Принцип работы фрез
Ассортимент фрез по дереву
Область назначения этого типа инструментов по дереву – формирование углублений определенной формы или тонкая обработка поверхности заготовки. Для выполнения этих функций они обладают индивидуальными конструктивными особенностями.
В настоящее время есть несколько принципиальных отличий фрез по дереву различного назначения. Для комплектации ручного фрезера применяются так называемые пальчиковые модели. Конструктивно они схожи со сверлами — имеют хвостовую, основную и рабочую часть. Однако на этом схожесть заканчивается. Главным отличием является тип движения детали и инструмента. Обрабатывающая часть по дереву имеет вращательный момент, а заготовка – поступательный.
С помощью пальчиковых инструментов можно выполнять следующие типы обработки деревянных заготовок:
- обработка по кромке. Необходима для сопряжения различных заготовок между собой. Фактически формируется узел шип/паз;
- врезка петель или других фурнитурных элементов;
- декоративная функция. С помощью ручного фрезера по дереву можно делать объемные формы на поверхности плоских изделий или сложных по конфигурации заготовок.
На практике любой профессиональный мастер может перечислить несколько десятков способов применения пальчиковых фрез по дереву или металлу. Но для правильного выбора определенного набора инструментов необходимо ознакомиться с официальной классификацией.
Лучшие сетевые кромочные фрезеры
Пришло время знакомиться с конкретными моделями, отличающимися достойными характеристиками и пользующимися популярностью у покупателей. Начнем с сетевых фрезеров, которые оптимальны для стационарного места работы, где есть розетка 220 V.
DeWALT D 26200
Рейтинг: 4.9
На первом месте окантовочный фрезер от «ДеВольт», обладающий мощностью 900 Вт и выдающий от 16000 до 27000 оборотов в минуту. Их количество регулируется поворотным колесиком в верхней части корпуса. Максимальный диаметр фрезы разрешен до 36 мм. У цангового патрона распространенный размер 8 мм. Оснастка может опускаться вглубь заготовки до 5.5 см, поэтому кромочная машина подходит для работы с толстыми досками. Плавный пуск устраняет рывок на старте и позволяет изначально размещать фрезер на заготовке. При меняющейся нагрузке, обороты удерживаются в заданном количестве. Хотя в комплекте к нему не прилагаются расходники, зато есть прозрачный патрубок для подключения системы пылеудаления. Покупатели хвалят в отзывах высокое качество сборки и стабильность удержания заданного размера при выборке.
Этот кромочный триммер лидирует в категории по мощности и надежности. Показатель 900 Вт является максимальным для сетевого электроинструмента. Благодаря повышенной силе обработки фрезер справится дубом, ясенем, буком и другими твердыми породами, даже если эксплуатация будет ежедневной по 6-8 часов.
Достоинства
- есть плавный пуск;
- скорость вращения можно регулировать;
- ход фрезы до 55 мм;
- может подключаться к системе пылеудаления.
- продаётся без фрез;
- высокая стоимость;
- нет кейса.
Makita RT0700CX2
Рейтинг: 4.8
Фрезер RT0700CX2 обладает мощностью 710 Вт и может работать с оборотами от 10 до 30 тыс/мин. К нему в комплекте прикладывается две цанги на 6 и 8 мм, а также сумка для транспортировки и адаптер для подключения к пылесосу. Производитель позаботился о наличие копировальных вставок для выполнения кромочной обработки по шаблону. Триммер имеет плавный запуск и поддерживает постоянные обороты под нагрузкой. Длина сетевого шнура составляет 2.5 м, поэтому без удлинителя не обойтись. Судя по отзывам, покупателям товар нравится тихой работой, несмотря на мощность 710 Вт, и точностью выполнения обработки.
Преимуществом этой кромочной модели является возможность изменения глубины погружения в одно касание. В отличие от большинства других товаров в обзоре, здесь можно изменить высоту расположения одетой подошвы, отогнув боковой зажим. Конструкция конкурирующих фрезеров предусматривает в этом месте винт, что требует больших манипуляций при регулировке. Еще в кромочном триммере Makita RT0700CX2 четкая шкала, высеченная на металле, которая не сотрется, спустя годы эксплуатации.
Достоинства
- есть регулировка оборотов;
- большая часть корпуса выполнена из металла;
- легкая замена щеток;
- обрезиненная зона удержания на стойке подошвы.
Из чего делают насадки и какие бывают типы фрез
Все виды фрез имеют режущие кромки, посредством которых осуществляется обработка металла. Зубья контактируют с металлом, срезая при этом слои разной толщины
Чтобы достичь такого эффекта, немаловажно изготавливать насадки из высокопрочных материалов. Для изготовления фрез по металлу используются такие виды материалов:
- Быстрорежущая и углеродистая сталь
- Минеральная керамика
- Карданная проволока
Для обработки высокопрочных материалов применяются фрезы, имеющие алмазное напыление. Использование качественных материалов влияет на стоимость оснастки, поэтому хорошие фрезы никогда не будут стоить дешево. Низкокачественные насадки изготавливают из дешевых сплавов, что в итоге отражается на сроках службы оснастки
Именно поэтому перед покупкой фрезы по металлу нужно обратить внимание на производителя, а также на наличие сертификата качества, подтверждающих подлинность продукции
По конструкции рассматриваемые насадки классифицируются на три основных типа:
- Сварные — соединение рабочей части (резца) и хвостовика достигается посредством сварочного шва
- Цельные — изготавливаются путем литья готового изделия
- Сборные — их еще называют разборными. Их главное достоинство в том, что при притуплении зубьев режущей части, ее можно заменить
Сварные и цельные фрезы по металлу изготавливаются из разных материалов — хвостовик из одного материала, а рабочая часть из другого более прочного. Сборные также изготавливаются из разных материалов, а главное их отличие от сварных и цельных в том, что рабочая часть по мере износа может быть заменена. Соединение сборных фрез с хвостовой частью осуществляется разными способами, от чего применяются соответствующие соединители — болты, клинья или винты.
Это интересно! Сборные фрезы по металлу стоят дороже, чем цельные и сварные. Самые дешевые — это сварные борфрезы, так как их главный недостаток в том, что они имеют слабое место — сварочное соединение. Сварные шарошки — это отличный вариант для домашнего применения.
Типы лезвий фрез
Современные фрезы бывают исполнены с разными конструктивными особенностями, с неординарным расположением рабочей части — лезвий. Считается, что прямые срубают детали с заготовки, а наклонные срезают. Вторая технология дает плоскость, где стопроцентно отсутствуют сколы, меньше появляется неровностей, отсутствует необходимость шлифовки.
Фрезы пазовые
Нужны для придания пило детали центрального или крайнего отверстия. Оптимально для соединения шип-паз. Преимущество, которым активно пользуются мастера, – возможность регулировать ширину без изменения диаметра.
Пазовые прямые
Пожалуй, самый простой по конструкции представлен инструмент. Он ровной цилиндрической формы, паз вычленяется прямоугольный. Мастера варьируют его с любым видом оборудования, но чаще работает с погружным типом.
Пазовые галтельные
Оборудование имеет слегка округлую форму, напоминающую английскую букву U. Стенки округляются мгновенно от поверхности или же идут под прямым углом.
Пазовые галтельные V-образные
Сочетают в себе особенности вырезка просто галтельными, но полукруглая выемка дает V формы отверстие. Наклон стенок важен при выполнении процедуры.
Пазовые конструкционные
Пазовые разделяются на Т-образные и так называемый ласточкин хвост.
Т-образные
Т-образнные дают перевернутую букву Т, которая широкой частью стремится к центру. Т-крепление считается наиболее аффективным, так как разъединить детали сложно.
“Ласточкин хвост”
Ласточкин хвост идентичный Т-образной, но несколько меньший угол между поверхностями заготовки.
Пазовые фасонные
Фасонные также используются для обработки придания фигурного вида. Отличить от пазовых можно по сечению, которое напоминает фигурные скобки. Преимущество состоит в том, что снимаются как кромки изделия, так и центральные части, что удобно для работы.
Кромочные фрезы по дереву
Разнообразие кромочных фрез
Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:
- Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
- Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
- Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
- Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
- Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
- Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.
Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.
Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента
Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.
Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование
Назначение ручной фрезы по дереву:
- Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
- Врезка петель и прочей фурнитуры.
- Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.
Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.
В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы. Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера
Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼
Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.
Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах
Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций
На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:
- Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
- Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
- Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.
С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок
Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий
Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.
Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:
- Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
- Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.
Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.
Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины
Форма режущей кромки
Режет быстро и эффективно, но качество будет невысоким: шершавая поверхность, возможны сколы. Гладкость обработки сильно зависит от остроты заточки и скорости вращения вала фрезера. Преимущества – невысокая стоимость и возможность заточки без применения специального инструмента.
Наклонное расположение режущих насадок (относительно оси вращения).
- Немного сложнее в изготовлении, затачивать удобно. Качество реза высокое – поскольку кромка как бы срезает (а не строгает) слои древесины. Требует более высокой мощности фрезера. Качество работы напрямую зависит от геометрии кромок. Если есть небольшая асимметрия – заготовка будет испорчена.
- Спиральные фрезы обеспечивают максимально возможное качество обработки.
С точки зрения геометрии процесса обработки – получается, как бы бесконечный нож, который мягко срезает на дереве слой за слоем.
Недостатки – сложность в изготовлении (а стало быть высокая стоимость). К тому же, такую фрезу можно заточить только с помощью специального оборудования.
Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер
Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.
Качество
Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании
Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку
Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.
Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента
Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5
Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали
Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным
Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.
Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.
Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Оборудование для работы с фрезами по дереву
Фреза – это основная деталь практически любого деревообрабатывающего инструмента. Ее можно установить:
- в обычную дрель;
- фрезерный станок (фрезер);
- промышленное оборудование.
Электроинструментом можно проводить грубую и более тонкую обработку дерева с высокой скоростью.
Дрель
Применение фрез дает возможность домашним умельцам значительно расширить функциональные возможности обычной дрели, предназначенной только для сверления. При этом дрель превращается в универсальный инструмент, при помощи которого можно будет обрабатывать детали, изготовленные из различных пород дерева.
Используя фрезы по дереву, предназначенные для работы с дрелью, можно получать отверстия большого диаметра без применения специальных насадок на дрель типа балеринка или коронка (корончатая насадка).
Для работы с дрелью используют только пальчиковые фрезы, режущие кромки которых имеют самую разнообразную форму. Кроме того галтельные, кромочные (четвертные) и конусные фрезы часто оснащают опорным подшипником, с помощью которого ограничивают глубину врезания лезвий в древесину.
Режущие лезвия могут быть заостренными или затылованными. У заостренных зубьев передняя и задняя поверхности плоские, причем затачивают по задней поверхности.
При этом во время перезаточки режущая часть может изменить свои геометрические размеры. Избежать этого можно, используя инструмент с затылованными лезвиями. У них плоской выполнена только передняя поверхность, по которой и осуществляется заточка. Перезатачивать такие фрезы можно много раз, не опасаясь, что изменится геометрия режущих кромок.
Фрезер
Ручной фрезер – это инструмент, который предназначен для обработки различных пиломатериалов и изделий из них. Он отличается от дрели наличием регулируемой опорной платформы и способностью работать на высоких оборотах (до 30 тыс. об/мин). С помощью фрезера можно с высоким качеством:
- сращивать разные заготовки, соединяя их способом «шип/паз» (кромочные работы), снимать фаску с бруса;
- врезать фурнитуру, замки, петли;
- формировать объемные формы на плоских поверхностях (декорирование);
- вырезать деревянные заготовки, имеющие сложную конфигурацию.
Для выполнения этих работ используют кромочные, пазовые, копировальные и концевые фрезы по дереву.
Пазовые фрезы используют, когда нужно получить углубления определенной формы, например, в форме буквы Т (Т-образные), полукруглые или типа «ласточкин хвост».
Кромочные фрезы используются при изготовлении кромок на деталях из дерева. Как правило, их оснащают упорным подшипником, который предотвращает излишнее погружение инструмента в тело детали. Кроме того, он позволяет регулировать глубину вылета. Если подшипник не предусмотрен, то надо применять параллельный упор или шаблон.
Для декоративной обработки филеночных деталей используются фигирейные фрезы горизонтального типа. Они достаточно тяжелые и имеют большой диаметр. Учитывая большие усилия, которые необходимы при работе с такими фрезами, их оснащают хвостовиком, диаметр которого составляет 12 мм. Их применяют на стационарном оборудовании.
У концевых фрез по дереву для ручного фрезера режущие кромки расположены на торце рабочей поверхности. Кроме того в работе принимает участие и боковая кромка, что позволяет перемещать вращающую фрезу в плоскости опорной площадки. Качество обработки поверхностей определяется количеством режущих лезвий. Как правило, концевые фрезы имеют монолитную конструкцию, но встречаются и составные.
Отдельную группу концевых изделий составляют фрезы Шейпера – шарошки (борфрезы).
Используют их на промежуточных этапах обработки, а также в случаях, когда необходимо осуществить финальную доводку конфигурации детали. Их режущая кромка представляет собой крупные насечки (зубья)
Работая с шарошкой, важно правильно выбрать режим. Это позволит избежать поджога дерева, который возможен при повышенном числе оборотов. А оригинальная борфреза «кукуруза» (шарошка с винтовым расположением зубцов) обеспечит снижение нагрузки на вал электромотора фрезера
А оригинальная борфреза «кукуруза» (шарошка с винтовым расположением зубцов) обеспечит снижение нагрузки на вал электромотора фрезера.
Копировальные фрезы – это редко встречающийся вид инструмента для ручного фрезера. Они отличаются не только количеством режущих кромок, но и размещением опорных подшипников, которые могут располагаться с любой стороны. В некоторых моделях предусмотрено два подшипника (сверху и снизу). Во время работы подшипник двигается по шаблону, благодаря чему обрабатываемая заготовка приобретает заданную форму.
Советы редакции Zuzako по выбору фрез для обработки деревянных поверхностей
Выбор фрез для работ с деревом является сложной задачей даже для профессионала. Поэтому, чтобы добиться успеха в этом деле, нужно внимательно изучить фото подходящих моделей, почитать рекомендации специалистов, а также ознакомиться с отзывами других покупателей и рекомендациями нашей редакции.
Пазовые и кромочные фрезы
Наиболее часто используемыми являются кромочные (прямые, калевочные, фальцевые, конусные, галтельные, фигурные, полустержневые) и пазовые (прямые, галтельные, V-образные, T-образные, фасонные) фрезы. Первые подходят для обработки торцевых элементов и кромок деревянных заготовок. При этом инструменты для паза используются для получения сквозных или несквозных отверстий разного диаметра и глубины.
Советы по выбору:
При покупке пазовых и кромочных фрез в первую очередь следует обращать внимание на их внешний диаметр. Он варьируется в широком диапазоне и выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемой заготовке
Прежде чем делать заказ, обязательно посмотрите диаметр хвостовика
От него зависит возможность крепления фрезы на имеющемся фрезере. Наиболее популярными являются модели с диаметром 6–12 мм.
При выборе фрез учитывайте характеристики обрабатываемого материала. Для мягкой древесины лучше использовать модели с режущей кромкой из инструментальной стали, а для дуба, бука и других твёрдых пород – из быстрорежущей. Также неплохим вариантом станет покупка универсальных изделий, предназначенных для любых пород дерева.
Комбинированные модели
Особого внимания мастеров заслуживают комбинированные (универсальные, пазо-шиповые, рамочные и др.) фрезы. Они применяются для объединения деревянных заготовок по кромке или торцевой части. Такие инструменты сочетают в себе возможности нескольких фрез, что позволяет за один проход создавать сразу два элемента для соединения деталей.
Советы по выбору:
В первую очередь советуем вам обратить внимание на качество пайки. Оно должно быть максимально высоким, так как в противном случае инструмент станет бесполезным уже после нескольких дней активной эксплуатации
При выборе комбинированных фрез учитывайте особенности обрабатываемой древесины
В зависимости от её твёрдости выбирайте модели с режущими кромками стандартной или повышенной прочности.
Старайтесь покупать инструменты известных торговых марок. В большинстве случаев они отличаются хорошим качеством и максимально долгим сроком службы. Также модели топовых фирм тщательно тестируются перед поступлением в продажу, что значительно снижает процент бракованных изделий.
Прочие виды фрез
Помимо пазовых, кромочных, комбинированных существуют и другие виды фрез. Наиболее востребованными из них являются фигирейные. Они используются для декоративной обработки кромок деревянных заготовок. Такие инструменты часто оснащаются подшипником, позволяющим проводить работы с изделиями любых форм и размеров.
Советы по выбору:
- При покупке фрез отдавайте предпочтение моделям, у которых рабочая режущая часть соединена с хвостовиком литым способом. Любые другие варианты (например, сварной) не обеспечат достаточную прочность.
- Старайтесь покупать фрезы, у которых рабочая часть имеет твёрдость не менее 58–62 HRC. В противном случае инструмент быстро станет непригодным к использованию.
- Перед оформлением заказа внимательно изучите отзывы покупателей. Содержащаяся в них информация поможет узнать все плюсы и минусы рассматриваемой модели.
Классификация
В соответствии с общепринятой классификацией для обработки дерева применяют фрезы форм, отраженных в таблице.
| Виды фрез по дереву | Основные виды работ |
|---|---|
| Торцевые | Обработка торцевых поверхностей |
| Конусообразные | Обработка любых пород дерева под разными углами |
| V-образные | Гравировка надписей, снятие фасок под углом 45° и выполнение V-образных пазов |
| Дисковые | Выполнение горизонтальных пазов различных размеров для отрезных работ |
| Профильные | Декорирование изделий |
| Фальцевые | Фрезеровка четвертей |
| Калевочные | Скругление кромок |
| Ласточкино гнездо | Выполнение шиповых соединений различного вида |
| Фигирейные | Обработка кромок филеночных деталей |
| Галтельные | Создание галтелей (желобков) на кромках изделий |
Существуют разнообразные подвиды, отличающиеся по конструкции, форме лезвий, применению.
Так, с помощью шарового (шарообразного или сферического с круглой головкой) инструмента можно выполнять художественную резьбу по дереву. Есть изделия специального назначения, применяемые для резки ламината, деталей мебели, ручек, поручней.
Комбинированный вид представляет собой комбинацию пазовой фрезы и шиповой, применяется для сращивания досок.
Погружные инструменты применяют для фрезеровки пазов. Для получения аккуратных пазов выпускают модели с удлиненным хвостовиком.
Основные характеристики
Любой вид фрез можно охарактеризовать несколькими параметрами. Основные из них:
- геометрия (общая форма);
- форма режущих кромок (лезвий);
- конструкция;
- материал, из которого изготавливаются лезвия;
- диаметр внешний, посадочный, хвостовика.
Независимо от параметров, все виды должны обладать высокой прочностью, поэтому их делают из твердых, прочных материалов с последующей термической обработкой. Применяется напыление, увеличивающее износостойкость изделий.
Конструктивное исполнение
Хвостовик и режущие зубцы или лезвия – основные части фрезы по дереву. Их делают из цельного куска металла (такие инструменты называют монолитными) или из отдельных частей с последующим скреплением (сборные, составные).
Монолитные фрезы изготавливаются из инструментальной стали (твердость не ниже HRC 58…62) заодно с режущей частью, которую затем затачивают. Они имеют небольшой эксплуатационный ресурс, что связано с невозможностью замены режущих пластин по мере их износа. Основное их преимущество – низкая стоимость.
Сборные фрезы представляют собой стальную болванку с напаянными лезвиями, которые изготавливаются из инструментальной стали или твердосплавных металлов. Большое значение при их изготовлении уделяют рецептуре и качеству припоя, которым припаивают лезвия. Это должна быть тугоплавкая марка, содержащая медь и серебро. К таким припоям относятся, например, ПСр 37,5 и ПСр 40.
Фрезы со сменными лезвиями (фрезерные головки) – это разновидность сборных. В них лезвия устанавливаются таким образом (механическое крепление), чтобы их можно было менять по мере износа.
Встречаются также фрезерные головки, в которых объединены в единое целое несколько разновидностей режущих лезвий, их называют наборными. При этом можно изменить порядок набора режущих частей и расстояние между ними. Инструмент при такой замене не должен во время работы терять свою продольную устойчивость.
Наборы используют для получения фасонных изделий из дерева и других работ с древесиной.
Для того чтобы упростить выполнение работ, связанных с точным фрезерованием при помощи ручного деревообрабатывающего инструмента, кромочную фрезу по дереву часто оснащают небольшим подшипником. Он монтируется у одного из краев режущей кромки (вверху или внизу) и при работе обеспечивает правильное направление движения, упираясь в край деревянной детали.
Типы лезвий
По типу лезвий фрезы по дереву делятся на твердосплавные (маркируются аббревиатурой HSS) или быстрорежущие (обозначаются буквами НМ). При этом инструментом с быстрорежущими кромками обрабатывают мягкую древесину, а с твердосплавными лезвиями – твердые породы дерева.
Твердосплавные лезвия обладают высоким температурным коэффициентом и улучшенными рабочими характеристиками.
При этом лезвия у всех типов фрез могут располагаться вертикально или под наклоном. Вертикально-ориентированные лезвия рубят материал. Наклонные ножи срезают слой материала, что позволяет избежать сколов древесины по краям деталей. Встречается также и спиральное расположение режущих кромок. Использование инструмента с наклонными или спирально-ориентированными лезвиями значительно повышает качество обработки поверхности.
Геометрические параметры
Основным параметром, влияющим на совместимость фрез с конкретной моделью деревообрабатывающего станка (фрезер, станок с ЧПУ и др.), служит размер хвостовика. Вызвано это тем, что для их установки в станок используются специальные цанговые зажимы (цанги), надежно охватывающие и зажимающие хвостовик. На практике используются цанги, у которых диаметр посадочного места измеряется в дюймах (1/2″ и 1/4″) или миллиметрах (6,12 или 18 мм).
Посадочные размеры фрез зависят также от способа установки. Насадные фрезы, устанавливаемые на шпиндель стационарного фрезерного станка, имеют диаметр посадочной части 32 мм. У концевых (пальчиковых) фрез, которые предназначены для установки в патрон ручной дрели или цангу фрезера, диаметр хвостовика может быть разным – от 6 до 12 мм.
Что такое ручной фрезерный станок
Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются.
Основное применение:
- Для установки дверей
- Для монтажа оконных рам (рамочные фрезы)
- При обтачивании небольших брусков и планок
- При создании отверстий для установки дверных и оконных замков
Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках.
Мощность инструмента бывает:
Лёгкой
Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях.
Средней
Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков.
Тяжёлой
Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт.
Основные характеристики и предназначение фрез по дереву
Инструмент для пиломатериала изготовлен как для производственных целей, так и домашних нужд. Первые отличаются кпд, большими мощностями. Вторые мобильны и удобны, исполняются в небольших габаритах, но и ожидать от них очень точной и быстрой работы не приходится.
Фрезером производится первичная и вторичная обработка. То есть при помощи инструмента достигают ровности поверхности. Если используются фрезеры — специальные дополнения к основному инструменту. Выбирают необходимый тип в зависимости от требуемой конфигурации.
Фрезы используют для придания формы различным предметам мебели, декора. В домашних условиях кроме изготовления лавочек или беседок, тумбочек и стульев, мастер сможет подготовить интересные поделки. Фрезы востребованы по ряду причин, но самые популярные из них:
- соединение пазов;
- предоставление выемок для использования и установки деталей;
- установка навесов, плинтусов;
- резка рисунка для декора изделия.
Инструмент подбирается сугубо по тому, какие виды работы собираются выполнять. Поэтому изначально ориентируются на тип работ, а уже потом заказывает фрезы.
Конструктивное исполнение
Исполнение фрез — это первичный технический параметр, требующий рассмотрения. Хвостика резцы являются основными приборными частями. При этом наиболее качественные варианты исполнению из монолитного или цельного куса металла. Другие же выполняются из отдельных граней металла, в последствии их собирают и скрепляют определенным образом.
Монолитные фрезы выполняются из качественной стали (показатель твердости как минимум HRC 58…62). После режущая часть затачивается инструментарием. Несмотря на то, что пластина качественная и не ломается ресурс ограничен тем, что ее невозможно сменить по мере износа.
Сборные же являются своеобразной болванкой с лезвиями, которые напаяны из металла твердого справа или хорошей стали. Желательно, чтоб для ручного станка использовались фрезы с добавлением серебра или меди, ведь они более качественные. К таким добавкам относят ПСр 37,5 и ПСр 40.Они не так прочны, зато всегда есть возможность сменить наконечник и работать эффективно снова.
Популярными вариантами с точки зрения конструктивного исполнения сейчас являются сменные фрезы. Устанавливаются лезвия таким образом, чтоб при износе была возможность их убрать и заменить на новые. Есть в продаже и так называемые наборные, представляющие собой болванку, на которую поставляется несколько видов лезвий. Мастер выбирает необходимый тип ему в зависимости от потребности.
Виды лезвий
Ножи отвечают за качество проделываемых отверстий и эффективность обработки. Они бывают твердосплавные (читается по наименованию HSS на части) или быстророрежущие (аббревиатура НМ)
Обратите внимание, что твердосплавные ножи:
- обладают высоким порогом температурной обработки;
- показывают точные рабочие характеристики;
- отличаются максимумом рабочих часов.
Для переделки мягкой древесины не рациональна их установка, потому применяются быстрорежущие ножи. Любой тип располагает или под наклоном, или вертикально — выбирают по типу обработки. Вертикальные дробят древесину, а наклонные убирают слой и обрабатываю поверхность. Есть варианты со спиральными ножами, которые выполняют роль наподобие шлифовальной машины.
