защищают материал, проникая на всю его глубину и полностью устраняют трещины.

Герметики могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, требующими дополнительного смешивания перед использованием.

В зависимости от химического состава герметики имеют следующую характеристику, а именно:

• силиконовые;
• акриловые;
• битумные;
• каучуковые;
• полимерные;
• силикатные.

Это самые распространенные виды, однако существует еще немало герметиков для специфического использования. Чтобы герметик хорошо защищал бетон от агрессивного воздействия влаги, он должен иметь высокую сцепку с поверхностью, легко переносить перепады температур, быть морозоустойчивым и не разрушаться под воздействием ультрафиолета, выдерживать динамические нагрузки.

Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне?

В любом соединении из бетона со временем образуются трещины различного размера. Для их устранения специалисты рекомендуют применять полиуретановые и акриловые герметики для швов, наружного применения. Эти средства обладают высоким проникновением и устойчивы перед разрушающим воздействием атмосферы.  Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне?

Заделка швов герметиком имеет ряд преимуществ. Например, этот материал обладают отличной эластичностью и легко расширяется при расширении трещины. Чего не скажешь о заделывании швов бетонным раствором, что является временным решением проблемы. Кроме того, современные герметики отличаются высокой прилипающей способностью и надежно фиксируются к поверхности, на которую нанесены.

Перед нанесением герметика для швов на бетонную поверхность ее нужно правильным образом подготовить. Для этого плохо закрепленные части материала, пыль, грязь нужно удалить, зачистить от штукатурки, хорошо прогрунтовать шов средством глубокой пропитки. После просыхания материала можно приступать к нанесению герметика. Профессионалы используют для этого специальный пистолет, который позволяет равномерно выдавливать необходимое количество герметика.

Как акриловый так и полиуретановый герметики имеют длительный срок службы. Производители гарантируют, что материал при правильном нанесении прослужит 12 лет. Он имеет высокую степень паропроницаемости, быстро высыхает без дополнительной обработки, а наносить его можно как при плюсовой температуре воздуха, так и на морозе. Бетонные швы, заделаные герметиком, можно эксплуатировать при экстремальной температуре от -50 до +70 градусов.

Видео о выборе герметика для швов в бетоне для наружных работ:

Выбираете герметик для швов в бетоне для наружных работ? Рекомендуем обратить внимание на акриловый или полиуретановый герметики, которые положительно зарекомендовали себя в эксплуатации

Очень важно в точности соблюдать советы производителя и инструкцию с описанием порядка работ. Применяя эти простые, но действенные правила, владелец надолго забудет о разрушении швов

Продолжить чтение на сайте beton-area.com

Применяя эти простые, но действенные правила, владелец надолго забудет о разрушении швов. Продолжить чтение на сайте beton-area.com.

Виды соединений

Изоляционные

Дабы предотвратить деформацию залитого бетона, нужно предусмотреть в бетонной кладке деформационные стыки. И один из их видов — изоляционные, которые предупреждают усадочные, температурные и прочие деформации, а также препятствуют прохождению звуковых волн внутрь помещения, создавая тем самым отличную шумоизоляцию. Температурный шов в бетоне оставляют с целью компенсации движения зданий и почвы относительно отмостки.

Материал для изоляционных пустот должен обладать пластичностью, а прокладывать его следует по всему периметру фундамента. Использовать резчики швов в этом случае нецелесообразно. Изоляционный материал монтируют непосредственно перед заливкой цементного раствора между швами. Стоимость такого изоляционного изделия невысокая, что делает его востребованным среди многих застройщиков.

Вследствие неравномерного твердения и просыхания бетонной поверхности возникают усадочные пустоты. В итоге уровень стяжки у боковой границы выше середины, а это чревато растрескиванием бетона. Во избежание этого нежелательного явления, нужно предусматривать в конструкции усадочные швы. Для чего в затвердевшем бетоне после конечной обработки проводится нарезка скрепляющих элементов на 1/3 от общей толщины цементной стяжки. Поможет сделать такие выемки специальная машина, которая предусмотрена для резки бетона или полотна асфальта.

С помощью такого соединения строители исключают риск появления трещин на залитой поверхности.

Этот вид дефектов в бетонной кладке возникает из-за регулярных нагрузок, которые приходятся на стяжку вследствие ходьбы либо езды автосредств. Для бетона важны шпилечные швы, поскольку они прекрасно удерживают края стяжки в одной горизонтальности в момент сильного давления. Шпильки фиксируют к бетонной кладке в зоне шва, но так, чтобы линия проходила через середину.

Конструкционные

Когда бетонирование осуществляется с перерывами, то целесообразно применять конструкционный вид стыков. Резка такого шва осуществляется там, где была закончена предыдущая работа по заливке бетонной смеси. Опытные строители рекомендуют выполнять их на расстоянии не меньше 1,5 м от других, расположенных параллельно видов швов.

Целесообразно оформить такой вид стыка между участками материала, залитого в разные дни.