Дом из арболита (арболитовых блоков) — строительство своими руками, пошаговая инструкция

Виды

Монолитный арболит изготавливается двух типов:

1. Конструкционный. Применяется для несущих конструкций здания и перегородок. За счет невысокой прочности используется только в строительстве малоэтажных сооружений. Конструкционный материал согласно прочности имеет классификацию В3,5, В3, В2,5,В2, В1,5 и В1, что соответствует пределу плотности от 500 до 850 килограмм на метр кубичный.
2. Теплоизоляционный. Таким раствором заливают стенные проемы. По прочности делится на классы В0,75 и В0,5. Плотность материала составляет не более 500 килограмм на метр кубичный.

На степень прочности заливки из арболитной смеси влияет марка используемого цемента и уровень уплотнения состава. Для повышения износостойкости сооружений материал обязательно армируют.

Дом из арболитовых блоков

Строительство такого здания, как арболитовый дом начинается с проектно-технической документации.

Проектирование

Документация на строительство любого частного дома, которая включает в себя не только план строения, но и сведения о фундаменте, об используемых строительных материалах, возможностях подключения к коммуникациям, должна быть согласована и утверждена в соответствующих органах.

На заметку! Проектирование строения из арболита мало чем отличается от типичного плана постройки дома из керамзитобетона.

Сооружение фундамента

Ввиду того, что арболит обладает таким преимуществом, как небольшой вес, фундамент под свой дом можно выбрать абсолютно любой: на сваях, на плитах, ленточный или столбчатый. Допустим, мы строим дом на ленточном фундаменте. Порядок работ:

• размечаем габариты фундамента;
• производим выборку грунта до необходимой глубины;
• на дно укладываем слой из смеси песка и щебня;
• утрамбовываем ее и проливаем водой;
• устанавливаем армирующие элементы;
• монтируем деревянную опалубку;
• заливаем внутрь опалубки песчано-цементную смесь;
• после застывания смазываем фундамент битумом и укладываем два-три слоя гидроизоляции (например, рубероид);
• поверхность, ограниченную фундаментом, засыпаем смесью из песка и щебня, трамбуем;
• заливаем слоем бетона (более 50 мм).

Цоколь

Эту часть строения выполняем с помощью кирпичной кладки высотой 40-50 см. Основная функция цоколя – защитить блоки из арболита от вредного воздействия воды.

Возводим стены

Технология строительства стен из арболитовых блоков аналогична процессу возведения стен из каких-то других блоков (газобетонных, пенобетонных, керамзитобетонных) и очень похожа на кладку из кирпича. Блоки выкладываем в шахматном порядке, рядами, начиная с угла. Степень вертикального отклонения проверяем с помощью уровня. Для скрепления блоков используем цементно-песчаную смесь. После установки трех рядов делаем перерыв на 24 часа, чтобы скрепляющий раствор полностью высох.

Совет! Для предотвращения быстрого удаления влаги из смеси рекомендуем перед укладкой увлажнить блоки.

Рекомендуемая толщина стен для двухэтажного дома – 300 мм, а если выше – 400 мм. Толщина стен может быть и меньше (например, 200 мм), если впоследствии планируется применение теплоизолирующих материалов или наружная облицовка. Но помните: теплее там, где толще стены.

Армировать стены, возведенные с помощью арболита, не обязательно. Но при желании увеличить прочность углов, мест сопряжения стен, дверных и оконных проемов, можно применить армирующие элементы.

Межэтажные перекрытия

Если у вас есть ограничения в денежных средствах, то в качестве перекрытий неплохим вариантом является деревянный брус. Если финансы позволяют, то уместны железобетонные плиты или металлические швеллеры.

Устройство кровли и стропил

Алгоритм установки стропил и монтажа кровельного материала для строений из арболита такой же, как и для зданий, построенных из другого строительного материала.

Важно! Прежде чем установить обвязку для стропил, необходимо уложить на арболитовые блоки слой гидроизоляции

Наружная и внутренняя отделки

Для отделки используются любые материалы и способы. Отделочные работы можно производить сразу же после завершения строительства или даже в процессе.

Преимущества и недостатки

В силу своей структуры и особенностей арболит (деревобетон) наделен как рядом положительных качеств, так и некоторыми изъянами.

Вообще, не может быть стройматериала, состоящего из одних достоинств, в противном случае он бы применялся повсюду, а остальные были незаслуженно позабыты. Плюсы деревобетона как стройматериала очевидны.

Так, блок из арболита обладает множеством преимуществ.

К недостаткам блоков из деревобетона можно причислить некоторые нюансы.

Возможность изготовителя выгадать на цементе, применяемом при производстве блоков. В этом случае стройматериал резко утрачивает прочность, таким образом, данный минус устраняет и отдельные представленные ранее преимущества. Аналогично недостатком, который способен свести к нулю ряд преимуществ, является допустимость изменения изготовителем фракции частиц древесины в структуре. Из этого следует, что вероятен выпуск изделий со слишком крупной фракцией щепы или же, напротив, основную долю древесного компонента могут составлять опилки

Оба варианта оказывают большое влияние на качественные характеристики готового блока и, следовательно, построенного из него сооружения

Деревобетон за счет древесины в своей структуре способен абсорбировать воду в значительных объемах, из-за этого требуется пристальное внимание уделять защите сооружений из арболита от проникновения воды. Еще один недостаток – это нередкие ошибки геометрии деревобетонных блоков, они, как правило, не очень сильные, но способны привести к расходу сверх меры кладочного цементного раствора

А больше повышает теплопроводность отстроенной стены, что тоже преимуществом назвать сложно.

Разобрав все преимущества и недостатки деревобетонных блоков, можно сделать надлежащие заключения.

Стройматериал с предосторожностью следует использовать для построек с повышенным уровнем влажности воздушных масс внутри. Перед приобретением непременно необходимо проверить материал и удостовериться в его качественных характеристиках. Надо оценить величину и сплетенность частиц древесины, находящихся в структуре, проверить отсутствие избыточного образования застывшего цементного раствора или же неплотно сопряженных друг с другом составляющих компонентов изделий

Надо оценить величину и сплетенность частиц древесины, находящихся в структуре, проверить отсутствие избыточного образования застывшего цементного раствора или же неплотно сопряженных друг с другом составляющих компонентов изделий

Перед приобретением непременно необходимо проверить материал и удостовериться в его качественных характеристиках. Надо оценить величину и сплетенность частиц древесины, находящихся в структуре, проверить отсутствие избыточного образования застывшего цементного раствора или же неплотно сопряженных друг с другом составляющих компонентов изделий.

Особенности наружной и внутренней отделки

Для облицовки есть два варианта: декоративная штукатурка или обшивка. При первом варианте используется только штукатурка специального назначения, которая наносится сверху арболитовых блоков.

Чтобы обшить дом декоративным материалом, предварительно нужно выполнить черновые работы. Первым слоем на блоке укладывается гидрофобизатор или водоотталкивающая штукатурка, делается обрешетка, и сверху обшивается выбранным материалом. В составе арболита есть древесная щепка, которая накапливает влагу. При одноразовом контакте с водой ничего страшного не будет, но при регулярном воздействии арболит начнет разрушаться. При строительстве дома из арболитовых блоков об отделочных материалах нужно подумать заранее.

Наружная отделка

Для наружной облицовки выбирается любой материал:

• Вагонка из дерева имеет пазы, за счет которых она легко собирается. Бывает разных типов и качества. Тип «С» отличается самым низким качеством и используется для обшивки технических построек. Лучший «экстра» характеризуется водоотталкивающими и экологическими качествами, не имеет изъянов.
• Сайдинг – один из популярных стройматериалов, который строители применяют для отделки. Он может быть цокольный, виниловый, керамический, деревянный или металлический. Каждый из видов имеет высокие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, защищают дом от влаги и солнечных лучей, от перепада температуры. Сайдинг отличается огнеупорностью, безопасностью, привлекательным видом. Панели устанавливаются на обрешетку и крепятся саморезами, или гвоздями.
• Дома из арболита облицовывают блок-хаусом. Это декоративная панель разных цветов и фактур. Они не деформируются, защищают дом от влаги и ультрафиолета. Блок-панели крепятся на саморезы, гвозди или скобы. Блок-хаус может быть с определенным принтом, однотонным или белым, который можно самостоятельно окрасить в любой цвет.

Первым этапом отделочных работ будет гидроизоляция. Это важный шаг, который нельзя упускать, чтобы не провоцировать разрушение арболита из-за влаги.

После стены нужно оштукатурить. Для арболита лучше использовать теплозащитную штукатурку. Она удерживает тепло, но при этом не «забивает» стены, и они могут «дышать». Образуется дополнительный воздухообмен и снижается риск появления плесени и гниения стен в помещении.

Внутренняя отделка

Внутри дом из арболитовых блоков можно отделывать:

• Жидкими обоями, которые считаются лучшим вариантом для обработки арболита. Стены из такого материала будут немного неровными, а жидкие обои способны скрыть любые изъяны. Также они выдерживают любой микроклимат, и не требует специальных навыков в малярных работах. Еще они поглощают звук и удерживают тепло.
• Панели ДСП – с высоким уровнем звукоизоляции, имеют стойкость к перепадам температуры, длительный срок службы. Они легко крепятся и автоматически выравнивают стены. Их можно монтировать на обрешетку или на блок, к которому ДСП крепится саморезами.

Для отделки стен дома из арболитовых блоков не нужно использовать покраску или оклейку обоями. Стены будут неровными, на стяжку понадобится много шпаклевки, которая будет их утяжелять. Лучше использовать декоративную штукатурку, например, короед или панельные материалы, скрывающие все изъяны.

Завершающие аккорды, защита арболитовых стен

Бригадой из трех-четырех человек коробку монолитного дома средних размеров из арболита можно соорудить за пару летних месяцев. Но как мы уже говорили вначале, арболит плохо себя чувствует во влажной среде, поэтому его желательно сразу защитить.

С наружной стороны стены дома укроем гидроизоляционным барьером и облицуем сайдингом. Изнутри это будет обычная цементная или цементно-известковая штукатурка.

Стены домов из арболита построенные пол века назад и сегодня выглядят как новые! Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Области применения монолита

Как уже говорилось выше, состав пенобетона имеет свойства, позволяющие использовать его в самых разных областях строительства.

Стены

Благодаря несъемной опалубке стены становятся трехслойными: слой пенобетона и два слоя каркаса (внутри и снаружи). Это позволяет без дополнительного утепления получить очень высокую теплоизоляцию.

Если строится здание из нескольких этажей, то в качестве несъемной опалубки могут выступать две кирпичные стены. Позже зазор между ними зальется пенобетоном.

Каркас изнутри может быть смонтирован из гипсокартонных листов. Они очень удобны в отделке интерьера, поэтому являются незаменимым материалом для несъемной опалубки. Также можно использовать листы ДВП для внутренней части опалубки и метал для внешней.

Ставим опалубку для стен

В качестве опалубки можно использовать дерево или фанеру. Такие материалы чаще всего фигурируют в съемной опалубке. Для того чтобы впоследствии их можно было использовать в других целях, перед заливкой жидкой смеси следует тщательно укрыть опалубку полиэтиленом.

Какой бы вариант не был выбран, каркас должен быть сделан с тем расчетом, чтобы монолитный пенобетон в несъемной опалубке не оказывал на стенки чрезмерного давления, вследствие чего конструкция могла бы погнуться или искривиться. Для этого следует все опоры каркаса разместить на расстоянии не больше 60 см.

Полы

Сложная задача в строительстве является заливка выравнивающей стяжки полов. Однако монолитная заливка пенобетона позволяет решить эту проблему. Для стяжки отлично подойдет смесь высокой плотности, марок D800-D1200. Благодаря пористости материала, во-первых, уменьшается нагрузка, и во-вторых, улучшаются звукоизоляционные характеристики.

Толщина стяжки должна быть минимум 3 см, иногда она составляет до 5 см, а в отдельных случаях и до 10 см. Эффективным также является вариант, когда нижняя часть полов залита пенобетоном плотностью 300-500 килограмм на кубический метр, а верхняя часть — смесью более высокой плотности или вовсе бетонной стяжкой. Разумеется, для каждого отдельного случая существует свое правильное решение.

Кровля

Если говорить об утеплении плоской кровли, то монолитная заливка пенобетоном является отличным вариантом. Благодаря такому методу отсутствуют мостики холода, а заливаемый слой является одновременно и выравнивающей стяжкой, и утеплителем.

Такой материал является огнеупорным, что очень важно для кровли здания. Это выделяет его среди часто используемых утеплителей. Также он не подвержен гниению, появлению плесени или грибка

Поэтому его используют на крышах частных домов и предприятий, а также на поврежденных кровлях

Также он не подвержен гниению, появлению плесени или грибка. Поэтому его используют на крышах частных домов и предприятий, а также на поврежденных кровлях.

Перекрытия

Пенобетон монолитный позволяет значительно уменьшить нагрузку перекрытий на фундамент. Также благодаря такой технологии повышается звукоизоляция, что особенно ценно в многоэтажных домах.

При заливке пенобетона в каркас для перекрытия в состав бетонной смеси добавляются ускорители, пластификаторы, а также гидрофобные ингредиенты.

Использование в промышленных целях

Так как пенобетон имеет теплоизоляционные свойства его целесообразно использовать для утепления труб. Причем делать это можно как на самом объекте, так и при изготовлении. Также отсутствуют ограничения по протяженности или диаметру труб, которые необходимо утеплить.

Еще одним вариантом использования пенобетона в промышленных целях является заполнение им пустот, образовавшихся при прокладывании тоннелей или выкапывании траншей. Также этот материал может служить основанием для дорожного покрытия. Разумеется, плотность материала в таких случаях должна быть высокой.

Утепление стен

Когда здание построено уже давно и ему необходимо утепление, можно воспользоваться теплоизоляционными свойствами пенобетона для этих целей. В таком случае необходимо к стенам на небольшом расстоянии равном толщине утепления прикрепить легкий каркас. Для обшивки каркаса опалубки можно использовать листы ЦСП. По окончании работ с опалубкой следует залить жидкую смесь в образовавшийся простенок.

Кладка следующих рядов и армирование стеклосеткой

Убираю мусор чтобы слой клея получился минимальным. Блоки удобнее всего увлажнять валиком с длинным ворсом. Второй ряд и все последующие укладываются на специальный клей, который замешивается по полмешка на 10 литровое ведро. Третий подоконный ряд производитель рекомендует армировать стеклосеткой. Окошек у Саши много, поэтому мы решили армировать весь ряд целиком. Производитель говорит надо, поэтому будем делать так, как нужно по технологии.

Армирование сеткой

Так как мы положили уже три ряда, нужно проверить углы. Сейчас проверим, ушли ли углы или они по-прежнему находятся в одной плоскости. Приемник, кстати, нужно ставить по встроенному пузырьковому уровню, иначе будет погрешность в измерениях.

Лазерный нивелир

В итоге один угол ушел на 2 миллиметра, а еще один почти на 5 миллиметров. Сейчас поставим три угловых блока на клей, а четвертый на 5 миллиметров выше. Блок из арболита размером 500 на 300 по силам поднять любому мужику. Совмещаю угол блока с углом нижнего ряда. И тут угол нужно обязательно проконтролировать отвесом или пузырьковым уровнем в двух плоскостях. Конечно уровень лучше брать длинный, этот коротковат.

Проверка вертикали уровнем

Если углы уедут наружу или внутрь, то и плоскость стены поедет вслед за ними. Укладываем остальные блоки по аналогии. Кстати, если блоки разные высоты то вам постоянно придется исправлять это высотой кладочных швов. Покупайте блоки стабильные по высоте, и ваша работа будет идти быстрее, дорогого клея понадобится меньше.

Особенности материала

Арболит относится к композитным стройматериалам. Когда-то он уже пользовался достаточно большим спросом в жилом строительстве. На его основе было построено немало домов, в том числе и в качестве эксперимента в Заполярье. Затем материал был незаслуженно забыт и только сейчас вновь стал востребованным.

Он представляет собой легкий бетон с наполнителем в виде древесной щепы хвойных и твердолиственных пород. В нем присутствует также некоторое количество вполне мирных добавок и присадок, улучшающих эксплуатационные качества материала, но не влияющих на его экологичность.

Блочный арболит

Выпускается арболит в основном в виде блоков, облегчающих процесс строительства домов, но может производиться и для заливки опалубки. Бывают такие разновидности этого материала, как:

• конструкционный;
• теплоизоляционный.

Применяются арболитовые блоки преимущественно для малоэтажного строительства. Используется материал для постройки зданий самого различного хозяйственного назначения.

Из-за высокого содержания древесины в составе и безопасности используемых добавок данный материал характеризуется довольно высокими экологическими качествами. Они вполне сравнимы с характеристиками натуральной древесины. Обладает арболит и другими весомыми преимуществами, практически не имея при этом каких-либо значительных недостатков.

Подготовка составных частей арболита.

 Для производства арболита лучше всего брать древесный заполнитель хвойных пород: ели, пихты, сосны. Не рекомендуется использовать лиственницу. Из лиственных пород деревьев для производства арболита используются тополь, осина, берёза.

Органические заполнители должны удовлетворять следующим требованиям.

1.Измельченная древесина:

• размеры древесных частиц не должны превышать по длине 40, по ширине 10, а по толщине 5 мм;
• содержание примеси коры в измельченной древесине не должно быть более 10%, а хвои и листьев более 5% по массе к сухой смеси заполнителей;
• содержание водорастворимых редуцирующих веществ (замедляющих твердение арболита)  не должно быть более 2%;

1. Костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и измельченная рисовая солома:

• длина частиц не должна быть более 40 мм;
• содержание очесов и пакли не должно быть более 5% от массы сухой смеси заполнителя.

Измельченная древесина, костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и рисовой соломы не должны иметь видимых признаков плесени и гнили, а также примеси инородных материалов (кусков глины, растительного слоя почвы, камней, песка и пр.), а в зимнее время примесей льда или снега.

Древесный наполнитель подвергается химической обработке.  Необходимость обработки обусловлена наличием в древесине водорастворимых веществ группы сахаров, которые могут вызвать процесс брожения в готовых блоках. При этом поверхность блока  вспучивается,  могут образоваться пустоты. Нейтрализация этих веществ  проводится раствором хлористого кальция, сернокислого алюминия или жидкого стекла.

Чем больше измельчен заполнитель, тем больше он выделяет сахаристых веществ. В таблице приведен процент содержания сахаристых веществ в различных породах деревьев. Чем больший процент содержания сахаристых веществ в древесине, тем менее она пригодна для изготовления арболита.

Порода древесины	Содержание сахаристых веществ, %
Ель	1,12
Тополь	1,29 – 1,45
Берёза	2,67
Сосна	3,16 – 6,2
Дуб	2,55 – 7,33
Ясень	2,24 – 5,81
Лисвенница	10,6

Для разрушения этих веществ опилки, стружку, древесную дроблёнку необходимо выдержать 3 – 4 месяца на открытом воздухе, не допуская их гниения, то есть надо постоянно их ворошить. Для ускорения процесса древесную массу необходимо обработать известью. Для обработки 1 куб. м заполнителя необходимо развести 2 – 3 кг извести в 150 – 200 л воды и полить ею древесную массу, выдержать 3 — 4 дня, ежедневно перемешивая. Заполнитель можно замочить в известковом растворе, выдержав в нем 2 – 4 часа. Костру  льна или конопли также надо обработать известковым молоком, выдержав в нем 1 – 2 дня. Для обработки 200 кг костры требуется 50 кг извести.

Для улучшения качества арболита в смесь добавляют химические добавки  в расчете 2 – 4% от массы цемента. Химические добавки по способу воздействия делятся:

• ускорители твердения — хлорид кальция, нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция, сернокислый глинозем, жидкое стекло+хлорид алюминия , хлорид кальция + оксид кальция, гидрооксид кальция;
• образующие пленку на поверхности органических частиц — стекло натриевое жидкое, жидкое стекло+хлорид кальция, жидкое стекло+сернокислый глинозем , жидкое стекло+фуриловый спирт ;

• пенообразующие — жидкостекольный пенообразователь, алкилсульфаная паста СП-1, вещество жидкое моющее СП-3;
• воздухововлекающие — смола древесная омыленная , смола нейтрализованная воздухововлекающая, омыленный древесный пек ЦНИПС-1;
• гидрофобизирующие (водооталкивающие)  — этилсиликонат натрия ГКЖ-10, метилсиликонат натрия ГКЖ-11, полигидросилоксан ГКЖ-94.

Гидрофобизаторы представляют собой растворы кремнийорганических (силиконовых) соединений. Гидрофобизаторы при помощи носителя (вода или растворитель) попадают внутрь обрабатываемого материала и затем поликонденсируются, создавая водоотталкивающий паропроницаемый слой, который  защищает конструкцию от проникновения влаги.

Можно также использовать минеральные удобрения:

• хлористый магний;
• хлористый калий;
• аммиачную селитру.

Эти добавки можно применять отдельно или совместно. Доля химикатов от общей массы не должна превышать 4%.Добавки сначала растворяют в воде, раствор вливают в арболитную массу или в опилкобетон. Для измерения количества составляющих  можно пользоваться ведром. В ведре ёмкостью 10 литров вмещается 12 кг сухого цемента, 1,4 кг опилок, 1, 2 кг стружки и 0,8 кг костры льна.

Характеристики данного материала

Арболит представляет собой легкий бетон, в который вместо щебня либо песчаного отсева добавлен древесный наполнитель в виде дробленой щепы. Кроме нее, в качестве органического наполнителя могут применяться измельченные опилки, листья, хвоя, задеревенелые стебли растений, солома, а также кора деревьев и древесная стружка. Такие включения армируют материал и повышают его показатели прочности на сжатие и растяжение. Для скрепления такой основы применяют цементную смесь с добавлением армирующих минеральных составляющих. В процессе изготовления данного материала не используются какие-либо вредные для здоровья компоненты.

По сравнению со многими материалами, древобетон отличается заметными преимуществами, среди которых экологичный состав, небольшой вес (около 300-600 кг/м3) и эластичность. Кроме того, для него характерна устойчивость к биологическому воздействию – на стене из данного материала не появится грибок либо плесень, появление в нем микроорганизмов, паразитов и жучков-вредителей практически исключено. Дома из арболита являются пожаробезопасными, так как данный материал не горюч и выдерживает длительное нахождение в огне в неизменном виде. Древобетон унаследовал от натуральной древесины легкость в обработке, так как его можно распиливать при помощи электропилы либо ножовки, забивать в него гвозди и вкручивать шурупы. Дома из арболита, построенные своими руками, отличаются невысокой себестоимостью, и при этом по многим показателям не уступают постройкам из кирпича либо газобетона.

Стоит отметить следующие весомые преимущества данного строительного материала:

• высокие показатели изоляции помещения от шума (благодаря наличию в составе измельченной древесины, создающей своеобразную звукоизоляционную «подушку», а также ячеистого бетона). Отличную звукоизоляцию таких стен можно наблюдать даже при отсутствии дополнительной отделки. Тем не менее, после выполнения наружных и внутренних отделочных работ данные свойства постройки усиливаются;
• отличную паро- и теплоизоляцию – для того чтобы обеспечить теплозащиту как у кирпичной стены метровой толщины, потребуется возвести стену из древобетона толщиной всего 30 см;
• при соблюдении определенных пропорций состава данный строительный материал приобретает характеристики особой прочности и устойчивости к разрушению (не ниже, чем у пенобетона либо ракушечника);
• такие постройки характеризуются высокой морозостойкостью и долговечностью;
• кроме того, древобетон отличается пластичностью и не дает усадку в постройке, не разрушается под действием значительных нагрузок.

В то же время, для данного строительного материала присущи также некоторые недостатки. Стены такой постройки потребуется оштукатурить, так как из-за пористой структуры и наличия в составе органического наполнителя они являются продуваемыми и в значительной мере впитывают влагу. Вследствие наличия в составе древесных материалов, арболит отличается значительной гигроскопичностью и плохо переносит влажность более 75% внутри здания. Снаружи такие стены необходимо защитить влагоизолирующим отделочным покрытием, кроме того, потребуется обеспечить надежную гидроизоляцию фундамента.

Как изготовить арболитовые плиты своими руками

Ответ на вопрос, как сделать арболитовые блоки своими руками, интересует многих застройщиков. Для изготовления изделий следует:

• разобраться с технологией;
• выбрать проверенную рецептуру;
• приобрести необходимые компоненты;
• подготовить оборудование и инструменты;
• изготовить формовочные ящики.

Остановимся более детально на главных моментах.

Какие используются материалы и оборудование для производства блоков

Для самостоятельного изготовления арболита следует подготовить:

• исходные компоненты в необходимом количестве;
• лопаты и ведра для загрузки ингредиентов в смеситель;
• рубильный агрегат для предварительного дробления материала;
• сепаратор для очистки измельченной щепы;
• дробилку для измельчения стружки до требуемой фракции;
• бетономешалку для смешивания компонентов;
• формовочный ящик;
• трамбовку для уплотнения смеси.

Для промышленного производства арболита потребуется вибрационная площадка, позволяющая изготавливать блоки увеличенной плотности.

Подготовка щепы для производства арболитовых блоков

Состав рабочей смеси и пропорции ингредиентов

Наполнитель, в качестве которого используются деревянные опилки, стружка или ощепа, требует специальной подготовки:

• очистки от инородных включений;
• дробления до размеров не более 0,5х1х4 см;
• сушки в течение двух-трех месяцев;
• обработки известью, предотвращающей загнивание.

Известковый раствор 15-процентной концентрации вводится в количестве до 500 литров на кубометр стружки. Вымачивание отходов деревообработки осуществляется с регулярным перемешиванием материала. Процесс длится не более одной недели. За этот период падает содержание сахара, находящегося в древесине, что снижает вероятность гниения. Допускается использовать покупное сырье или измельчать древесные отходы в бытовых условиях с помощью дробилки.

Кроме щепы, для изготовления арболита также потребуется:

• цемент марки М400 или М500. Не используйте слежавшийся материал. Необходим свежий цемент, который легко рассыпается. От качества вяжущего вещества зависит прочность блоков и плит;
• специальные добавки, уменьшающие влагопоглощение и предотвращающие развитие микроорганизмов. Технология предусматривает возможность применения гашеной извести, хлорида кальция, жидкого стекла и глинозема.

Необходимая пластичность арболитовой смеси обеспечивается путем введения воды, поглощаемой наполнителем.

Арболитовые блоки своими руками

Для приготовления кубометра арболитового раствора потребуется:

• щепа в количестве от 200 до 300 кг;
• цемент, вес которого составляет 250-350 кг;
• минерализирующие добавки – 8-12 кг.

В зависимости от процентных соотношений ингредиентов меняется плотность блоков.

Как изготавливается форма для арболитовых блоков своими руками

Для заливки раствора необходима форма для арболитовых блоков. Своими руками ее изготовить несложно, используя различные материалы:

• влагостойкую фанеру;
• листовой металл;
• строганые доски.

Требования технологии при изготовлении смеси

Самостоятельное изготовление блоков сегодня популярно. Оно позволяет уменьшить объем затрат. Мастера, которые изготавливают пенобетон своими руками в домашних условиях, легко освоят и технологию производства арболита.

Она предусматривает следующие этапы:

1. Сушку древесной щепы.
2. Дробление древесины до нужных размеров.
3. Минерализацию стружки путем замачивания.
4. Взвешивание исходного сырья и загрузку в смеситель.
5. Тщательное перемешивание компонентов.
6. Заливку подготовленной смеси в формы.
7. Уплотнение заформованных изделий.
8. Отстаивание продукции на протяжении недели.
9. Извлечение изделий из формовочных ящиков.

Готовую продукцию следует разложить в проветриваемом помещении и сушить в течение трех недель.

Доступная технология и несложная рецептура позволяют изготовить арболитовые плиты своими руками. Применение качественного сырья, соблюдение рецептуры и технологии позволят получить прочный арболит.

Технология монолитного строительства

Для монолитных зданий из арболита нет необходимости сооружения железобетонного пола. Легкий деревобетон устанавливают на ленточный фундамент. Ширина его должна соответствовать толщине стен.

Технология строительства монолитных зданий не имеет особой сложности. Часто такого типа дома возводят своими руками:

1. При заливке фундамента выставляются стержни арматуры до уровня пола следующего этажа здания. Чем больше планируется выстроить этажей, тем толще подбираются детали армирующей конструкции.
2. Сбитая необходимого размера опалубка укладывается на фундамент так, чтобы нижняя ее часть была внахлест ленточному основанию. Детали формы для заливки соединяются шпильками из металла. Все боковые щели закрываются деревянными обрезками. После полного застывания арболита опалубка снимается, а крепежные детали обрезаются, чтобы не было ненужных отверстий.
3. В правильно установленную опалубку заливается раствор арболита. Состав смеси готовится согласно типу стены – внутренняя или наружная. Форма должна быть наполнена так, чтобы края ее от верхнего среза оставались на пять сантиметров свободными.
4. Залитый раствор тщательно утрамбовывают по всей поверхности. Для этого используют металлический штырь. Такое уплотнение позволит устранить воздушные пузырьки из материала, способствуя повышению его прочности.
5. Опалубка снимается только после полного застывания части стены. После этого ее очищают, пропитывают маслянистым веществом и выставляют для заливки следующего участка. Перемещение формы проводится в одной плоскости, пока не замкнется периметр. Далее выполняется подъем на верхние участки.

Монолитный арболит, вид внутри опалубки при засыпки и трамбовании Когда нижние стены будут полностью залиты, выполняется установка пола следующего этажа. Для этого специально монтируется опалубка, которая заполняется арболитовой смесью или выкладываются для перекрытия плиты из железобетона. Затем аналогично первому этажу заливаются верхние стены.

Теплоизоляционным арболитным раствором заполняют проемы между стенами из двойного кирпича. Такая конструкция значительно снижает теплоотдачу кирпичных сооружений и намного упрощает строительство здания.

Плюсы и минусы домов из арболита

Арболит может иметь в своем составе различное количество древесной щепы, достигающее до 90 процентов от общего объема. Допустимо содержание и некоторого количества опилок, которое не должно превышать по нормам определенный показатель, иначе прочность арболитовых блоков значительно уменьшается. Если же щепа в составе материала преобладает, то он выглядит по своей структуре практически как натуральное дерево.

Состав арболита

Дома, построенные на основе арболита, теплые и комфортные для проживания. Обладает данный материал и множеством других преимуществ. К его основным достоинствам можно отнести следующие свойства:

• высокую прочность;
• устойчивость к внешнему воздействию;
• прекрасную теплопроводимость;
• хорошее звукопоглощение;
• отличную огнеупорность;
• несложность обработки;
• удобство применения.

Несмотря на высокое содержание щепы, материал не является горючим за счет внесенных в его состав добавок. Поэтому нет необходимости переживать за пожарную безопасность дома, сделанного на основе арболита. Он практически не подвержен усадке, в результате чего к работам по отделке можно приступать сразу после возведения стен. Материал хорошо удерживает форму, устойчив к механическому воздействию разнообразного характера. Неплохо реагирует на перемену температур. Практически не подвержен гниению, ему не страшны грызуны или насекомые-вредители.

Материал экологичен, поэтому пользуется спросом у покупателей

Блоки из данного материала, по сравнению с традиционными бетонными, имеют значительно более легкий вес, что упрощает проведение строительных работ, не требуя при постройке домов применения тяжелой техники. К тому же, они дают меньшую нагрузку на фундамент, что означает снижение расходов на его возведение. Кроме того, арболит достаточно легкий в обработке — для разрезания блоков можно воспользоваться обычной ножовкой. Достаточно просто в них делать любые отверстия, забивать гвозди, вкручивать саморезы или болты. Какого-либо специального крепежа поверхности, выполненные из этого материала, совершенно не требуют.

При всех плюсах этого материала не удалось избежать и небольшого количества недостатков, присущих ему. Они не столь значительны, но все же присутствуют. К их числу можно отнести несколько таких минусов, как:

• излишняя восприимчивость к влаге;
• достаточно высокая стоимость материала;
• некоторая внешняя непривлекательность наружной поверхности, если она дополнительно не отделана, что, впрочем, вполне решается с помощью облицовки;

Покупая арболит, проверяйте партию на качество

встречающиеся иногда несимметричность блоков и отклонения в их размерах, а также преобладание в составе опилок вместо щепы, полученные в результате нарушений технологии или производственного цикла.

Совет. Чтобы избежать приобретения некачественных арболитовых блоков, следует сразу же во время покупки проверять материал. Большинство недочетов видны невооруженным взглядом. Это относится и к отклонениям в размерах, и к использованию опилок при производстве блоков вместо щепы. Кроме того, приобретать материалы лучше у проверенных производителей, для которых репутация важнее, чем сбыт любыми путями продукции сомнительного качества.