Владельцу деревянного дома: выбор герметика для заделки швов

Негативные стороны появления трещин в бревнах сруба

Образовавшиеся трещины в древесине становятся самыми настоящими проводниками для появления плесневых грибков, по сути, это эпицентры гниения дерева, кроме этого там могут поселится насекомые. Также трещины заметно снижают пожароустойчивость всей конструкции и другие ее качества особенно в том случае если сруб выполнен из оцилиндрованных бревен, которые предварительно в производственных условиях лесозаготовки и сушки подвергаются обработке различными составами: антисептическими, антипиреновыми и противогнилостными.Хотелось бы заметить, что никакая защита в виде специальных химических растворов не способна защитить древесину если в ней появилась трещина. Ведь, как правило, во время производственной обработки бревен состав только проникает в верхние слои древесины. То есть глубокие трещины в бревнах сруба вскрывают незащищенные слои дерева и соответственно их необходимо защитить при помощи специальных средств. Причем чем раньше такие ремонтные заделочные работы будут произведены, тем дешевле это обойдется, это касается как глубоких трещин, так и мелких, которые со временем могут значительно увеличится.

Описание методов и технологии

Для тех застройщиков, которые впервые столкнулись с необходимостью конопатки бревенчатых домов специалисты советуют правильно выбрать метод и придерживаться таких простых рекомендаций:

1. Начинают уплотнение всегда снизу, с 1-го венца.
2. Вначале тщательным образом уплотняют 1-й слой, по всему контуру и только лишь после этого переходят ко 2-му венцу.
3. Поднимаются постепенно вверх, не нарушая очередности. В противном случае смогут формироваться перекосы в стеновых конструкциях.
4. Нельзя прилагать большие усилия, иначе можно будет расколоть бревно, тем самым нарушить термоизоляцию объекта.

Методик законопачивания существует две: «в набор» и «в растяжку», кроме того по отдельной процедуре в бревенчатых домах производится уплотнение межвенцовых угловых соединений.

В растяжку

При этом способе теплозащиты швов материал растягивается впродоль бревен. После этого образовавшиеся пучки утеплителя проталкивают в межвенцовые отверстия с использованием специального инструмента.

После в данные оставшиеся кусочки кладут предварительно приготовленные валики из теплоизолятора, сворачивают их вместе, проталкивают в щели

Для этой цели нужно толкать их конопаткой, стуча по ней осторожно киянкой, чтобы обеспечить эффективность уплотнения

Постепенно прихватывают соседние части стройматериала, протягивая валик и запрессовывают его глубине межбревенных зазоров.

В набор

Этот метод применяется для достаточно объемных щелей с использованием утеплителя, предварительно смотанного в клубок. Для этого варианта из материала формируют пряди диаметром 20 мм, скручивают их в жгут и сматывают в клубок.

Далее будет нужно постепенно распутывать клубок, формируя, петли и забивать их его в межвенцовые щели, уплотняя лопаткой и киянкой. В районах, где щели особенно широкие, делают несколько слоев петли нужного размера и также заталкивают их в щель.

Жгут нужно подталкивать лопаткой по схеме: сверху, затем снизу и только потом по центру. Для упрощения движения уплотнителя вглубь щели, по конопатке простукивают киянкой. Процесс конопатки протекает снизу-вверх, проходят полностью шов одного венца и только потом начинают следующий.

Несмотря на то, что теоретически такой метод уплотнения стеновых швов деревянных домовладений не является сложным, работа не допускает ошибок, которые могут привести к значительному перекосу и деформации стен сруба.

Если при конопатке «в набор», сруб будет приподнят на венец, то возможно выпадение бревна из замка или шкантов. Поэтому исполнитель при выполнении работ должен постоянно контролировать вертикальную и горизонтальную линию сруба. Допустимый уровень подъема сруба при конопатке не должен превышать 15 см.

Как конопатить углы деревянного здания?

Эту операцию проводят только после того как будет выполнены уплотнительные работы со стенами. Инструмент — кривая конопатка, поскольку угловые соединения имеют полукруглую форму, а утеплитель лучше всего использовать ленточный.

Технология с применением ленточной конопатки:

1. Ленту располагают вертикально. Захватывают ее за край, прикладывая к угловому шву и вдавливая конопаткой в глубину. Немного отодвигаются вниз и опять вталкивают ленту в просвет.
2. После закрепления ленты, принимаются за подворачивание выступающих частей, забивая их глубоко в прощелины.
3. После уплотнения и разглаживания высоко расположенного шва приступают к уплотнению нижерасположенной ленты.
4. Ленту нужно периодически расправлять, и чуть-чуть растягивать для того чтобы он укладывался максимально равномерно.
5. Швы нельзя оставлять выступающими больше чем на 5 мм, в противном случае дом будет выглядеть неряшливым.

Правила заделки трещин

1. Заделывать щели лучше в плюсовую температуру;
2. Перед работой тщательно очистите поверхность бревен и углубления трещи, уберите мусор и пыль;
3. Заделку трещин выполняют в сухую погоду и на сухой древесине;
4. Когда щель очень глубока, края обклеивают малярной лентой, чтобы избежать попадания герметика или другого средства на поверхность бревна;
5. Если герметик попал на поверхность сруба, подождите, пока он высохнет, и уберите мелкой наждачной бумагой;
6. После завершения работ поверхность состава смачивают и выравнивают кисточкой, чтобы сделать бревна гладкими;
7. После нанесения составы оставляют сохнуть минимум на 6 часов, мох — на три дня.

Как избежать появление трещин

Продолжительная естественная просушка бревен до установки сруба положительно влияет на качество изделий, усиливает прочность, улучшает внешний вид и повышает эксплуатационный срок. Пиломатериалы должны сохнуть долго и равномерно

Важно обеспечить примерно одинаковую скорость сушки внутренних и наружных слоев. Для этого, бревна сушат в сухом и прохладном месте не менее двух лет

Размеры трещин напрямую зависит от длительности сушки древесины.

Продолжительность сушки	Длина трещины
Два года	До 1-2 мм
Один год	До 6-10 мм
Менее года	свыше 10-20 мм

Выбирайте только качественные бревна с первичной обработкой антисептиками, антипиренами и другими защитными составами. Это сохранит древесину от грибка, микробов, плесени и других неприятностей. Мастера строительной фирмы “МариСруб” самостоятельно заготавливают бревна и тщательно следят за каждым этапом производства материалов, что повышает качество продукта.

Чтобы избежать трещин, на бревнах часто делают разгрузочный или компенсационный пропил, который снимает напряжение в древесных волокнах. А высыхание бревна внутри при этом происходит быстрее. Пропил выполняют вдоль поверхности материала в виде ровного паза толщиной 8-10 мм и глубиной ¼ диаметра бревна. Чтобы влага не попадала в древесину, при сборке сруба бревно кладут пропилом вверх. Таким образом, разрез закроет сверху лежащее бревно.

Герметизация сруба не только утеплит дом, но и предотвратит разрастание и появление новых трещин на бревнах

Особое внимание нужно уделить герметизации торцов, так как они высыхают гораздо быстрее, чем другие участки бревна. Для герметизации торцов поверхность покрывать олифой или воском

Также можно использовать масляную краску или лак.

Как сделать конопатку – грамотная прокладка между бревнами

КонопаткаПеред заделкой швов,
подумайте, какой материал будет находиться под замазкой. Замазывать щели
герметиками нецелесообразно и накладно, так как они могут быть очень глубокими
и исчисляться десятками.

Значит, просчитайте, что выгоднее: наполнитель на какой основе, промышленной или натуральной.

Натуральный мы уже обсудили, а что касается синтетического, то многие
специалисты приходят к мнению: применять шнур из вспененного полимера, который
поступает в продажу разного диаметра, что очень удобно при подгонке под щели.

Итак, когда щели
максимально плотно забиты, покрываем их герметиком. Для этого наклеиваем по
длине бревна скотч во избежание загрязнения замазкой. В качестве лопаточки
пользуемся резиновым шпателем, предназначенным для швов. А полностью закрыть
стыки помогут нащельники. Они даже улучшат общий стиль вашего сруба.

Технология теплый шов для утепления деревянных домов, описание и видео

Объем строительства деревянных домов растет с каждым годом. Это объясняется несколькими факторами – эстетика старины «на новый лад» и хорошие эксплуатационные свойства. Но есть одна немаловажная проблема, которая свойственна лишь деревянным срубам, в особенности новостройкам. Со временем появляются щели между венцами, которые значительно ухудшают теплоизоляцию, поглощение шума и защиту стен от преждевременного разрушения дерева. Один из эффективных способов решения проблемы – герметизация появившихся щелей по технологии теплый шов.

Причины возникновения

Во время строительства деревянного дома на верхнюю плоскость каждого венца монтируется слой уплотнителя. Зачастую это льняная пакля или войлок , которые являются оптимальным материалом для герметизации щелей между бревнами или брусом (подробно об этом можете прочитать тут). Но со временем собственники деревянных домов могут заметить появление щелей, трещин в стенах здания. Обычно это происходит через 1,5-2 года после возведения.

Причин возникновения подобных дефектов несколько:

1. Естественная неравномерная усадка дома.
2. Несоответствие линейных размеров бревен. Это свойственно домам из неоцилиндрованного бруса. При строительстве расстояние между венцами может быть немного больше нормативного, но вследствие усадки зачастую оно увеличивается.
3. Неправильно рассчитанный слой межвенцового уплотнителя. Его избыток может быть выдавлен под воздействием веса стены.
4. Изменение геометрических размеров бруса или бревен. Эта проблема свойственна баням, где происходит большие перепады температур и влажности. В процессе эксплуатации происходит усушка или впитывание влаги, что приводит к изменению размеров и геометрии.

Есть традиционный способ решения этих проблем – конопатка щелей и зазоров. Для этого в образовавшиеся «мостики холода» устанавливают уплотнители: паклю, льняной войлок или джут. Однако они не гарантируют сохранение герметизации дома. Поэтому была разработана новая технология – теплый межвенцовый шов.

Описание технологии

Причиной возникновения технологии теплого шва для деревянных домов стало появление новых теплоизоляционных материалов. Вследствие того, что конопатка нуждается в периодическом обновлении, технология строительства и эксплуатации деревянных домов была дополнена. При таком типе теплоизоляции применяют 2 вида материалов:

Уплотнитель шнур, изготовленный из изоляционного материала. Чаще всего это вспененный полиэтилен. Он легок, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, а главное – пластичен. Полиэтиленовый шнур легко устанавливать в образовавшиеся трещины и щели

Важно – шнур не должен быть на клейкой основе. Если в качестве строительного материала был использован брус, то небольшие щели в нем можно устранить, применив неклейкую ленту.
Герметик

Он выполняет несколько функций – фиксация шнура и дополнительная герметизация всей площади образовавшего зазора. Необходимо использовать специальные марки герметиков, предназначенные для работы с деревянными поверхностями.

Для выполнения работ потребуются следующие материалы и инструменты:

• Уплотнитель и герметик. Метраж уплотнителя рассчитывается согласно периметру дома помноженному на количество бревен. Количество герметика зависит от его вида, фасовки и плотности. В подавляющем большинстве случаев производители указывают ориентировочный расход на упаковке.
• Шпателя и деревянные лопатки, если герметик расфасован в пластиковых ведрах. Монтажный пистолет для герметика в тубусах. Рекомендовано использовать последний, так как он даст возможность сделать шов с равномерным нанесением материала.
• Малярная лента. Необходима для формирования ровного слоя герметика. Удаляется после выполнения работ.

На подготовительном этапе с поверхности стены удаляется загрязнения, пыль. Обязательно проводится обезжиривание межвенцового торца для лучшей адгезии герметика. Стена должна быть сухой, а температура воздуха соответствовать условиям монтажа.

Этапы работы:

• Установка малярной ленты по границам шва.
• Монтаж уплотнительной ленты. Толщина ленты должна превышать межвенцовый зазор на 1-1,5 мм. Она устанавливается с помощью деревянной лопатки.
• Нанесение герметика. Для равномерного слоя применяют насадки диаметром от 0,6 до 2,5 см. Толщина слоя не должна быть менее 5 мм. При необходимости материал наносится на шов с помощью шпателя.

Более подробная инструкция по технологии теплого шва показана в видеоматериале.

Профилактика появления дефектов

Появление различных дефектов древесины проще предупредить, чем устранить. Важная задача профилактики – применение качественных и хорошо просушенных бревен с влажностью, не превышающей 22%.

Естественная просушка бревен в сухом и вентилируемом помещении на протяжении 2 лет обеспечивает равномерное испарение влаги и практически полностью исключает появление трещин.

Наиболее эффективными являются следующие способы профилактики:

1. Естественная сушка;
2. Компенсационный пропил;
3. Герметизация торцов.

Естественная сушка

Самый лучший способ предотвратить появление различных дефектов на поверхности бревен – просушка материала в естественных условиях. Осуществляется до начала строительства.

Скорость просушки должна быть одинаковой для верхних и внутренних волокон древесины, что обеспечит равномерное испарение влаги.

При усушке пиломатериала в течение 12 месяцев, размер образованных трещин может достигать 10 мм, до полугода – до 20 мм, в течение 2 лет – не более 2 мм.

Компенсационный пропил

Подобный способ профилактики предусматривает выполнение специального пропила при помощи бензопилы или фрезерного станка вдоль бревна глубиной на 1/3 его диаметра. В данном случае пропил торцов не выполняется.

Ширина пропила составляет 10 мм. Пропилы способствуют снятию напряжения в волокнах древесины при ее дальнейшей усушке.

При возведении строения, полученный паз надежно закрывается следующим элементом, предотвращая гниение и разрушение бревна. Усушка приводит к незначительному расширению пропила, но при этом общее количество трещин существенно сокращается.

Герметизация торцов

Чем обработать торцы бревен сруба, чтобы избежать появления трещин? Ответ прост – герметиком.

Герметизация трещин предотвращает быстрое испарение влаги из внутренних волокон через торцевую сторону бревен.

В качестве герметичной основы рекомендуется использовать краски и лаки с масляной составляющей, олифу, натуральный воск и гашеную известь.

Базовые рекомендации по выбору средства

Производители предлагают герметики в вёдрах, брикетах, тубах или лентах. Благодаря этому можно подобрать именно тот вариант, который соответствует вашим потребностям. К примеру, при необходимости обработки длинных швов рекомендуется использовать состав в виде ленты.
Очень серьезно надо подойти к вопросу выбора силиконового герметика. На рынке представлено большое количество низкокачественной продукции и речь здесь не о браке. Многие компании предлагают покупателям материал с плохими эксплуатационными свойствами, экономя при выборе материалов. Во избежание досадных ошибок лучше покупать только те товары, на которые продавец готов предоставить сертификат.

Надо понимать, что наличие большого количества примесей серьезно ухудшает качество состава. В итоге через некоторое время средство даёт усадку, а при монтаже наблюдается низкое сцепление и минимальная эластичность. Ещё один вариант развития событий – выцветание или пожелтение герметика, что весьма негативно сказывается на внешнем виде швов.

Выбираем герметик теплый шов

Выбор герметика для утепления на мой взгляд требует самого внимательного подхода, а то можно зря потратить деньги.

Герметик должен соответствовать следующим критериям:

• Экологичность и безопасность (из каких ингредиентов состоит)
• Хорошая адгезия к дереву
• Долговечность (срок службы в открытых уличных условиях)
• Малая усадка при высыхании
• Эластичность (коэффициент растяжения)
• Быть в вакуумной тубе и колероваться в процессе производства на заводе

Теперь более подробно. Самыми экологически безопасными считаются акрило-каучуковые герметики. Они достаточно удобны в работе и растворимы в воде. У них отличная адгезия к любым чистым не масляным поверхностям. При необходимости легко смываются водой до полимеризации. После полимеризации (высыхания) обладают малыми внутренними напряжениями. У акриловых герметиков достаточно хорошая эластичность, хорошо себя зарекомендовали на растяжение. Оторвать от поверхности после высыхания невозможно, только вырезать и скоблить. Должны производиться и колероваться на заводе в вакуумном смесителе, что исключает пузырьки воздуха в герметике. Это становится важным, при нанесении герметика на брёвна, при производстве работ по межвенцовому утеплению. Всем этим качествам соответствуют герметики Remmers Acryl 100 (Германия) и RAMSAUER 160 ACRYL(Австрия). Мы достаточно давно работаем этими шовными массами, качество действительно достойное.

Методы для заделки щелей в срубе

Как мы уже поняли, оставлять без внимания трещины в брёвнах сруба не стоит. При первом их появлении необходимо сразу же заняться поиском способов, которые помогут легко и быстро устранить их.

Причём это могут быть как старые методы, которые на протяжении десятилетий подтвердили свою эффективность, так и современные, не уступающие им, а даже иногда превосходящие.

Использование герметиков. Чаще всего владельцы используют для заделки трещин герметики, которые сегодня можно купить в любом строительном магазине. Однако здесь необходимо быть внимательным, ведь герметики бывают разными.

В первую очередь нужно обращать внимание на их основу, которая может быть изготовлена из каучука, акрила или силикона. Хотя любое из этих средств может помочь вам справиться с трещинами в дереве, не всегда это даёт уверенность в том, что через несколько лет этот дефект снова не проявится. Поэтому будьте готовы к тому, что спустя два-три года, вам придётся повторно обрабатывать трещины герметиком, а за это время он может просто осыпаться и потрескаться

Это связано с тем, что герметизирующие составы на протяжении всего времени не меняют своих свойств

Поэтому будьте готовы к тому, что спустя два-три года, вам придётся повторно обрабатывать трещины герметиком, а за это время он может просто осыпаться и потрескаться. Это связано с тем, что герметизирующие составы на протяжении всего времени не меняют своих свойств.

Но этого нельзя сказать про дерево, у которого меняется влажность, твёрдость, что, в свою очередь, влияет на объем. Это приводит к существенному ухудшению связывания древесины и герметика, что вызывают разрушение состава, которым были заделаны трещины.

Некоторые владельцы также используют для борьбы с трещинами и пенополиэтилен, однако, специалисты не рекомендуют выбирать его по той причине, что этот материал является воздухонепроницаемым. Это означает, что он сможет создать благоприятные условия для образования гнили в расщелинах.

Мох — природное средство для заделки трещин в древесине

Много столетий наши предки использовали в качестве эффективного и доступного материала мох, который помогал эффективно заделывать швы между брёвнами и трещины в них. Но чтобы воспользоваться этим способом, необходимо прежде правильно подготовить материал к работе.

• сперва его необходимо поддержать 2–3 часа в воде, а затем отжать;
• затем нужно взять специальную лопатку и с её помощью начинать заделывать трещины;
• делать это нужно очень тщательно, чтобы обеспечить максимально качественную герметизацию расщелин.

Мох сегодня пользуется высокой популярностью благодаря тому, что является воздухопроницаемым материалом и обладает превосходными шумо- и теплоизоляционными свойствами.

И хотя с его помощью можно довольно эффективно справиться с проблемой, всё же мох выглядит непривлекательно на фоне самой древесины

А это очень важно для большинства владельцев, из-за чего они пытаются подыскать ему более эстетичную альтернативу

Виды герметиков для дерева

Герметик для сруба можно приобрести в удобной форме и нужного объема в зависимости от потребности пользователя. Средства представлены в файл-пакетах, ведерках, банках, тубусах. По составу герметики делятся на четыре группы: силиконовые, акриловые, полиуретановые, битумные. Все они хорошо подходят для дерева и отвечают необходимым параметрам.

Акриловые герметики

Чаще всего для утепления срубов используют именно акриловый герметик. Такое средство имеет массу достоинств:

• высокая степень сцепления с деревом, а также с иными материалами: бетоном, штукатуркой, кирпичом,
• эластичность, сохраняющаяся в течение многих лет службы, способность подстраиваться под сжатия и растяжения древесины,
• влагостойкость, исключение проникновения влаги внутрь строения,
• легкость работы, возможность проведения герметизации швов даже новичком,
• отсутствие растворителей в составе, экологичность,
• допустимость окрашивания шва после высыхания,
• переносимость температурных перепадов, применение для обработки бань, саун,
• наличие фунгицидов в составе, препятствие размножению вредных микроорганизмов.

Средние технические показатели, которые характеризуют акриловые герметики:

• скорость отверждения — 3 мм/час,
• время формирования поверхностной эластичной пленки — 5–20 минут,
• плотность массы — 1,65–1,75 г/куб. см,
• температура при эксплуатации — от –25…30 до +80…100 градусов.

Благодаря способности к эффективной влаго-, теплоизоляции, при помощи акриловых герметиков можно укреплять любые швы, в том числе осадочные (проектируются в домах, разделенных на зоны разной этажности)

При работе с акриловым герметиком важно четко соблюдать инструкцию. Качество швов серьезно пострадает, если наносить состав в дождливую погоду или при температуре ниже +10 градусов

Цветной герметик на основе акрила стоит довольно дорого, поэтому лучше покупать белые средства и производить их окрашивание после застывания. Если швы будут постоянно подвергаться действию прямых солнечных лучей, они могут со временем раскрошиться, так как акрил не слишком стоек к УФ-излучению.

Силиконовые герметики

Средства на основе силикона считаются универсальными, отлично подходят для внутренних и наружных работ. Наиболее качественные герметики служат до 40 лет, что сравнимо со сроком эксплуатации самой древесины, поэтому регулярно ремонтировать здание не придется.

Силиконовый герметик для бруса прекрасно сцепляется с деревом, иными строительными материалами, проникает в структуру, заделывая даже мелкие трещинки. Силикон, или искусственный каучук — влагостойкое вещество, хотя под сильным потоком воды он может вымываться из основания. Подобные герметики хорошо переносят действие ультрафиолета, не боятся перепадов температур от –50 до +150 градусов и более, их можно применять в банях.

К минусам силиконовых средств следует отнести сложности с окрашиванием. Лакокрасочные материалы чаще всего скатываются с таких поверхностей, поэтому лучше сразу подбирать цветной состав, чем пытаться изменить оттенок готового шва. Кроме того, после нанесения краски сильно снижается эластичность силикона, и при деформации древесины герметик может потрескаться.

Полиуретановые герметики

Для заделывания щелей в деревянном доме также подходят средства на основе полиуретана. Они обладают высокой влагостойкостью: легко переносят как повышенную влажность, так и прямые контакты с водой, не боятся осадков. Полимерные составы выносят действие ультрафиолета, перепады температур, влияние ветра, химических веществ.

При протекании деформационных процессов, которые присущи каждому новому бревенчатому строению, полиуретановые герметики не разрушаются, не крошатся и не дают усадки. Обычно они применяются для отделки наружных швов, так как в составе содержат токсичные растворители (после высыхания герметика последние перестают выделяться).

Битумные средства

Мастики на основе битума и резины считаются наиболее влагостойкими из всего ассортимента герметизирующих средств. Благодаря этому свойству они используются в самых сырых местах: подвалах, на кровлях деревянных домов. Битумные мастики редко применяются для заделки основных швов сруба, а при нанесении на торцы они и вовсе могут навредить.

Такие составы благодаря паронепроницаемости закупоривают капилляры дерева, в результате бревна трескаются, а микроклимат в доме нарушается. Также среди минусов битумных герметиков можно назвать:

• сложность работы,
• непригодность для окрашивания,
• необходимость в тщательном проветривании помещений.

Герметизация межвенцовых швов – ключевые этапы

Начинается процедура с подготовки обрабатываемой поверхности. Необходимо убрать пыль и грязь, используя ветошь. Аналогичное решение применяется при работе в недавно построенном здании. На старой древесине могут присутствовать смолистые вещества или плесень, поэтому обычной тряпкой обойтись не получится.

При наличии серьезных дефектов, необходимо убрать верхнюю часть плесени с помощью скребка, а после этого выполнить шлифовку древесины наждачной бумагой либо шлифмашинкой. Если древесина предварительно подвергалась обработке масляными средствами, необходимо также убрать верхний слой.

Второй вариант – применение бесконтактной технологии. Абразивно-струйная методика может задействоваться при работе с разными видами древесины. Суть заключается в удалении различных частиц с поверхности материала с помощью струи воздуха и песка под серьезным давлением. В конечном итоге на ней проявляется естественный рисунок.

После удаления верхнего слоя очень важно обработать материал различными антисептиками, которые предотвратят развитие грибков. Далее древесину покрывают лаком

В некоторых случаях на материале присутствуют жировые пятна. Решить проблему поможет растворитель, после применения которого дерево надо промыть водой, добавив в неё немного мыльного раствора.

На следующем этапе между швами укладывается утепляющий материал. Он минимизирует зазоры между отдельными брёвнами. Отсутствие утеплителя приводит к появлению трещин и промерзанию стен, а его применение защищает древесину от негативного воздействия влаги. Вместо межвенцового утеплителя нередко применяют жгуты из пенополиэтилена. В случае наличия больших зазоров используется монтажная пена.