Арматура для фундамента: разновидности, способы укладки и вязки, расчет количества, фото

Инструменты для вязки арматурных прутьев

Надежный каркас – важный элемент фундамента и постройки в целом. Чтобы его усилить, необходимо использовать определенные инструменты. В зависимости от выбора метода – ручного или автоматического, выбирают и применяют специальные приборы.

К таким инструментам относят:

• ручной или полуавтоматический крючок;
• автоматический пистолет.

Ручной крючок для вязки проволоки

При помощи этих инструментов можно провести вязку арматуры под ленточный фундамент. Автоматический пистолет применяется в профессиональном строительстве, так как его стоимость достаточно высокая. Для возведения одного здания покупка данного прибора считается нецелесообразной. Для самостоятельной работы подойдет обычный крючок для вязки арматуры.

Виды арматуры по назначению

Довольно часто люди не знают, какая нужна арматура для фундамента? Всю арматуру, в зависимости от ее назначения, условно можно разделить на три основных вида. Стоит отметить, что некоторые типы конструкции в строительстве не используются по назначению. Их разделение предусматривает множество нормативных документов, которые регламентируют проектирование фундаментов домов. К таким документам можно отнести, например, СП “Бетонные и железобетонные конструкции”.

По предназначению, а также по расположению арматуру можно выделить в такие виды:

1. Рабочее армирование. Расположение арматуры напрямую зависит от типов фундамента. Так, например, во время использования при ленточном фундаменте стержни закладываются в один, а то и два ряда, внизу и вверху ленты. Что касается плитного фундамента, то его рабочее армирование выглядит следующим образом: стержни или сетки расположены в обоих направлениях. Причем стоит отметить, что толщина фундамента очень сильно влияет на количество рядов сеток или стержней. Если оно составляет 150 мм, а то и меньше, то закладывают в один ряд.
2. Вертикальное армирование, при котором хомуты расположены между двумя рядами арматуры. При этом они обеспечивают их совместную работу. Такое армирование не используется при толщине конструкции 150 мм, а то и меньше.
3. Поперечное армирование. Это армирование представляет собой горизонтальные хомуты. Благодаря им обеспечивается совместная работа отдельных рабочих стержней. Данный тип идеально подходит при строительстве ленточного фундамента для дома. А для заливки монолитных плит его использование не требуется.

Инструкция по вязке арматуры крючком

Вязать арматуру голыми руками бесполезно – добиться необходимого усилия по затяжке проволоки можно только с помощью дополнительных инструментов. Пошагово разберем основные приемы, как вязать арматуру крючком.

Ручным

Для вязки проволоки вручную понадобится крючок. Проволока складывается вдвое и поддевается под место фиксации. Свободный конец продевается в петлю и закручивается крючком до плотного натяжения проволоки.

Простой узел

Чтобы связать проволоку простым узлом, потребуется выполнить следующие действия:

1. Отрезается проволока длиной 200 мм и сгибается пополам.
2. Согнутый отрезок проталкивается под точкой совмещения двух прутов.
3. Крючок вставляется в петлю и цепляет свободный конец.
4. Выполняется полный оборот вокруг своей оси. Свободный конец нужно придерживать.
5. Далее, натягивая проволоку, крючок проворачивают еще несколько раз до получения надежного соединения.

Не обязательно покупать крючок в магазине. Удобный инструмент можно легко изготовить самостоятельно, придав необходимую форму стальному пруту и надев на конец ручку.

Мертвый узел

Перед тем, как вязать арматуру для фундамента крючком, надо научиться формировать мертвый узел. Особенно хорош этот способ для связывания вертикальных прутов для колонн и балок.

1. Отрезается кусок длиной до 400 мм и сгибается пополам.
2. Отрезок проталкивается вперед петлей снизу закрепляемого узла.
3. Свободный конец пропускается через верх и вновь загибается под пруты.
4. Петля и свободный конец совмещаются, после чего зацепляются жалом крючка.
5. Крючок с натяжением проворачивается до отрыва петли.

Для получения качественного соединения, нужно добиться плотной укладки проволоки на поверхность арматуры. Процесс вязки продолжается в шахматном порядке.

Шуруповертом

Схема работы с шуруповертом напоминает процесс вязки крючком, но вместо ручной силы используется автоматика. Вместо обычного жала в шуруповерт вставляют самодельный крючок, обычно для этой цели берут кровельный гвоздь.

Важно смотреть, чтобы скорость работы шуруповерта соответствовала необходимому усилию по затяжке проволоки. При чрезмерном усилии, проволока будет рваться, а на малой скорости может получиться слабый узел

Металлическая арматура

Самым распространенным типом трубопроката, применяемым при закладке фундамента, является металлическая арматура. В продаже имеются прутья разных диаметров сечения – от 12 до 40 мм. Они широко применяются в строительстве, в частности, для закладки фундаментов под большие, тяжелые здания.

Стоимость продукции напрямую зависит от ее характеристик, а именно:

• способа проката,
• марки стали,
• поверхности (рифленая или гладкая).

Прутья с рифленой поверхностью имеют более высокую цену. Данный тип имеет ребра жесткости, что позволяет изделиям лучше сцепиться с бетоном.

Металлическая арматура

Пример расчета армирования фундамента

Попробуем рассчитать, сколько потребуется материалов для обустройства армирования конкретного ленточного фундамента с чертежами. Допустим, мы строим из строительных блоков (шириной 0,4 м)   небольшой загородный дом с габаритными (внешними) размерами 5×8 м. Характер почвы на нашем участке позволяет сделать высоту полосы 0,9 м, ее ширину 0,4 м, что соответствует ширине строительного материала стен. В арматурном каркасе для ленточного фундамента будем использовать продольные рабочие прутья диаметром 12 мм и □-образные поперечные хомуты, изготовленные из прутков диаметром 8 мм.

Армирование мелкозаглубленного ленточного фундамента:

На фото видно, что расстояние между рабочими продольными прутьями (0,4 м) и шаг □-образных поперечных хомутов (0,5 м) выбраны в соответствии с требованиями нормативных документов.

Проверяем относительное содержание продольных рабочих прутков в нашей железобетонной конструкции. Для этого воспользуемся следующими терминами и обозначениями:

• h – высота фундамента (900 мм);
• w – ширина фундамента (400 мм);
• Sₒ – площадь поперечного сечения фундамента;
• Sₐ – суммарная площадь поперечных сечений продольных прутьев (6 штук);
• r – радиус продольного прутка (6 мм), который равен d/2, где d – диаметр прутка (в нашем случае d=12 мм);
• D – относительное содержание рабочих прутков в «теле» фундамента.

Sₒ = h∙w = 900∙400 = 360000 мм²

Sₐ = 6∙π∙r² = 6∙3,14∙6² = 678,24 мм²

D = (Sₐ∙100)/ Sₒ = (678,24∙100)/360000 = 0,1884 ≈ 0,19 % (что в 1,9 раза превышает минимально допустимое значение, то есть схема армирования ленточного фундамента выбрана нами правильно).

Расчет количества продольных прутьев

Для того чтобы определить сколько стандартных продольных прутьев (6 м) нам необходимо, воспользуемся следующими величинами:

• L – длина фундамента (8000 мм);
• W – ширина фундамента (5000 мм);
• P – периметр;
• N – количество продольных элементов (в нашем случае 6 штук);
• X – общая протяженность продольных прутьев.

P = (L+ W)∙2 = (8000 + 5000)∙2 = 26000 мм = 26 м

X = P∙N = 26∙6 = 156 м

К полученной величине необходимо добавить 20 % (материал для изготовления Г-образных или П-образных элементов для правильного армирования углов и обеспечения достаточного нахлеста при стыковке элементов).

Xдоп = X∙0,2 = 156∙0,2 = 31,2 м

Окончательная общая длина продольного арматурного прутка:

Xок = X + Xдоп = 156 + 31,2 = 187,2 м

Стандартная длина арматурного прутка составляет 6 м. Осталось посчитать, сколько таких прутков необходимо: Xок/6 = 187,2/6 = 31,2 ≈ 32 штуки.

Изготовление поперечных элементов и расчет количества материала

Укладка арматуры в ленточный фундамент невозможна без установки поперечных (вертикальных) элементов. Обычно, для этих целей используют □-образные хомуты. Варианты хомутов:

Как видно из представленного фото все три варианта отличаются технологией изготовления, но расход прутка во всех случаях приблизительно одинаковый. Длина прутка (Ø=8 мм), необходимого для изготовления одного хомута: (800+300)∙2+250 = 2450 мм.

Вариант № 1

1. Отмеряем приблизительно 120 мм и с помощью приспособления для гибки выгибаем эту часть будущего хомута в виде крючка.
2. На расстоянии 800 мм от крюка загибаем пруток под углом 90˚.
3. Отмеряем 300 мм и делаем еще один загиб на 90˚.
4. От этого угла откладываем 800 мм и гнем прут на 90˚.
5. От полученного угла отмеряем 300 мм и загибаем второй крючок.

Вариант № 2

1. Отмеряем от конца заготовки 250 мм и с помощью приспособления выгибаем эту часть на 90˚.
2. Откладываем от полученного 800 мм и загибаем пруток под углом 90˚.
3. Отмеряем 300 мм и делаем еще один загиб на 90˚.
4. От этого угла откладываем 800 мм и гнем прут на 90˚.

Внимание! Место нахлеста прутков скрепляем точечной сваркой или 2÷3 скрутками из проволоки. Вариант № 3

Вариант № 3

1. Отрезаем от прутка две заготовки длиной по 860 мм каждая и две по 360 мм.
2. Складываем из них прямоугольник (выступ с каждой стороны составляет 30 мм).
3. Скрепляем углы хомута сваркой или проволочной скруткой.

Теперь рассчитаем, сколько хомутов необходимо для армирования нашего фундамента:

Q = P/T (P – периметр ленты фундамента, T – шаг расположения поперечных хомутов)

Q = 26/0,5 = 52 штуки

Плюс нам потребуются дополнительные хомуты для усиления каркаса в углах (по 2 штуки с каждой стороны всех четырех углов, то есть дополнительно 16 хомутов). На ленточный фундамент необходимо изготовить 68 □-образных поперечных хомутов.

Длина заготовки для одного элемента составляет 2450 мм, то есть из одного стандартного прутка мы сможем изготовить только 2 хомута. Требуемое число прутков (Ø=8 мм) – 34 штуки.

Технология армирования

Процесс монтажа фундамента выглядит следующим образом:

1. Сборка и установка опалубки.
2. Маркировка отметок уровня заливки бетонной смеси.
3. Сборка каркаса.
4. Заливка бетона.
5. Удаление опалубки.

Каждый из этапов возведения фундамента важен, но особое положение занимает вязка каркаса. От правильно собранного и установленного скелета зависит целостность и прочность всей конструкции.

Рассмотрим поэтапно технологию сборки каркаса. Сначала о ленточном фундаменте:

Прежде всего нужно составить схему каркаса. Соблюдать масштабы и пропорции не обязательно, главное, указать все размеры, расстояния между поперечными и вертикальными распорками. Обязательно учтите, что по углам стержни загибаются, соединяясь внахлест. Длина загиба — 1 м.
Нарезать прутья нужной длины и конфигурации. Продольную арматуру уложить на кирпичи, связать проволокой углы. Должны получиться две аналогичные конструкции.
Вырезать элементы под распорки, выгнуть из них квадраты нужного размера

Соблюдая расстояние между распорками, установить их, закрепляя проволокой.
Особое внимание уделить углам, так как на них ложится наибольшая нагрузка. Их можно дополнительно армировать элементами из прутьев 10 мм, придав им форму буквы «П».

Вязка каркаса под плиту выполняется иначе:

1. Вырезают прутья нужной длины. Их раскладывают на ровной поверхности, в необходимой конфигурации. В местах пересечения прутьев их связывают проволокой.
2. Аналогичным образом делают вторую решетку. Сначала устанавливают распорки по углам, закрепляя их проволокой, затем последовательно монтируют распорки в каждом месте пересечения горизонтальных прутьев.

Грамотно выполненное армирование повысит надежность, прочность и срок эксплуатации фундамента и всего сооружения. Крепкий монолит позволит избежать частых ремонтно-профилактических мероприятий, связанных с деструктивными процессами, неизбежно возникающими в плохо укрепленных фундаментах.

Виды арматуры

Это изделие различается по нескольким параметрам. К ним относятся:

1. материал изготовления;
2. профиль;
3. степень прочности.

Материалы

На сегодняшний день наиболее распространена стальная арматура, но на смену ей стала приходить композитная. Стальная пока лидирует, так как она проверена временем, но у композитной есть ряд преимуществ. Как распределится рынок арматуры в дальнейшем, покажет время.

Стальная арматура производится методом металлопроката. Расплавленный металл разливают в изложницы, а полученные слитки нагревают, обжимают и прокатывают.

Пруты арматуры стандартизированы и имеют маркировку по ГОСТ 5781-82

Главной характеристикой этой продукции является усилие на растягивание, которое она способна выдержать. Она обозначается буквой А и индексом от 1 до 6 при ней. 1 — самый низкий из них, соответствует 240 Н/мм^2. 6 — самый высокий, 1 тыс. Н/мм^2. Непрофилированная арматура (гладкая) имеет только класс А1, все остальные классы принадлежат рифленой продукции.

Рифление выполнено в виде двух продольных ребер и поперечных периодических выступов. Их расположение может быть различным: кольцевым, серповидным и смешанным. Два последних типа имеют самые высокие пределы прочности на разрыв.

На изготовление такой арматуры идут углеродистые и легированные стали, несколько отличающиеся по своим свойствам. Также имеют значение особенности технологического процесса, поэтому в сертификате на изделия могут стоять следующие буквы:

• «к» — устойчивость к коррозии;
• «в» — упрочнение производилось вытяжкой;
• «с» — пригодная к сварке;
• «т» — прошла термическую обработку.

Диаметр стальной арматуры тоже стандартизирован. Выпускаются пруты диаметром 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36 и 40 мм. Диаметром 6 мм выпускается как стержневая, так и проволочная (гладкая) арматура, более 8 мм — только стержневая профилированная.

Тонкие изделия (до 6 мм) выпускают в мотках, а более крупные диаметры — в виде стержней. Чаще всего в продаже можно встретить шестиметровые пруты. На заводе их выпускают по 12 метров, но водители не любят их перевозить: за провоз негабаритного груза надо платить.

Помимо стержней в качестве арматуры могут использоваться стальные тросы — одинарные и двойные. На них тоже существует ГОСТ, но в домостроении они практически не применяются ввиду своей цены и назначения А вот в строительстве мостов и других сооружений, испытывающих постоянные динамические нагрузки, они заняли свое прочное место.

Неоспоримыми плюсами стальных изделий являются проверенность временем и низкая цена. Главный минус — коррозия, которой подвержена сталь.

Композитная арматура по прочности не уступает стальной, а вот к коррозии более устойчива, и имеет в 8 раз меньший удельный вес. В зависимости от применяемого материала различают стеклопластиковую, базальтопластиковую и углепластиковую арматуру.

Несмотря на более высокие лабораторные показатели прочности, композитные изделия пока что плохо показывают себя в условиях постоянных нагрузок. По поведению такой арматуры в реальных условиях даже были разработаны поправочные коэффициенты для расчетов, зависящие от характера нагрузок и внешних условий. Их нельзя игнорировать в таких конструкциях, как столбы и перекрытия. Диапазон поправок находится в пределах от 0,3 до 1, и именно на эти числа нужно умножать заявленную прочность, если конструкция будет эксплуатироваться в указанных режимах.

Что касается заявленной прочности, то композитная АСП-12 соответствует стальному изделию диаметром 16 мм.

Вес: сравнительная таблица

Это важный параметр. Многие покупатели, посчитав длину и диаметр нужной арматуры под фундамент, не задумываются над тем, как ее привезти и где разместить. Ситуация усугубляется тем, что часть торговых предприятий продают ее в метрах, а часть — на вес. Чтобы было проще сориентироваться, данные о весе можно сравнить по таблице:

диаметр	сталь, вес, кг/пм	сталь, количество в тонне, м/т	композит, вес, кг/пм	композит, количество в тонне, м/т
4	0.02	50000
6	0,222	4505	0.05	25000
7	0.07	16667
8	0,3946	2534	0.08	12500
10	0,6165	1622	0.12	5000
12	0,88	1126	0,20	4348
14	1,208	827,5	0,26	3333
16	1,58	633,6	0,35	2857
18	1,99	500,6	0,46	2326
20	2,466	405,5	0,51	1667

Здесь приведены самые ходовые размеры арматуры. Из таблицы видно, что плотность композита действительно намного меньше таковой у стали.

Выбор сечения и количества

Как укладывать арматуру – зависит от типа фундаментного основания. Для того, чтобы правильно уложить арматуру в ленточном фундаменте, применяют прутья сечением 1.0 – 1.4 см. Окончательный выбор зависит от предполагаемых нагрузочных воздействий.

Для ленточной основы любой высоты устраивают пару армопоясов – снизу и сверху, которые состоят из двух продольно уложенных ребристых прутьев, соединенных гладкими перемычками сечением 0.8 см.

Усиление фундаментной плиты подразумевает существенные финансовые расходы. Часто возникает вопрос – какая арматура нужна для монолитной плиты фундамента? Как правило, в таких случаях используют ребристые стержни, диаметр которых равен 1.0 – 1.6 см. Этот показатель определяется с учетом типа почвенного состава и массы объекта. Шаг арматуры в фундаментной плите представляет собой два металлических пояса с клетками, стороны которых равны 200 мм.

Для укрепления свайного фундамента используется арматура, диаметр которой равен 1 см. В каждую сваю закладывается от двух до четырех прутьев, изредка их количество увеличивают, если позволяет диаметр опорного элемента.

Расстояние между арматурой и стенками сваи должно быть не менее пяти сантиметров, связка стержней выполняется гладкими поперечинами, диаметр которых шести миллиметрам.

Определив, какую арматуру необходимо использовать для устройства фундамента дома, необходимо уточнить ее потребность. Проблема заключается в том, что для каждого типа фундамента формируются разные арматурные сетки.

Шаг арматуры в ленточном фундаменте устраивается с таким расчетом, чтобы относительное количество продольных прутков превышало общее сечение основания на 0.1 %. А вот шаг поперечной арматуры в ленточном фундаменте определяется с учетом максимального веса объекта.

Сколько металлических стержней понадобится для заливки фундаментной плиты? Все вычисления выполняются аналогично выбору объема металла для ленточного фундамента.

Потребность стержней для столбчатого фундамента определить легко. Зная количество элементов в одной опоре, умножаем значение на число столбов и получаем искомый результат. Кстати, в таких случаях армирование допускается выполнять из подручных материалов. Для легких построек типа гаража вместо арматуры в фундамент каждой опоры вставляют металлические трубы.

Базовые рекомендации по армированию фундаментов

Как и любые другие элементы строительных конструкций, армирование фундамента выполняется на основании расчетов с учетом предполагаемых нагрузок и условий (тип грунта, уровень промерзания, уровень грунтовых вод и др.). Самостоятельно выполнять расчет арматуры для ленточного, плитного или иного вида фундамента или довериться профессионалам, решение индивидуальное. В первом случае подсчитать, сколько арматуры пойдет на фундамент помогут специальные формулы и калькуляторы, а также профильные ветки форума. Существует и ряд общих рекомендаций, которых необходимо придерживаться при выполнении работ по устройству типового ленточного фундамента.

• Суммарная величина поперечника всех арматурных стержней, используемых для фундаментной ленты, должна составить не менее 0,1% от его сечения.
• Продольные стрежни в рабочем поясе должны быть одного диаметра, если по каким-либо причинам необходимо использование разных прутов, большего диаметра устанавливается в нижнем.
• Шаг между прутами для продольных линий не более 40 см.
• Шаг между поперечинами и вертикальными элементами может составлять от 30 до 80 см.
• Когда длина сторон фундамента превышает три метра, диаметр продольных прутов принимается от 12 мм, если длина меньше, допускается использование арматуры диаметром 10 мм.
• В местах соединения стыков прутов длина запуска не должна быть меньше тридцати диаметров на ровных участках и не меньше пятидесяти в угловых. Подсчитывая, сколько нужно арматуры, обязательно учитывают эти напуски, так как они увеличивают расход на 10-15%.
• При установке каркаса в опалубку, обязательно выдерживается достаточный зазор для образования защитного бетонного слоя со всех сторон. Толщина ЗС варьируется от 40 до 70 мм, в зависимости от наличия или отсутствия дополнительной защиты.

Стальная арматура, применяемая для ленточного фундамента или другого бетонируемого основания, может быть ржавой, как с пятнами, так и с равномерным налетом, по всей поверхности, при больших объемах можно укладывать без предварительной очистки.

Арматуру, которая подверглась коррозии, с кавернами и отслаивающимися пластами, закладывать в основание не рекомендуется. Как бы ни прыгнули цены, применять для фундамента дома металл с уже ухудшившимися свойствами, не лучшая идея – «кроилово ведет к попадалову».

Как работает арматура

Основные элементы каркаса — горизонтальные стержни. Они имеют увеличенную по сравнению с остальными прутками толщину, располагаются на небольшом (примерно 5 см) расстоянии от поверхностей.

Вертикальные прутки — хомуты — служат для поддержки несущих элементов и после заливки бетона становятся практически не нужны.

При появлении растягивающих или изгибающих напряжений, стальные стержни начинают принимать их на себя, одна часть работает на сжатие, а противоположные — на растяжение. Бетон без последствий выдерживает давление, а растяжение принимают арматурные прутки, способные переносить значительные нагрузки.

Это обеспечивает целостность ленты, увеличивает ее несущую способность и долговечность.

Виды арматуры

Часто возникает вопрос, какую арматуру использовать для ленточного фундамента. Ведь ее ассортимент достаточно большой. Виды арматурных стержней и материал, из которого они изготавливаются, регулируются требованиями государственного стандарта (ГОСТ).

Арматура для фундаментов делается из стали повышенной прочности, что затрудняет ее гибку и сварку

Так, по назначению арматурные стержни разделяются на:

• металлические (стальные) для оснований;
• сигнальные;
• для выполнения сантехнических работ;
• строительные;
• для сливных работ.

Для выполнения армирования чаще всего используется металлическая или стальная арматура (ГОСТ 5781-82). Хотя в последнее время все большую популярность приобретает пластиковая или полимерная, изготавливаемая из эпоксидной смолы (ГОСТ 31938-2012). Она не столь популярна на территории постсоветского пространства в отличии от США.

Если еще не решено, какую арматуру использовать для ленточного фундамента, пластиковую или металлическую, стоит рассмотреть подробнее эти два вида, их преимущества и недостатки.

Сталь обладает следующими достоинствами:

• прочностью (она в 9 раз прочнее, чем композитная, но и вес пластикой в 4 раза меньше);
• упругостью (способностью выдерживать большие нагрузки на прогиб);
• доступностью;
• возможностью изгибания стержня;
• устойчивостью к воздействию окружающей среды;
• большим выбором диаметров от 6 до 80 мм;
• максимальной длиной до 11,7 м.

Но она имеет свои минусы, которые оказывают влияние на эксплуатацию.

Минусы металлических стержней:

• подвержены коррозии;
• обладают значительным весом.

Несмотря на то, что стеклопластиковая арматура не столь популярна, она достаточно выгодна.

Арматуры из стеклопластика отличается:

• низкой себестоимостью (фактически она даже 30% ниже стальной);
• наличием любой строительной длины стержня;
• удобной транспортировкой (обладает малым весом, потому погрузочно-разгрузочные работы заметно упрощаются);
• легким весом (она в 4 раза легче металлической, если диаметр одинаковый);
• высоким показателем упругости;
• высокой прочностью на разрыв (почти в 2,5 раза больше чем у стали);
• отсутствием теплопроводности (это дополнительно повышает сохранность тепла и исключает формирование «мостиков холода);
• устойчивостью к низким (до — 70 °C) и высоким (до + 100 °C) температурам;
• радиопрозрачностью;
• не проводимостью электричества (является диэлектриком);
• способностью сохранять свойства под влиянием солей, щелочей и кислот;
• антикоррозийными свойствами;
• большим выбором диаметров от 4 до 20 мм.

Множество негативных отзывов о пластиковой арматуре обусловлены покупкой дешевых подделок

Несмотря на обилие таких положительных характеристик, она имеет свои недостатки, которые не столь значительны.

Минусы арматуры из стеклопластика:

• не сгибается;
• нельзя выполнить сварочные работы ее поверхности.

Какой вид арматуры лучше выбрать зависит от предпочтений строителя, тем более, что их стоимость отличается незначительно.

При равной прочности стальную арматуру можно легко заменить на стеклопластиковую:

Марка	Вес 1 п. м. кг	Кол-во метров в тонне	Рыночная цена руб/м	Равно-прочная замена	Вес 1 п. м. кг	Кол-во метров в тонне
8 AIII	0,395	2530	11.06	АСП-6	0,05	20000
10 AIII	0,62	1620	17.60	АСП-7	0,06	16650
12 AIII	0,89	1126	25.30	АСП-8	0,07	14280
14 AIII	1,21	826	34.50	АСП-10	0,12	8330
16 AIII	1,58	633	45.08	АСП-12	0,20	5000
18 AIII	2.00	500	56.50	АСП-14	0,26	3840
20 AIII	2,47	405	70.30	АСП-16	0,35	2850

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, необходимо закупить материалы и подготовить инструменты для работы.

Обычно для усиления монолитных конструкций применяются горизонтальные плоские сетки, соединенными пространственными связями в единое целое. Такая схема подходит для укладки ленточного и плиточного фундамента под здание, или для подготовки каркаса под заливку основания для забора.

Отдельные пруты между собой связывают металлической проволокой с помощью специальных крючков или пистолета (материал по теме вязки арматуры представлен здесь).

Также их можно соединять хомутами.

До начала работ приобретают следующие материалы:

• стеклопластиковые пруты (диаметр должен соответствовать проектной документации);
• металлическую проволоку или пластиковые хомуты.

Арматура из пластика поставляется в бухтах, поэтому перед началом работ ее необходимо нарезать по размеру. Резать арматуру можно обычной ножовкой по металлу или отрезным диском углошлифовальной машинки (материал по резке стеклопластиковой арматуры размещен тут). Размечать пруты на отдельные куски удобно будет маркером.

Для вязания выбирают металлическую проволоку диаметром от 1 мм. Такой размер позволяет создать надежный узел, который будет удерживать пересечение отдельных прутов без перепадов по высоте.Для нарезки проволоки на отдельные куски будет достаточно бухту с проволокой раскроить на 3 части углошлифовальной машинкой.

Для придания проволоке большей эластичности, ее рекомендуют отжечь на костре. После термической обработки проволока легко гнется и затягивается узлом на месте соединения арматурных прутов. Необработанная проволока хуже затягивается и не дает плотного захвата соединения, а также чаще рвется.

В качестве инструмента для вязания проволоки могут использоваться:

• плоскогубцы;
• вязальные крючки;
• вязальные пистолеты.

Работать плоскогубцами неудобно. Для получения правильного узла приходится прикладывать много усилий, а скорость работы будет ниже в несколько раз, чем при использовании других инструментов. Чаще всего строители применяют вязальные крючки.

Крючки бывают двух видов:

• Ручные. Такой инструмент потребуется вращать усилием руки.
• Полуавтоматические. Они снабжены внутренней резьбой, и при протягивании ручки назад, крючок проворачивается, затягивая узел.

Обычный крючок можно приобрести в строительном магазине, но также его легко смастерить самостоятельно из толстой стальной проволоки (об этом читайте в этом материале).

Вязальный пистолет существенно ускоряет процесс подготовки каркаса, но это достаточно дорогой инструмент. Кроме того, габариты пистолета не позволяют осуществить захват соединения прутов в труднодоступных местах — там все равно придется работать обычным крючком.

Пластиковые хомуты

Пластиковые хомуты рассчитываются по количеству соединений с небольшим запасом в 10-15%. Если предполагается 2100 соединений, следует закупить минимум 2350 хомутов. Они стоят дорого, а другого применения для них в строительстве нет. Поэтому при большем расходе лучше докупить недостающее количество.