Какая смесь лучше?
При выборе штукатурки следует учитывать ее особенности и условия климата. Поскольку штукатурка должна защищать утеплитель от механических, химических и климатических факторов, гарантировать пожарную безопасность, повышать тепло- и звукоизоляционные характеристики, сглаживать неровности основания, придавая помещению безупречный внешний вид.
Существуют такие виды штукатурных смесей:
- Минеральная. Смесь на основе цемента, песка, а также пластификаторов и клеевых добавок. Это хороший выбор для использования в качестве базового слоя под покраску или декоративную штукатурку. Раствор легко наносится, устойчив к огню, влаге и плесени. При этом недорого стоит.
- Акриловая. Представлена в виде раствора на основе акриловых смол с минеральными добавками и красителями. Основные достоинства: богатая гамма цветов и фактур, эластичность, прочность, стойкость к атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению. Создает плотную влагонепроницаемую пленку.
- Силиконовая. Отличается высокой эластичностью и прочность. Универсальная смесь с высокими эксплуатационными качествами, имеет богатую палитру цветов и предлагается в виде готового раствора. Недостаток — высокая стоимость материала.
- Силикатная смесь сделана на основе жидкого стекла, хорошо защищает от морозов, ветров, влажности и температурных перепадов. Состав имеет хорошую паропроницаемость, поэтому поддерживает комфортный климат в помещении. В работе требует оперативности, потому что быстро схватывается.
- Силикатно-силиконовая штукатурка имеет в составе водоотталкивающей добавки, минеральные наполнители и красящие пигменты. К техническим характеристикам относится повышенная механическая стойкость и эластичность, устойчивость к атмосферным осадкам и хорошее сцепление с поверхностью.
Оштукатуривание пеноплекса Подведем итог, какая из штукатурок лучше. Для создания защиты от механических повреждений и для дополнительной теплоизоляции здания подойдет штукатурка на цементно-песчаной основе. Но оштукатуренная поверхность будет непривлекательная. Поэтому потребуется дополнительно окрашивать фасад или наносить слой декоративного оштукатуривания.
Из приведенных выше составов самым прочным будет силиконовый, но и самым дорогим. При выборе фактуры и цвета решающее значение будет иметь лишь мнение заказчика, какая отделка ему ближе: «короед», «шуба», имитация камня или же другие виды.
Дом из пенопласта: в чем его преимущества
По большому счету, это единственная технология, позволяющая изготовить прочный и долговременный дом быстро и без помощи профессиональных строителей – именно в этом и заключается основная особенность строений, возводимых посредством несъемной опалубки из пенопласта или полистирола. Но это еще не все достоинства подобных строений. По большому счету, их достаточно много, и именно с их изучения нужно начать знакомство с постройками из пенопласта.
- Самое главное, что это очень теплый дом. Получается так, что утеплитель (в данном случае это несъемная опалубка) обволакивает железобетонный каркас дома со всех сторон – он находится не только с двух сторон стен, но даже и внутри них.
- Такой дом отлично удерживает температуру внутри – в нем не только тепло зимой, но и прохладно летом.
- Другое преимущество предоставляет конструкция опалубки. Это не те привычные щиты, которые необходимо укреплять и выставлять – по сути, это пенопластовые блоки с полостями внутри. В некотором роде их можно сравнить со шлакоблоком – по виду они полностью идентичны. В процессе строительства дома из них вы просто наполняете их полости бетоном, предварительно устанавливая в них каркасы из арматуры.
- Не хотите возиться с мелкими блоками из пенопласта? Тогда можно воспользоваться несъемной опалубкой в виде полноценных панелей или плит. Принцип тот-же – устанавливаете, армируете полости и заливаете их бетоном. Вообще пенопластовая несъемная опалубка может иметь три различные разновидности – это упомянутые выше плиты и блоки, а также стандартный вариант щитовой опалубки, скрепляемый между собой специальными перемычками. Последний вариант является самым дешевым – работать с ним не так уж и просто. Оптимальным вариантом для самостоятельного строительства можно назвать блоки, похожие на шлакоблок.
Дом из пенопласта фото
Дом из пенопласта и бетона не лишен недостатков. Самый главный из них – это так называемый эффект термоса. Бороться с ним можно только одним способом – посредством качественной системы принудительной вентиляции, что изначально вроде бы дешевый проект делает дороже. Другим не очень приятным фактором является экологическая составляющая подобных строений – несмотря на то, что пенопласт впоследствии закупоривается цементной штукатуркой, все же материал этот отнюдь не экологически чистый. Не следует также выпускать из виду и горючесть этого материала– токсины, выделяемые при его горении, настолько серьезные, что заставляют умирать человека в конвульсиях. В общем, не все так хорошо, как кажется с первого взгляда.
Готовим здание к облицовочным работам
Что нужно сделать перед тем, как утеплить фасад дома пенопластом правильно? Первым делом необходимо очистить стены от загрязнений и сделать их максимально ровными. Допустимые перепады от плоскости – вогнутости и выпуклости – не должны превышать двух сантиметров, чтобы при случайном ударе не возникло деформации листа. Краску со стены по возможности нужно ликвидировать полностью, снять ржавые пятна. При наличии металлических деталей промазать их антикоррозийным средством.
Проверить готовность стены к облицовке легко, проведя по ней ладонью. При возникающем осыпании мелких частичек, нужно продолжить зачищать плоскость. Если это не помогает, следует прогрунтовать поверхность или наложить тонкий слой шпаклевки с клеем ПВА. Грунтовку лучше наносить кистью, но если она очень жидкая, можно воспользоваться распылителем.
Отделка фасада своими руками с использованием обычных листов вспененного типа не требует подготовки. Что касается экструдированных, их необходимо обработать для лучшего сцепления с поверхностью стены. Можно использовать игольчатый валик для гипсокартона, жесткую металлическую щетку или простой канцелярский нож, которым нарезают небольшие бороздки. Еще проще приобрести рифленые плиты, но такой материал стоит дороже.
Зашить внешние откосы своими руками и установить отливы желательно до начала установки пенополистирольных плит на фасад зданий. Для первых выбирают листы толщиной меньше, чем для основных работ. Утеплитель должен выступать за откосы примерно на 2 см. Тогда с ним фасадная облицовка состыкуется быстро и точно.
Не стоит срезать листы пенополистирола на откосах заподлицо со стенкой фасада. Рекомендуется оставить выступ для лучшей стыковки с основными плитами при монтаже своими руками.
Определение пенопласта
Утепление дома пенопластом начали применять относительно недавно. За короткий срок этот материал уверенно занял лидирующее место среди других утеплителей. Полистирол при маленькой плотности может выдерживать большие механические нагрузки.
Но главной причиной использования пенопласта для утепления стен является его высокая теплоизоляция. После отделки дома этим материалом вам удастся существенно экономить на отоплении. Ведь пенопласт отлично удерживает тепло внутри помещения.
Если сравнивать теплоизоляцию этого материала с силикатным или керамическим кирпичом, то изначально здесь выигрывает последний материал. Но при использовании листа утеплителя в 25 см пенопласт может заменить три ряда кирпича. Сразу становятся понятны преимущества рассматриваемого материала.
Утепление дома: порядок проведения работ
- Подготовка стен дома к утеплению.
- Монтаж отливов и утепление откосов окон.
- Приклеивание к стене листов утеплителя.
- Монтаж утеплителя.
- Монтаж армирующей сетки.
- Подготовка фасада к чистовой отделке.
- Чистовая отделка фасада.
Инструменты, необходимые при работе по утеплению помещения.
Инструменты:
- перфоратор или мощная ударная дрель;
- малярный нож;
- молоток;
- набор шпателей;
- отвес;
- уровень.
Материалы:
- листы пенопласта плотностью 25 кг/м3 и толщиной 40-50 мм и 20-30 мм – для утепления откосов;
- крепежные элементы: дюбели со шляпкой-зонтом (грибки), пластмассовые гвозди, саморезы;
- монтажный клей или клей-цемент для плитки;
- армированная сетка с ячейками 5 мм;
- шпатлевка или декоративная штукатурка для наружных работ;
- глубокопроникающая грунтовка;
- монтажная пена;
- цокольный профиль.
Проектирование домов с альтернативными источниками энергии
Как видно, уже сейчас человечество имеет в своем распоряжении вполне реальные, эффективные, обладающие высокой продуктивностью современные источники альтернативной энергии для дома.
Задача проектировщиков, строителей и даже самого застройщика — в том, чтобы выбрать максимально выгодную альтернативную систему с учетом климатических условий, технических особенностей проекта, доступности того или иного источника.И только опытные и компетентные специалисты из профессионального штата сотрудников компании ИнноваСтрой могут наиболее рационально справиться с этой задачей. Ведь недостаточно просто спроектировать дом — необходимо оформить его ввод в эксплуатацию при наличии альтернативных источников энергии.
Да и сам проект необходимо подготовить таким образом, чтобы эти источники могли гармонично вписываться в общую концепцию стиля, и полностью соответствовали проектным нормативам, требованиям государственной стандартизации и соображениям безопасности.Узнать немного больше о принципах, классификации и методах альтернативных источников энергии можно из предлагаемых видеоматериалов, размещенных ниже:
Кашпо для цветов из арт-бетона
Очень часто из архикамня делают разнообразные кашпо для использования внутри и вне помещений. Для их изготовления понадобятся: 2 части белого портландцемента, 2 ведра разного диаметра (желательно из пластика), 2.5 части кварцевого песка, столько же гранитной крошки, солидол и армирующая сетка с ячейками в 3 миллиметра.
Процесс достаточно простой: сначала нужно выбрать 2 формы различного диаметра с разницей в стенках около 2 сантиметров, смазать солидолом, потом сделать раствор по обычной схеме, залить в большую форму слоем толщиной в 5 сантиметров, утрамбовать, установить меньшую форму и заполнить пространство между ними. Между стенками можно установить армирующую сетку, которая сделает изделие прочным.
Фундамент на буронабивных сваях
Подготовка участка
Перед созданием фундамента необходимо расчистить участок, разметить его в соответствии с проектом здания, отметить места, где будут пробурены скважины. Сваи располагают по периметру строения, под внутренними несущими станами и на углах. Шаг между ними не должен превышать 2 м.
Буронабивные сваи делают, заливая бетон в подготовленные скважины. Обычно в скважины устанавливают опалубку, роль которой могут играть асбоцементные трубы, трубы из пластика, рубероид, ПВХ-пленку. Эти материалы не только придают свае форму и увеличивают ее прочность, но и выполняют гидроизолирущую функцию.
Глубина скважин зависит от глубины промерзания грунта, они должны быть на 50 см глубже этого уровня. 20 см из них приходятся на песчаную подушку. В среднем глубина будет около 10 м.
Для бурения можно нанять бригаду рабочих, можно осуществить его своими силами с помощью ручного бура. Диаметр скважины должен быть равен примерно 20 см.
Арматура должна подниматься над верхней частью свай на 40-50 см, чтобы ее можно было соединить с арматурой ростверка. Устанавливают ее в трубах таким образом, чтобы между арматурой и оболочкой было не менее 2 см — это позволить полностью покрыть каркас бетоном.
После этого в трубы заливают бетон. Для уплотнения используют вибратор, но если его нет, можно использовать метод штыкования с помощью металлического прута или трубы. Залитые сваи оставляют на 4 недели для застывания и набора прочности.
Железобетонный ростверк
Сначала устанавливают опалубку. Ее можно сделать из обрезной доски в виде желоба шириной не меньше, чем толщина будущих стен, и высотой примерно 30 см. Определенная сложность состоит в том, что у ростверка есть висячие части, под которые на время застывания бетона нужно будет поместить подпорки. Опалубку устанавливают на нужной высоте, после застывания бетона ее снимают. Можно использовать и несъемную опалубку, например, из пеноплекса, которая будет играть роль утеплителя и гидроизоляции.
Железобетонный ростверк также обязательно армируется. Для армирования берут металлические прутки толщиной 10-12 мм, они располагаются вдоль сторон конструкции. Между собой они связываются в два пояса поперечной арматурой толщиной 6-8 мм, можно гладкой. Из такой же арматуры делаются вертикальные ребра, соединяющие пояса. Под нижний пояс подкладывают деревянные бруски, чтобы арматура была полностью погружена в бетон. С помощью вязальной проволоки каркас ростверка связывается с выступающей частью арматуры свай, также можно их сварить.
Важно! Все элементы каркаса должны быть прочно соединены между собой, это непосредственно влияет на прочность ростверка
На видео показано, как правильно армировать свайно-ростверковый фундамент.
Заливают ростверк за один раз, поэтому сразу нужно приготовить необходимое количество бетона
Важно, чтобы в слое бетона не было полостей, пузырей. После заливки бетон уплотняют
Способы формирования арт-бетона
Архибетон формируют несколькими способами, в зависимости от способа работы, используемых инструментов, принципов воздействия и сферы эксплуатации.
Основные методы формирования архикамня:
1. Набивка (трамбование) – раствор заливают, а потом трамбуют палкой либо прутом (ручная работа). Таким образом создают наиболее сложные, жесткие декорации.
2. Прессование – в основном тонкостенные, морозоустойчивые и прочные, детали создают с использованием пресс-форм и гидравлических прессов.
3. Вибропрессование – давление в ходе вибраций. Работы выполняются с помощью пресс-формы и вибропресса. Таким образом делают тротуарную плитку, брусчатку. Объекты получаются прочными, изготавливаются легко и быстро, процесс обходится сравнительно недорого.
4. Литье – раствор заливают на виброплощадках в формы, возможно использование глубинных вибраторов. Изделия получаются недорогими, но не слишком высокого качества.
5. Тиснение – работы выполняются при помощи матриц, использующихся для получения нужной фактуры основания. Часто технологию применяют при отделке площадок, дорожек на территории, при декорировании вертикальных поверхностей конструкций и зданий.
Укладка выравнивающего слоя
Вторым этапом является выравнивание армирующего слоя с уложенной сеткой. Это обязательно нужно делать, так как фасадный декор по пенопласту без выравнивания будет выглядеть очень неровным. Если поверхность стен будет грунтоваться под покраску или аналогичную отделку фасадным декором, то дом потеряет весь внешний вид. На просушку усиленного армирующего подслоя отводят пару дней.
Первая операция – затирка поверхности армирующей штукатурки жидкой клеевой массой. Широким шпателем наносят выравнивающий подслой фасадной отделки на стены. Клей тот же, но консистенция жидкая, чтобы не нагружать утеплитель дополнительным весом отделки. Через день тонкий выравнивающий подслой высохнет, и можно переходить к черновой отделке фасадной поверхности.
Как бы ни старались мастера, все равно на выравнивающем слое остаются мелкие следы и даже едва различимые контуры от пенопласта и сетки, которые необходимо затереть наждачной бумагой. Обычно используют наждак — «сотку», наклеенную на деревянном бруске. Откладывать затирку нельзя, через неделю – две черновой штукатурный подслой станет твердым, как бетон. Кроме того, возрастает риск пробить абразивом материал отделки до утеплителя.
Детальный процесс выравнивания фасадной штукатурки, уложенной по утеплению из пенопласта, приведен на видео
Методы крепления
Наиболее популярны да метода крепления пенопластовых листов:
- на монтажную пену;
- на специальный клей.
Монтажная пена
Этот способ обеспечивает надежное крепление материала к основанию. Слой пены создает дополнительную теплоизоляцию. Пену не нужно разводить, она легко и быстро наносится. Пены из пистолета выходит ровно столько, сколько отмерено нажатием на курок, ее не нужно смешивать и следить за сроком годности раствора. Минус метода- в высокой стоимости материала. Если нужно утеплить небольшой участок фасада, то монтажная пена- наилучшее решение.
Клей
Крепление на клей при правильном применении и соблюдении технологии дает прочность, сопоставимую с монтажной пеной. Такой способ требует более тщательной подготовки поверхности, трудоемкость его в расчете на единицу площади выше. Клей придется периодически замешивать, следить за тем, чтобы успеть его использовать- срок годности раствора ограничен 2-4 часами, в зависимости от марки.
ППУ пожароопасный материал. Так ли это?
Начнем с того, что мы понимаем под горючим и негорючим материалом. Для этого обратимся к ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». В данном документе строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ). К негорючим можно отнести такие материалы, как металл (и то не все сплавы), камень, стекло, керамзит, базальт и т.д. Все материалы на древесной или полимерной основе являются горючими и подразделяются на группы горючести :
- Г1 – слабогорючие (для ППУ это означает, что он не способен к возгоранию, стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, но под воздействием пламени теряет массу, тлеет)
- Г2 – умеренногорючие (стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, не поддерживает горение, в отсутствие пламени самостоятельно затухает)
- Г3 – нормальногорючие (в отсутствие пламени самостоятельно затухает, не может являться источником возгорания)
- Г4 – сильногорючие (поддерживает горение и может являться источником возгорания)
Кроме того, при испытаниях учитываются и другие факторы – воспламеняемость, дымовыделение, потеря массы, скорость распространения пламени, время затухания, выделение токсичных веществ и ряд других факторов. После таких комплексных исследований выдается заключение и сертификат пожарной безопасности, который регламентирует сферу применения того или иного материала в строительстве.
Пенополиуретан хорош тем, что в зависимости от своего состава (вид и количество применяемого антипирена) может относиться ко всем четырем группам горючести. И выбор зависит напрямую от сферы применения и пожеланий Заказчика. Так, например, ППУ с группой горючести Г1 и Г2 может быть применен в качестве утеплителя на жилых и промышленных объектах с открытым доступом к утеплителю (кровли, фасады, цоколи и т.д.). В то время как использование ППУ с группой горючести Г3 и Г4 обосновано для холодильных установок, при заключении ППУ между другими негорючими строительными конструкциями и т.д.
В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры сертификатов пожарной безопасности для ППУ: /products/certs/napylitelnye/
Виды армирующих сеток
Сетки, из стекловолокна, которые используются для армирования подразделяются на:
- малярные;
- фасадные;
- дорожные.
Виды сеток
Для выполнения фасадных работ в основном используют сетку для армирования пенопласта плотность которой от 145 до 265 г/м2. Материал такого типа способен обеспечить:
- надёжное армирование поверхностей во время оштукатуривания и шпатлевания поверхностей как при выполнении внутренних, так и внешних работ, в том числе и процесс теплоизоляции;
- армирование гидроизоляции кровли или плит перекрытий;
- придание прочности половому покрытию при использовании самовыравнивающих смесей;
- придание прочности основания под керамическую плитку;
- дополнительного армирующего слоя цокольного помещения, после которого выполняется его штукатурка или отделка другого вида.
Кроме армирующей сетки в процессе теплоизоляции рекомендуются такие элементы как пластиковые уголки, капельники, элементы для укрепления примыканий пенопласта к оконным и дверным проёмам.
2 Технология производства
Вкратце рассмотрим технологию изготовления стройматериала. Для получения конечного продукта производители используют способ прессовки, который, собственно, применяется для производства всех без исключения блоков, использующихся при строительстве.
Если вы понимаете, что утепление бетонного пола пенополистиролом – прибыльно дело, то можете попробовать организовать свой бизнес дома. Чтобы организовать производство, вам потребуется бетономешалка, сам материал полистирол, цемент, вода и песок.
Жидкая бетонная смесь с гранулами пенополистирола для заливки в формы
Естественно, объемы песка, цемента и воды должны быть немаленькими. Дома вполне возможно сделать стройматериал плотностью D1200 и D350. Для производства первого вам понадобится:
- 1,1 кубометр пенополистирола;
- около 300 кг цемента;
- примерно 800 кг песка.
Когда смесь затвердеет, в результате вы получите твердый бетонный материал. Этапы производства следующие:
- Сначала необходимо сделать смесь. Описанные выше элементы необходимо мешать в бетономешалке около тридцати минут.
- Затем смесь заливается в опалубку или заранее подготовленные формы.
- В летнее время года потребуется около трех суток, чтобы смесь застыла, в зимнее – не менее недели, иногда и больше. В любом случае, перед тем, как извлекать получившийся пенополистирол из форм, он должен застыть.
- Следующий этап – на усмотрение – это распилка материала.
Оборудование для производства полистиролбетона и полистиролбетонных блоков
2.1 Установка блоков
Работы по монтажу пенополистиролбетонных блоков производятся в такой последовательности:
Установка. Самый первый ряд необходимо установить на гидроизоляционный слой фундамента, в него нужно продеть армированные стержни, которые будут выполнять связующую роль
Этот этап является одним из основных, поскольку вам следует обратить внимание на соответствие запланированных размеров, и получающихся контуров. Также учтите необходимость обустройства мест отводов для внутренних перегородок
Все остальные ряды устанавливаются аналогично кирпичной кладке.
Монтаж арматуры осуществляется в каждый ряд опалубки, необходимо использовать по два стержня. В блоках заранее предусмотрены отверстия для арматуры. Стержни следует укладывать внахлест и закреплять между собой, а также со штырями, которые уложены в фундамент, при помощи проволоки. Благодаря армированию вы сможете придать прочности конструкции будущего здания, а также это позволит снизить давление бетона на опалубку.
Заключающий этап – заливка бетоном.
Как видите, технология установки блоков не особо сложная. Надеемся, этот материал поможет вам.
Для некоторых людей выражение «пенопластовый дом» может показаться несерьезным и подразумевающим собой некоторую аллегорию. Отчасти это выражение правильное, так как дом строится именно из пенопласта – да, впоследствии он усиливается бетоном, но изначально это пенопластовая конструкция, о которой и пойдет разговор в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с преимуществами подобных строений и рассмотрим технологию, благодаря которой можно самостоятельно построить дом из пенопласта.
Стены дома из пенопласта фото
Ростверк – опора всего здания
Как правило, в качестве материала для изготовления ростверка используется бетон или железобетон. Данные виды являются наиболее прочными и долговечными. При возведении деревянного сооружения, для ростверка заранее подготавливается бревна или брус. Стоит учитывать, что дерево – материал, который сильно подвержен воздействию влаги и прочих погодных условий. Контакт древесины с почвой может привести к гниению и разрушению бруса или бревен. Именно поэтому ростверк из дерева принято считать наименее надежным и долговечным.
Порой в качестве материала для ростверка используется металл, поскольку данный материал также обладает прочностью и долговечностью. Однако, не стоит забывать, что металл часто оказывается подверженным коррозии, что также разрушает его. В таком случае металл обязательно обрабатывается специальным веществом, предотвращающим появление ржавчины. Данный тип ростверка используется в основном для небольших конструкций и помещений подсобного назначения.
Поскольку ростверк – это конструкция, на которую опирается все здание, важно правильно его установить. Важным моментом в процессе монтажа являются расчеты и дальнейший монтаж опорного пояса
Выделяется три основных типа ростверка:
- Низкий. Такой ростверк заглубляется в почву. Данный тип основания применяется преимущественно в южной части страны, где глубина промерзания почвы не велика, а подземные воды проходят низко и не поднимаются к поверхности.
- Повышенный. Такое основание находится непосредственно на уровне отметки грунта, используется на устойчивых почвах.
- Высокий – такой тип основания располагается над уровнем почвы, применяется, в основном, для небольших объектов.
Как сделать монолитный ростверк на сваях?
Схема устройства росверка на свайном основании
Построить такой фундамент своими руками достаточно просто, в этом ключевое преимущество свайно-ростверковых оснований. Сделать это можно следующим образом:
- разработать эскизный проект будущего дома, посчитать нагрузку со стороны самого сооружения и монолитной плиты. По полученным данным рассчитать количество и шаг установки железобетонных свай, сделать проект будущего фундамента;
- по готовым чертежам пробурить или выкопать скважины на заданную расчетную глубину. Если выбор остановлен на заводских изделиях с наконечниками, их можно установить с помощью копрового молотка;
- как только все винтовые сваи будут установлены на заданную глубину, их нужно выровнять по горизонтали и при необходимости стесать болгаркой. Устанавливать опоры рекомендуется строго вертикально, допускается отклонение от вертикали не более 2-3 градуса;
- далее начинают изготовлять опалубку. Ее можно сделать несъемной из плит пенополистирола или съемной с древесины. Выбор типа и конструкции опалубки зависит от финансовых возможностей застройщика. Все щели и стыки должны быть закрыты, чтобы бетон не вытекал, также рекомендуется на время заливки бетонным раствором укрепить дно опалубки, чтобы она не рассыпалась от массы бетона;
- внутри опалубки установить арматурный каркас, рассчитанный по принципу, как для обычной монолитной плиты с тем исключением, что вертикальные прутья затем будут связаны с арматурой самих опорных элементов;
- если будет возведен мелкозаглубленный или заглубленный монолитный ростверк, тогда нужно предварительно выкопать траншею и в ней монтировать опалубку;
Приступаем к работе
Так как же утеплить фасад своими руками? Вот подробная инструкция.
Подготовка стены
Перед началом работ стена максимально выравнивается. Впадины и выступы не то чтобы недопустимы — они крайне нежелательны. Дело в том, что при наличии существенных неровностей фасад из сравнительно мягкого материала легко может быть проломлен. Оптимально вывести стену штукатуркой так, чтобы размер выступов и впадин не превышал 1-2 сантиметров. Поверхность ровная? Теперь внимательно осматриваем фактуру стены.Она должна быть достаточно шершавой, чтобы обеспечить хорошее сцепление с клеем. Кроме того:
- Если фасад был окрашен краской с нулевой паропроницаемостью — она зачищается, после чего поверхность грунтуется.
- Если на ладони, которой вы проводите по стене, остается меловой след — поверхность грунтуется.
- Если при контакте со стеной ее поверхность сыпется даже незначительно — она зачищается обычной щеткой и опять-таки грунтуется.
Как легко заметить, грунтовка — операция крайне желательная при любом состоянии стенки. Грунт — любой проникающий
Он укрепит поверхность и, что особенно важно для нас, улучшит сцепление клея со стеной
Крепление утеплителя
Оптимально крепление пенопласта и на клей, и на дюбеля-зонтики.Клей — к примеру, Ceresit СТ83 или Ceresit СТ85; возможно, в местной рознице будут их аналоги от других производителей.
- Внизу стены по горизонту крепим стартовый профиль. Он предотвратит сползание пенопласта на клею.
- Наносим клей на стену по периметру листа и в нескольких точках, приходящихся на его середину. Толщина лепешек клея может отчасти нивелировать небольшие углубления.
- Прижимаем лист к стене и переходим к следующему.
Схема крепления утеплителя. После этого этапа — пауза продолжительностью как минимум в три дня. Впрочем, при самостоятельной обшивке дома она получится в любом случае: едва ли вы обклеите весь фасад за один или даже два дня. Цель паузы — дать надежно схватиться плиточному клею. Затем листы пенопласта дополнительно фиксируются дюбелями-зонтиками из расчета не менее пяти на квадратный метр поверхности. Длина дюбелей должна позволить им входить в капитальную стену не менее чем на 5 сантиметров. Дюбеля-зонты (они же грибки) могут располагаться в центре листа и с небольшим отступом от его краев. Альтернативный (и, пожалуй, лучший) вариант — расположение крепежей в точках стыковки соседних листов, по углам.
Такое расположение крепежей не даст углам пенопласта задраться.Три момента, связанных с утеплителем:
- Щели свыше 5 мм запениваются.
- Видимые неровности выравниваются теркой для пенопласта.
- При креплении утеплителя в два слоя второй из них крепится с обязательным перехлестом швов — и по горизонтали, и по вертикали. В этом случае швы первого слоя можно не запенивать.
Армирующая сетка
Основа штукатурки — стеклосетка с плотностью 140 — 160 г/м2. Она крепится на клей (тоже на цементной основе). Клей наносится на стену участками примерно метр на метр; в слое клея с помощью широкого шпателя топится армирующая сетка. Сверху она покрывается вторым слоем клея. Поверхность после этого этапа должна быть максимально ровной.И здесь есть пара тонкостей:
- Горизонтальные полосы сетки должны перехлестываться примерно на 10 сантиметров.
- Углы фасада на первом этаже лучше укрепить перфорированным пластиковым или оцинкованным уголком.
Углам на первом этаже требуется максимальная прочность.
Чистовая отделка
Наружный слой фасада традиционно представляет собой структурную штукатурку. Однако здесь все зависит от ваших предпочтений: фасад может быть и просто покрашен любой фасадной краской. Разумеется, перед окрашиванием фасад повторно грунтуется.
Стартовый профиль
Утепление стен пенопластом своими руками следует начинать снизу. Изначально с помощью уровня определяется нижняя граница и фиксируется с помощью шнура. По этой линии забивается стартовый профиль. Его предназначение – удерживать в статическом положении первый ряд пенопласта до тех пор, пока он не зафиксируется с помощью клеящей смеси.
В зависимости от толщины утеплителя подбирается стартовый профиль. К стене его крепят с помощью дюбель-гвоздей из пластика, а также шурупов. Оптимальное расстояние между крепежными элементами – 30-35 см. На углах противопоказано фиксировать планки одна на другую. Для правильного крепежа стоит использовать пластиковые соединители, которые защитят конструкцию от деформации.
