Какие есть варианты изготовления
Существует несколько способов, позволяющих сделать циркулярную пилу в домашних условиях. Среди наиболее популярных методов стоит выделить:
- установку ручной циркулярки на станок, изготовленный из бруса;
- применение болгарки со стальным диском для выполнения функции привода;
- установку двигателя старой стиральной машинки на деревянную поверхность.
Если мастер планирует использовать самоделку для распускания досок значительной толщины, необходимо оборудовать станок двигателем повышенной мощности. Только такой прибор сможет справиться с задачами достаточно быстро и не задержит мастера.
Способы прокладки туб водоснабжения
Разводка водоснабжения в квартире своими руками предполагает прокладку труб двумя способами:
- Закрытым;
- Открытым.
Закрытый способ отличается большой трудоемкостью, но позволяет сэкономить свободное пространство. Это очень актуально, к примеру, для небольших ванных комнат. При этом следует помнить, что все разъёмные соединения должны прокладываться открытым способом.
Основным недостатком закрытого способа является:
- Невозможность профилактического осмотра труб с целью проверки их состояния;
- Вскрытие стен в случае обнаружения протечек, а, следовательно, обязательное проведение последующего ремонта.
Преимущества открытого способа заключаются в:
- Низкой трудоемкости, что обеспечивает высокую скорость монтажа;
- Возможности своевременного обнаружения протечки;
- Простом ремонте трубы в любом месте;
- Возможности усовершенствования системы в процессе эксплуатации.
Ручная дисковая Циркулярная пила макита. Обзор циркулярных пил Makita
Всемирно известному бренду Makita, крупнейшему производителю электроинструмента в мире, уже более 100 лет. Ассортимент продукции на сегодняшний день насчитывает более тысячи различных наименований техники, около 5000 различных аксессуаров к ней. Оборудование собирается на восьми предприятиях, три из которых расположены в Европе – Германии, Великобритании, Румынии. Часть производственных мощностей находится в КНР.
Дисковые пилы Makita
Дисковые пилы Макита производятся в любительском и профессиональном сегменте, предназначены для выполнения распиловки различных пород древесины, древесных плит, ламината, изделий из пластика и металла. Конструкция пил отличается инновационными техническими и инженерными решениями. По уровню техничности и производительности циркулярные пилы Макита находятся на одном уровне с наилучшими моделями европейских брендов.
Стоимость оригинальных пил Makita варьируется в пределах 4-27 тыс. руб. в зависимости от модели.
Достоинства и недостатки пил Makita
Пилы Makita характеризуются достойными эксплуатационными характеристиками, стабильными показателями в работе, высокой эргономичностью. Именно благодаря этим свойствам, инструмент бренда неизменно получает высочайшие оценки пользователей.
Циркулярная пила Makita 5704R в работе
Как отмечают владельцы, в конструкции дисковых пил отсутствуют системные недостатки, которые могли бы негативно повлиять на производительность и безопасность работы. Поломки и неисправности зачастую возникают вследствие неправильной эксплуатации пил Макита.
Предъявляют претензии владельцы к отсутствию в некоторых модификациях плавного пуска, сетевой защиты от перегрузок, расклинивающего ножа. Дефицитные дорогостоящие оригинальные запчасти также негативно влияют на доступность инструмента.
При покупке неоригинальных поддельных пил Makita, которые, естественно, не оправдывают ожиданий владельцев, гарантированно возникают поломки, неисправности или элементарные отказы в работе с самого начала эксплуатации.
Покупка пилы у официальных дилеров обезопасит от фальшивок. Часто подделывают версию Макита 5704R. Модификация пилы Makita HS7000 не так давно начала выпускаться, официально в Россию не поставлялась, тем не менее, в продаже уже появились подделки.
Правила эксплуатации
Использование при обработке древесины таких конструкций, как самодельные пилы, оснащённые дисками, накладывает на их владельцев определённые обязанности.
Помимо хорошо закреплённого на полу стола и защитного кожуха на диске, необходимо организовать подачу лесопильного материала в обе стороны: справа налево и обратно. Доски и рейки передвигать по станине во время работы циркулярки нельзя руками, для этого следует использовать брусок или его аналог из дерева. Не рекомендуется быть вблизи вращающегося диска на расстоянии меньшем, чем 25-30 см. Нельзя держать близко к пиле руки – можно повредить пальцы.
Деревообрабатывающий станок – капитальное изделие для дома
Для работ с древесиной в больших объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется достаточно мощный электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из стального уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный двигатель 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.
1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – рабочий стол из двух половин; 6 – основание; 8 – двигатель; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.
Рабочий стол имеет размеры 700×300 мм. На чертеже видим, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостаточная для удобной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно увеличить длину и ширину, высоту увеличить до 1200 мм. Остальные размеры подгоняем под них, но конструктивные особенности остаются неизменными.
Сначала делаем раму станины из стальных уголков 25×25 мм. Если не собираемся увеличивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой сначала к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а затем делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки двигателя. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, затем стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.
Чтобы регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем несложный подъемный механизм. Он состоит из стоек, в верхней части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего нужно восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К внешним стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.
Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. Сбоку в них ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из двух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:
- отпускаем гайки на стойках;
- крутим винт, который нажимает на упор, поднимая или опуская стол;
- затягиваем гайки шпилек;
- выполняем аналогичную регулировку для второй половины рабочей поверхности.
Многофункциональный станок для деревообработки
Конструкционные особенности
Произвести работы по модификации одного вида электрической пилы в другую можно при помощи старых элементов, которые от ремонта. Имея слесарные навыки и определенную смекалку, вы сможете без особых усилий справиться с таким заданием. Отличительными особенностями такого типа приспособления является то, что есть циркулярные пилы на основе болгарки, которые применяются как ручное приспособление или самодельный станок, который закреплен на столе или любой другой устойчивой основе.
Обратите внимание, что если у вас есть старая болгарка, то ее электрический двигатель лучше всего будет с нее снять и применять как сердцевину для будущей циркулярной пилы, а еще подойдет двигатель даже от стиральной машинки. Каждая циркулярка обладает несколькими основными компонентами:
Каждая циркулярка обладает несколькими основными компонентами:
- Станина для пилы.
- Самодельный столик в качестве устойчивого каркаса.
- Упор скольжения.
- Двигатель от угловой шлифовальной машинки.
- Штанга для регулирования высоты пропила
- Редуктор и пильный диск.
Подобный станок подойдет для того, чтобы распиливать небольшие древесные бруски. Когда вы планируете обработку древесины в большом количестве и огромных размеров, то тут стоит купить готовое производственное оборудование. Хотя его стоимость велика, но для бизнеса такая покупка будет оптимальным решением
Чтобы выполнять безопасные работы на циркулярной пиле, следует с особым вниманием выбирать для нее диски. Угловая шлифовальная машинка – это достаточно сложный инструмент, и использовать ее диски для распиливания изделий из древесины нельзя
Проблема заключается в том, что в любой момент может произойти его заклинивание.
При вращении на большой скорости этот элемент способен раскрошить древесину в щепки, от которых вы можете получить травмы. Это происходит из-за того, что во время обработки на диск будет идти большая нагрузка в виде высокой температуры. Оптимальным вариантом будет покупка нового изделия специально под циркулярную пилу.
Если закрепить циркулярную пилу на поверхности полу, то каркас нужно будет зафиксировать при помощи крепежных элементов (то есть уголков), чтобы была хорошая устойчивость. Для создания станины (основания) вы можете взять ненужный вам шкаф или даже пару листов ДСП. Но куда надежнее делать основу из металла. Основную часть рабочей поверхности лучше всего делать из ламинированной древесно-стружечной плиты или фанеры. Стол обязательно должен стоять прочно, чтобы вибрация была незначительной.
Как сделать своими руками
Особое внимание рекомендуется уделить изготовлению стола, на котором будет крепиться пила. От того, насколько правильным и удобным он будет, зависит простота работы с инструментом
Можно взять старый прочный стол, немного усовершенствовав его, а можно изготовить его с нуля своими руками
Опытные мастера рекомендуют обратить внимание на саму столешницу. Для удобства можно выполнить ее в открывающемся варианте
Для этого с одной стороны по ее длине закрепить рабочую поверхность завесами, прикрутив их саморезами и шуруповертом. Вторую же сторону оставить не прикрепленной к царге стола. Это обеспечит возможность поднятия поверхности, например, для смены пильного диска или удаления скопившихся при работе отходов и пыли.
Не менее важным моментом является качественная шлифовка наружной стороны столешницы. Это гарантирует не только удобство работы на ней, но и безопасность мастера.
Обеспечить удобство рабочего процесса также поможет крепление на рабочей поверхности деревянной линейки, выполняющей одновременно функцию дополнительного упора для заготовки. Для ее выполнения можно взять отшлифованную доску. К краям стола она крепится при помощи 2 струбцин, у которых предварительно спиливаются головки. Такой вариант крепления позволит быстро и просто снять линейку при необходимости.
Теперь время приступить к оборудованию места, где будет установлена дисковая пила. Для этого при помощи линейки и карандаша провести горизонтальную линию посредине столешницы, отметив ее середину. От этой точки провести 2 линии на расстоянии 11, 5 см в обе стороны. По этим линиям при помощи лобзика вырезать в фанере паз.
Исключить возможность касания пильного диска можно в том случае, если ширина паза будет в пределах от 8 до 10 мм. В этот паз и установить пилу, закрепив инструмент шуруповертами.
Таким образом, пила находится под столешницей, а рабочий диск будет выступить над рабочей поверхностью.
Для подключения оборудования к электрической сети можно использовать небольшую переноску, которая будет выходить к вилке пилы под столом. Для удобства многие мастера выводят на одну из царг стола кнопку выключения и включения инструмента. Это избавит от необходимости постоянного использования электрошнура. Включить пилу можно простым нажатием кнопки.
Придерживаясь этих рекомендаций за несколько часов можно переделать дисковую пилу в циркулярную с минимальным вложением средств.
Регулятор глубины пропила
Схема регулировочной штанги
При создании циркулярки из болгарки своими руками особое внимание нужно уделить регулировочной штанге — конструкции, отвечающей за глубину пропила. Кусок металлического стержня диаметром не более 0,5 см будет служить ее основой
Его край необходимо загнуть, расплющить и зафиксировать упорными болтами из уголков, расположенных впереди.
На противоположном конце делается резьба, на которую накручивается гайка. Концевая часть регулировочной штанги продевается в сквозную щель на осевой ручке и надевается еще одна гайка. Утягивание и послабление этих двух гаек будет контролировать глубину пропила циркулярки. Перед тем как начать активное использование готового оборудования, нужно проверить его работоспособность на нескольких тестовых образцах.
Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы
Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.
Необходимые принадлежности
Для работы понадобится:
- многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
- выключатель и провод;
- болты со шляпкой под потай;
- шурупы;
- деревянный брусок 40х40 мм.
Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.
Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.
Последовательность действий
Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.
Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.
В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.
Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.
Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.
Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.
В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.
Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.
Изготовление настольного инструмента
Комфортная работа со станком заключается в установке дополнительных деталей, которые значительно упростят работу с циркулярной пилой. Этот этап включает в себя установку дополнительных инструментов и приспособлений.
- На шкалу рабочей плиты следует нанести условное обозначение «0».
- Чтобы защитить себя от сколов и щепок, следует установить защитный экран из прозрачного пластика или аналогичного материала.
- Облегчить распил древесины можно с помощью установки дополнительных валиков или прижимного механизма.
- Упорная пластина поможет предотвратить срывы древесины во время работы.
Необходимые инструменты при сборе циркулярки
При изготовлении циркулярки потребуется иметь под рукой большое количество инструментов и подручных материалов. Поэтому следует всё заранее подготовить. Список инструментов зависит от типа циркулярки и функций, которыми будет она обладать.
- Понадобится стандартный набор инструментов, который включает в себя молоток, пассатижи, рулетку, метр, керн, отвёртки, угольник, уровень и т. д.
- Следует подготовить сварочный аппарат, дрель с различными насадками, болгарку с отрезными кругами и расходный материал для этого оборудования.
- Нельзя забывать о материалах и деталях, которые станут основой при создании циркулярной минипилы своими руками.
- В некоторых случаях следует прибегнуть к помощи специалистов, которые помогут в работе со сварочным аппаратом или болгаркой.
Соблюдение дополнительных мер безопасности
Мощный двигатель и рабочие детали, которые вращаются на огромной скорости, очень опасны не только для человека, работающего за станком, но и для окружающих. Неаккуратная работа и необдуманные действия, могут привести к тому, что заготовку легко вырвет рук. Такое летящее изделие становится неуправляемым оружием. При этом, такой сбой может повлечь за собой разрушение пильного диска. Разлет мелких осколков влечет за собой опасную травматизацию. Для минимизации рисков, создавая станок следует учитывать обязательные правила.
- Не располагайте кнопку вкл/выкл на рабочем столе станины. Ее следует размещать на одной из боковых поверхностей.
- Предусмотрите наличие защитного кожуха.
- Запрещено эксплуатировать такое оборудование без надежной фиксации на устойчивой поверхности.
Простой распиловочный стол для ручной дисковой пилы своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Незаменимым помощником в столярной мастерской является циркулярный станок. Конечно, такой агрегат имеется далеко не у всех, а вот ручную дисковую пилу может позволить себе практически каждый.
В данной статье автор YouTube канала «Mistry MakeTool» расскажет Вам, как расширить возможности такого ручного инструмента, изготовив для него простой распиловочный столик с направляющей.
Этот проект очень прост в изготовлении, и легко повторяется за полчаса.
Материалы. — Листовая фанера 14 мм толщиной— Сосновый брус 50X50 мм— Алюминиевый уголок, саморезы по дереву— Наждачная бумага.
Процесс изготовления. Итак, в качестве основания послужит обычная листовая фанера, кусок ламинированного ДСП или МДФ, из которой вырезается прямоугольная деталь.
К верхней стороне основания, по его краям, нужно прикрепить два сосновых бруса 50X50 мм.
Для этого автор переворачивает основание наиболее ровной поверхностью вниз, подкладывает под края бруски, и выравнивает их. Затем, в шахматном порядке, делаются пилотные отверстия для саморезов с помощью сверла по дереву с зенковкой. Остается скрепить между собой детали саморезами.
Та же операция выполняется и со вторым краем направляющей.
Перед закреплением края второй направляющей, автор передвигает пилу в эту сторону, чтобы получить точное расстояние между направляющими.
Автор решил заблокировать защиту диска в открытом положении. Острой необходимости в этом нет, и повторять данное действие не рекомендуется.
На кожухе отмечается и делается отверстие, в которое (на самый кончик) закручивается стопорный винт.
Для проверки достаточно совместить оба обрезка между собой. В итоге — качественный стык, и общий угол в 90 градусов.
Конечно, на таком приспособлении можно получать и другие углы реза. Достаточно сделать соответствующие отверстия для упора в основании.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Циркулярная пила из двигателя стиральной машины
При наличии в хозяйстве старой стиральной машины, исчерпавшей свой рабочий ресурс, можно воспользоваться ее деталями. Двигатель от стиралки может дать жизнь новому инструменту.
Если имеется выбор, то двигатель нужно брать с высоким уровнем мощности. Если же выбора нет, тогда за основу берут тот двигатель, который имеется в наличии.
Изначально нужно подготовить мотор для будущей циркулярки. При помощи омметра определяется катушка с наибольшим сопротивлением. Проверке подлежат:
- подсоединения на выходах щетки и коллектора;
- провода датчика скорости.
Далее необходимо соединить каждый из двух выходов коллектора с двумя контактами катушки. После соединения делается пробный запуск, устройство подключается к электросети.
Если поменять контакты местами, вращательные движения будут совершаться в обратном направлении.
Можно повысить функциональность самодельной циркулярной пилы, если оснастить ее приспособлением, обеспечивающим снижение или увеличение скорости вращения диска.
Для этого можно взять за основу гашетку от ручного электроприбора или диммер. Их подключают в такой последовательности:
- один из контактов катушки соединяется с контактом якоря;
- второй контакт выводится на сетевое питание;
- оставшийся выход якоря через диммер выводится аналогично на сетевое питание.
После того как мотор полностью подготовлен, можно переходить к дальнейшему сооружению циркулярного станка.
В качестве станины лучше взять сварной металлический каркас, в нижней части которого закрепляют мотор. На следующем этапе предстоит изготовление модуля движения.
Режущий инструмент (диск с зубьями) приходит во вращательное движение через ремень привода, который зафиксирован на запрессованном меньшем шкиве
На шкиве важно сделать насечки, которые будут препятствовать скольжению поликлинового ремня
Для предупреждения соскальзывания петли привода на краю большего шкива специально наваривают небольшой выступ
Перед запуском циркулярки важно проверить надежность крепления диска и самого двигателя. Если в процессе работы диск соскочит, он может нанести серьезную травму, представляющую в отдельных случаях даже смертельную опасность
Что понадобится для изготовления?
Рабочий орган заводской торцовки (двигатель, корпус, режущий диск) схож с обычной ручной циркуляркой. Поэтому ручная пила легко адаптируется под торцовку. Первое, что нужно – сама ручная пила. Остаётся добавить станину для крепления электропилы и размещения заготовок.
Возможны самые разные варианты конструкции, от простейших площадок для прямого пиления до сложных устройств: пиление под углами, с протяжкой для крупногабаритных заготовок. Поэтому может использоваться разный материал и детали.
Для станины лучше всего подходит фанера толщиной 10-20 мм. Её преимущества перед другими материалами:
- Не хрупкая, как ДСП, не гнется, как ДВП.
- Не коробится, как дерево.
- Легко обрабатывается и крепится в условиях любой домашней мастерской, в отличие от металла.
- Под крышей, без попадания влаги, служит достаточно долго.
Кроме фанеры, потребуется:
- Крепеж для соединения деталей станины (саморезы, шпильки, болты, гайки).
- Деревянные бруски или металлические уголки для соединений, шарнирного узла.
- Ось шарнира (шпилька, длинный болт, шайбы, гайки).
Из инструмента обязательно потребуются и могут потребоваться:
- Пилящий инструмент (ножовка, лобзик, циркулярная пила).
- Дрель или шуруповёрт (также рекомендуем почитать, как сделать циркулярку из дрели).
- Сверла нужного диаметра.
Размеры заготовок для станины будут зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер и от габаритов собственно самой циркулярной пилы, на базе которой делается торцовка. Например, для торцовки заборного штакетника потребуется станина длиной по заготовке (1,2-2 м). Для мелких деталей подойдет более компактная станина.
На фото изображен пример так называемой обезьяны — отрезной циркулярки с абразивным диском по металлу, но она вполне служит примером того, какая маленькая станина может использоваться в такой конструкции.
Стоимость материалов и деталей рассчитать невозможно, так как они будут разными в каждом отдельном случае. У кого-то просто уже может быть все, что нужно для изготовления, и детали не будут стоить ничего. В случае покупки стоимость будет зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер.
Соблюдение дополнительных мер безопасности
Мощный двигатель и рабочие детали, которые вращаются на огромной скорости, очень опасны не только для человека, работающего за станком, но и для окружающих. Неаккуратная работа и необдуманные действия, могут привести к тому, что заготовку легко вырвет рук. Такое летящее изделие становится неуправляемым оружием. При этом, такой сбой может повлечь за собой разрушение пильного диска. Разлет мелких осколков влечет за собой опасную травматизацию. Для минимизации рисков, создавая станок следует учитывать обязательные правила.
- Не располагайте кнопку вкл/выкл на рабочем столе станины. Ее следует размещать на одной из боковых поверхностей.
- Предусмотрите наличие защитного кожуха.
- Запрещено эксплуатировать такое оборудование без надежной фиксации на устойчивой поверхности.
Стационарный станок собственными руками
Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.
Стол для циркуляции
Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:
- повышенная виброустойчивость;
- недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
- наличие идеально ровной поверхности.
В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.
Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.
Пильный диск
Пильный диск
Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.
Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.
Боковой упор с возможностью регулировки
Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.
Вал
Самодельный вал
Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.
Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.
Передача
Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:
- клиноременная передача;
- механизм, состоящий из шестеренок.
Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.
Мотор
Электромотор для циркулярки
Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.